水热结晶法深度除氟技术在玻璃减薄废水中的应用

针对某光电企业玻璃减薄含氟废水,采用水热结晶法深度除氟工艺对含氟废水进行处理,分析了运行情况、除氟效果及经济指标。结果表明,出水含氟可控制在6 mg/L下,吨处理费用为13.32元,出水水质稳定,达到国家一级排放标准要求,具有较好的推广前景。     

一项高有机物高酸性废水废渣处理工艺的分析

文针对高有机物高酸性废水和废渣的处理设计了一套完整的工艺,该工艺采用“预处理-脱氨-蒸发-冷凝水生化处理-废渣热解焚烧-余热回收”的工艺,使得出水水质达标,废渣达到减量化处理和资源回收利用的效果。该方法可为高有机物高酸性废水废渣处理提供方法和思路。     

酸性含氟废水处理工程应用

对广东某制罐厂酸性含氟废水处理系统进行工艺设计、设备安装和运行调试。针对其含氟废水的水质情况,采用气浮、综合沉淀、水解酸化及生物接触氧化等工艺进行处理,经过一段时间运行,原污水中污染物COD、石油类、氟化物的去除率达92.0%、92.8%和85.8%,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放要求,且系统运行稳定。     

多晶硅片生产废水处理工程设计及应用

针对浙江省某光伏企业多晶硅片生产废水特点和排放规律,采用分质收集、分类处理的设计原则:其中含氟废水采用"两级反应沉淀工艺",切磨废水采用"一级混凝沉淀工艺",处理难度较大的清洗废水采用"混凝沉淀-厌氧/兼氧/接触氧化工艺"。工程实践表明,该工艺处理效果良好,出水水质远远低于污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准,投资和运行费用低廉,具有良好的环境效益和社会效益。     

化学混凝除氟工艺

探索某企业转炉煤气洗涤含氟废水化学沉淀、混凝沉淀及氯化钙、PAC联合处理最佳工艺及相应最佳药剂投加条件。以氯化钙、PAC及两段处理各药剂投加量为影响因素,研究不同工艺及投加条件对出水含氟影响。结果表明,采用“PAC混凝沉淀”工艺处理该企业含氟74mg/L洗涤废水,出水氟浓度可稳定在10mg/L以下,达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。     

絮凝沉淀法处理稀土冶炼含氟酸性废水

实验室试验和工业应用试验表明,采用石灰沉淀-聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂絮凝处理稀土冶炼含氟酸性废水净化效果明显,调整pH为9,投加2%絮凝剂PAM230ml,出水F-浓度低于10mg/l,废水达到排放标准(GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准)。     

正交实验研究改性粉煤灰吸附处理含氟废水

通过正交试验研究改性粉煤灰吸附处理模拟含氟废水。结果表明：改性粉煤灰用量2．5g;吸附平衡时间45min;废水pH=4,去除率可达98％以上,出水含氟量由100mg·L^-1降至1．7mg·L^-1,达到国家含氟废水一级排放标准。该工艺有处理效果好,操作简单等优点。     

混凝-微电解-好氧-生物碳工艺处理含氟农药废水

本文采用混凝微电解好氧生物碳工艺,对含氟杀螨剂农药废水进行试验研究,探索了废水预处理和生物处理相关工艺参数。结果表明,经该工艺处理后,出水可以达到GB8978-96一级排放标准。     

光伏行业高含氟废水处理工艺研究

本文通过对比目前国内外高含氟废水的常用处理方法.对本公司产生的高含氟废水处理方法进行研究总结,得出最佳除氟的pH值。通过石灰乳控制含氟废水的pH值在10-12内,并添加一定量的氯化钙溶液,处理后出水水质氟化物含量可达国家一级排放标准。     

广东某工厂含氟废水处理工程设计

广东某工业生产车间废水含氟浓度较高,设计中采用设计采用三级物化处理,将氟离子浓度处理至排放标准后与综合废水混后排放。该工艺对COD、SS、F-和TP的去除率分别达到25%、70%、99.6%和98.3%。该工艺抗冲击负荷强,对含氟废水处理效果较好。     

低含氟工业废水分质回用技术研究

研究了纳滤(NF)-反渗透(RO)工艺对低含氟废水的处理效果。结果表明,在pH5、操作压力0.3 MPa、进水F-质量浓度小于80 mg/L的条件下,NF出水均可达到GB 8978-1996规定的一级排放标准,且满足电镀一般用水的水质要求。有机添加剂对NF过程的F-截留率存在不同的影响。NF出水经RO深度处理后,电导率低于10μS/cm,满足特殊电镀用水水质要求,废水回用率可达94%。NF-RO集成工艺可为低含氟废水的分质回用提供良好的解决方案。     

气浮-复式兼氧-MBR工艺处理生物制药废水

针对生物制药废水CODCr浓度高、含氮量高、硫酸盐浓度高、水质变化大的特性,设计采用气浮-复式兼氧-MBR工艺进行处理。工程实践表明,该工艺可使出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。采用该工艺处理高浓度生物制药废水,具有处理效果好、运行稳定、工艺流程简单、操作便利、投资较少、占地小等优点。     

中和-硫化-混凝工艺处理含重金属酸性废水的试验研究

针对我国某有色金属冶炼企业产生的含重金属酸性废水,采用中和-硫化-混凝工艺对其进行处理。结果表明,中和-硫化-混凝工艺对于含重金属的酸性废水有较好的去除效果,处理出水可以达到现行国家对行业污水的排放标准。本工艺充分利用了废弃的碱性尾矿砂,不但能有效地处理含重金属的酸性废水,同时也达到了"以废治废"的目的,可减少水处理成本。     

UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水

介绍了UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数、运行效果和经济指标.运行结果表明,用该工艺处理啤酒废水,效果稳定且出水可达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准.     

含砷含氟酸性废水处理新方法的实验研究

提出了用ＣａＯ－ＦｅＳ－过磷酸钙两级处理含砷含氟酸性废水的新方法，先用ＣａＯ，ＦｅＳ与废水混合，沉淀，除去砷和大部分氟，再用过磷酸钙作二次混合沉淀，进一步除去废水中氟并调整了出水的ｐＨ值，本法工艺流程简单，处理效果好，具有很大的应用前景。     

IC+两级A/O工艺处理中成药制药有机废水

介绍采用内循环厌氧反应器(IC)+两级A/O工艺处理中成药制药有机废水的工艺流程、工艺参数、运行效果。运行结果显示,该工艺处理此类高COD、高色度、高SS的中成药废水,COD、BOD5、和SS的去除率可分别达到98.2%、98%、92.1%,处理效果稳定,出水水质可达到国家GB 21906-2008中药企业污水排放标准一级标准要求。     

某印染工业园区废水处理工程实例

针对某印染工业园区废水可生化性差、盐分高、氯离子浓度高的特点,采用预处理-水解-AO生化处理-芬顿高级氧化-中和脱气-絮凝沉淀-砂滤-消毒组合工艺,处理后出水可稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂排放标准》一级A标准。介绍了废水的水质特征、处理工艺、主要处理构筑物及设计参数、工程运行效果。     

分类法处理工业园区生产废水

通过工程实例,介绍分类法处理工艺处理工业园区废水。根据园区企业类型将废水分为生物制药及有机废水、酸碱废水、含铬废水、含氟、含氨氮废水,根据废水污染物含量的不同,选择适合的处理工艺。最终出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准中较为严格的标准后,排入污水管网后进入污水处理厂处理达标后排放。该工艺在园区综合废水处理中具有良好的实用性。     

果蔬食品废水处理工程实例

针对湖北某食品公司在食品加工过程中排放的污染物浓度高、可生化性好、悬浮物含量高的果蔬类废水,设计采用絮凝沉淀-UASB-A/O组合工艺进行处理,介绍该工艺的流程及设计参数,给出了处理效果。运行结果表明,该工艺技术路线选择合理,系统出水CODCr、 BOD5的质量浓度分别为60～80、 10～15 mg/L,出水稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》表4一级标准。     

化学沉淀中和法处理人造金刚石含镍酸性废水

人造金刚石生产废水中含镍酸性废水的产生量较大,为了减少重金属镍的污染,使含镍酸性废水达标排放,采用"化学沉淀中和法"处理含镍酸性废水,工程实践结果表明:该工艺具有很好的处理效果、运行稳定、维护管理方便;处理出水水质稳定,COD:38 mg·L-1,总镍:0.33 mg·L-1,pH=7.56,达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)要求。