复合型絮凝剂PAC-PAM处理含乳化油废水的试验研究

研究了不同条件下的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺复合絮凝剂(PAC-PAM)对含乳化油废水的絮凝效果,并与使用单一絮凝剂的效果进行了对比。通过单因素条件试验研究pH值、PAC:PAM配比、溶液温度和沉降时间等操作条件对PAC-PAM复合絮凝剂处理含油废水效果的影响,从而得到PAC-PAM复合絮凝剂处理含油废水的最优条件及絮凝机理。结果表明:PAC-PAM复合絮凝剂处理含乳化油废水的最佳操作条件为:PAC为30mg/L、PAM为6mg/L、溶液温度40℃、溶液pH值为7和沉降时间30min。以COD去除率代表絮凝效果的好坏,最优条件下的COD去除率达到84.57%。复合絮凝剂处理含乳化油废水的絮凝机理主要是:电中和破乳及高分子链的架桥综合作用。与使用单一絮凝剂PAC或PAM相比,PAC-PAM复合絮凝剂对含乳化油废水的絮凝效果更好。     

壳聚糖季铵盐复合絮凝剂对高岭土悬浮液的絮凝处理

以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)对壳聚糖(CTS)进行季铵化改性,制备了壳聚糖季铵盐(CTA-CTS),用其和聚合氯化铝(PAC)复配对高岭土悬浮液进行絮凝处理.考察了复合絮凝剂的质量配比、沉降时间、pH值对絮凝性能的影响.最佳絮凝条件为:壳聚糖季铵盐用量为2 mg/L、m(PAC):m(CTA-CTS)=1...     

稀土-壳聚糖复合絮凝剂印染废水处理应用研究

利用稀土-壳聚糖复合絮凝剂处理印染废水。探讨了复合絮凝剂处理印染废水的处理工艺及最佳处理条件,研究了复合絮凝剂使用时稀土和壳聚糖的浓度、pH值及温度对印染废水处理的去浊率、COD去除率、脱色率的影响。采用正交实验结合单因素实验的方法进行实验,结果表明:复合絮凝剂处理印染废水的最佳条件:稀土-壳聚糖复合絮凝剂浓度为1.5 g/L,反应pH=9,温度为35～45℃。     

2,3-丁二醇发酵液的絮凝除菌与絮凝细胞的循环利用

研究了用壳聚糖/海藻酸钠复合絮凝剂处理2,3-丁二醇发酵液的工艺条件,以絮凝率为指标,考察了壳聚糖分子量、壳聚糖用量、海藻酸钠助凝剂用量、发酵液pH值、搅拌时间等因素对处理效果的影响,确定了适于2,3-丁二醇发酵液体系的絮凝工艺. 结果表明,最佳操作条件为壳聚糖分子量40 kDa,壳聚糖用量0.375 g/L,海藻酸钠助凝剂用量0.250 g/L,发酵液pH 5.0,搅拌时间30 min,静置1 h. 该条件下,絮凝率可达98%以上,2,3-丁二醇保留率约为99%,且絮凝后上清液清澈、透明. 絮凝后的菌体可再次利用,发酵过程中菌体最高浓度(OD值)可达13.5,其转化能力与絮凝前相当.     

交联改性壳聚糖/活性炭复合絮凝剂处理印染废水研究

为了提高壳聚糖处理印染废水效果,用戊二醛对其进行交联改性,并探究了交联改性后的壳聚糖与活性炭联用处理印染废水时交联壳聚糖和活性炭质量比、复合絮凝剂投加量、絮凝时间、絮凝温度、pH等因素对印染废水处理效果的影响,结果表明,当交联壳聚糖和活性炭质量比1∶7、复合絮凝剂投加量5 g、絮凝时间2 h、絮凝温度40℃、pH=3.5时印染废水处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达98.03%和87.16%,达到了理想的印染废水处理效果。     

复合絮凝剂(PAFSC-PAM)对制药废水的絮凝效果研究

使用PAFSC-PAM 复合絮凝剂对浙江某制药废水调节池出水原水进行絮凝实验,考察了复合絮凝剂在处理制药废水的过程中、温度、投加量、转速、pH 值对絮凝效果的影响.结果表明:使用复合絮凝剂PAFSC-PAM 比单独投加PAFSC 或PAM 具有更好的絮凝效果,并且在最优实验条件(pH值为9、快搅转速为250 r/min...     

壳聚糖与海藻酸钠复合絮凝剂的效果研究

研究了壳聚糖与海藻酸钠复合后的絮凝特征。实验结果表明,壳聚糖与海藻酸钠制备的复合絮凝剂絮凝效果好,复合比例在1∶1的情况下,絮凝效果为最佳,有明显的脱色作用。用壳聚糖与海藻酸钠复合絮凝剂的作用效果受pH值影响,不同pH值下,脱色效果都是随着复合絮凝剂投加量的增多而提高,但超过一定用量后,脱色效果反而下降,同时在偏酸性条件下,脱色效果最好。复合絮凝剂具有除浊、脱色效果好,投药量低,在达到良好除浊效果的同时还能去除一定的铜离子和铬离子,并且有一定的COD去除率。     

微生物絮凝剂产生菌的筛选及其对含油废水的处理研究

采用吡啶筛选法得到微生物絮凝剂产生菌株B-6-1,其絮凝率达到92.5%;将其用于含油废水的处理,对微生物絮凝剂投加量、废水pH值、废水温度及辅助金属离子的类型等影响因素进行了研究。确定微生物絮凝剂的最佳絮凝条件为:微生物絮凝剂投加量0.33 mL.L-1,废水pH值9.0、废水温度35℃、添加辅助金属离子Ca2+。     

交联壳聚糖与聚合铝复合絮凝剂制备中铝形态分析

课题对壳聚糖季胺盐与聚合铝的复配工艺进行研究,探索该复合絮凝剂的最佳制备工艺,对絮凝剂制备过程中的铝形态进行分析。结果表明其最佳制备条件为:溶液p H值为5. 5,搅拌时间35～45 min之间,加热温度45℃,壳聚糖/聚合铝(HACC/PAC)配比为3∶7。不同絮凝剂中铝形态发生了明显变化,复合絮凝剂中Ala,Alb浓度明显降低,絮凝过程中起主要作用的是Alb,复合絮凝剂处理后水中的残留铝离子含量比单一聚合铝PAC处理后的要低43. 7%。     

Al_2(SO_4)_3-CPAM复合絮凝剂在造纸脱墨废水中的应用

实验制备了无机/有机高分子复合型絮凝剂,考察了这类絮凝剂的组成、用量以及造纸脱墨废水pH值对其絮凝效果的影响。发现复合絮凝剂比单一的无机或有机高分子絮凝剂具有更佳的絮凝效果,并对复合絮凝剂的絮凝机理进行了初步研究。在最佳的复合絮凝剂的组成和废水的pH值的条件下,处理后的脱墨废水的悬浮物含量、COD和浊度可分别降低80%、75%和95%以上。     

壳聚糖/聚合硫酸铁复合絮凝剂对曙红染料的脱色研究

以壳聚糖(CTS)和聚合硫酸铁(PFS)合成新型复合絮凝剂CTS/PFS,考察CTS/PFS质量比、反应温度、pH值和絮凝时间对曙红染料的脱色效果。结果表明,最佳处理工艺条件为:CTS/PFS质量比1∶8,絮凝时间1.50 h,pH值1.0,反应温度70℃,曙红染料溶液的脱色率可达97.20%。复合絮凝剂对曙红染料的吸附遵循Langmuir等温吸附模型。     

壳聚糖/聚合硫酸铁复合絮凝剂对曙红染料的脱色研究

以壳聚糖(CTS)和聚合硫酸铁(PFS)合成新型复合絮凝剂CTS/PFS,考察CTS/PFS质量比、反应温度、pH值和絮凝时间对曙红染料的脱色效果。结果表明,最佳处理工艺条件为:CTS/PFS质量比1∶8,絮凝时间1.50 h,pH值1.0,反应温度70℃,曙红染料溶液的脱色率可达97.20%。复合絮凝剂对曙红染料的吸附遵循Langmuir等温吸附模型。     

壳聚糖絮凝法精制黄精水提取液

采用单因素试验和正交试验,以黄精多糖保留率和除杂率为指标,优选壳聚糖絮凝法对黄精提取液进行精制的工艺。在单因素试验基础上选取药液质量体积比、壳聚糖加入量、絮凝pH值和絮凝温度4个因素进行正交试验。结果表明,壳聚糖絮凝法的最适宜工艺为：m(黄精):V(水提液)为4∶10（g∶mL）,絮凝剂用量为药液体积的15%,絮凝的pH值为4.0,絮凝温度40 ℃,絮凝3 h。壳聚糖絮凝法对黄精多糖的除杂精制比普通醇沉法的效果明显,除杂率分别为16.08%和49.75%;多糖保留率分别为88.42%和60.34%,综合评分分别为66.72%和57.16%。     

Al2（SO4）3—CPAM复合絮凝剂在造纸脱墨废水中的应用

实验制备了无机／有机高分子复合型絮凝剂，考察了这类絮凝剂的组成、用量以及造纸脱墨废水pH值对其絮凝效果的影响。发现复合絮凝剂比单一的无机或有机高分子絮凝剂具有更佳的絮凝效果，并对复合絮凝剂的絮凝机理进行了初步研究。在最佳的复合絮凝剂的组成和废水的pH值的条件下，处理后的脱墨废水的悬浮物含量、COD和浊度可分别降低80％、75％和95％以上。     

丙烯腈聚合废水的絮凝处理

采用絮凝方法，利用明矾、氯化铁和硫酸亚铁三种絮凝剂对丙烯腈聚合废水的处理进行了研究，找出最佳pH和絮凝剂用量。结果表明，明矾、氯化铁和硫酸亚铁的最佳pH分别为8．5、8．5和9，在各自的最佳pH条件下，三种絮凝剂的最佳用量分别为200mg/l、250mg/l和400mg/l。     

高浓度含油乳化废水的复合絮凝气浮处理

针对冷轧高浓度含油乳化液废水,使用有机和无机复合絮凝剂处理进行了系统的研究。考察了絮凝剂种类、pH值、絮凝剂投加量以及有机-无机联合使用对絮凝效果的影响。加压溶气气浮动态试验表明处理效果是令人满意的。     

复合絮凝剂PAFSC-PAM对化工制药废水的絮凝效果

采用复合絮凝剂PAFSC-PAM(聚硅酸铝铁-聚丙烯酰胺)对化工制药废水进行絮凝处理,考察了絮凝剂投加量、反应温度、pH值、快速搅拌转速对絮凝效果的影响.结果表明,复合絮凝剂PAFSC-PAM(质量比为10:1)的絮凝效果优于PAFSC,在PAFSC-PAM(质量比为10:1)投加量为160 mg·L-1、反应温度为4...     

反相乳液聚合法制备HACC及其絮凝性能研究

以壳聚糖（CTS）和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵（GTA）为原料,用反相乳液聚合法合成了壳聚糖季铵盐（HACC）。并采用红外光谱（FTIR）、核磁共振氢谱（1HNMR）、环境扫描电镜图（ESEM）和X-射线衍射图（XRD）对其结构和形貌进行表征。详细考察了反相乳液体系中复合乳化剂的HLB值、油水体积比、引发剂用量、时间、温度和m（GTA）:m（CTS）对反应取代度以及产率的影响。结果表明合成HACC的最佳工艺条件为：复合乳化剂的HLB=6.0、油水体积比1:1、引发剂用量为GTA质量的1.5%,反应时间为5 h,温度为60 ℃,m（GTA）:m（CTS）=3.0。在此条件下产物的取代度和产率均达最大值,分别为1.331和81.16%。使用原料CTS、自制HACC和市售絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）对高岭土模拟废水进行絮凝实验。研究了絮凝体系pH、絮凝剂投加量对絮凝效果的影响。实验结果表明,CPAM、CTS和HACC对高岭土模拟废水都具有较好的絮凝效果,HACC适宜的絮凝pH值为6,絮凝剂的最佳投加量为1 mg/L。在相同条件下絮凝效果HACC优于CTS和CPAM。     

聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂对活性蓝19的脱色研究

文章研究了制备温度(T)、碱度(B)对聚合氯化铝性能的影响和壳聚糖含量(C值)对聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂的影响,以活性蓝19模拟染料废水,考察了絮凝剂投加量、pH、T、B对絮凝脱色效果的影响。结果发现,通过Al-Ferron法分析优选聚合氯化铝制备条件为B=2.0、T=50℃;PAC投加量为400 mg/L,pH在中性时,聚合氯化铝絮凝性能最好;聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂主要依靠其附加的架桥作用使脱色效果比PAC强;XRD和TEM的表征更好地印证了絮凝机理。     

壳聚糖絮凝剂在柠檬酸废水污泥处理中的应用

进行了壳聚糖絮凝剂处理柠檬酸废水污泥的实验,对影响絮凝过程的搅拌时间、壳聚糖用量、温度和pH做了探讨,并比较了壳聚糖和聚丙烯酰胺(PAM)对柠檬酸污泥处理后的脱水效果.实验结果表明:在快速搅拌时间为0.5 min,壳聚糖投加量为17 mg/s,温度为20～30℃,pH为6～7时,处理效果最佳;在相同实验条件下,壳聚糖和PAM的投加量均为其各自的最佳投加量时,壳聚糖的脱水效果要优于PAM.