新型锅炉酸洗无污染钝化剂H_2O_2—LP—1的电化学研究

对自行研制的火电厂锅炉酸洗用的Ｈ２Ｏ２—ＬＰ—１新型复合型钝化剂，从电化学的角度探讨了可行性．结果表明，复合型钝化剂的钝化效果可与ＮａＮＯ２相媲美，而且可实现钝化液的无污染排放，这与作者所做的工业试验及实验室挂片试验的结果完全一致．     

锅炉酸洗钝化新工艺的试验研究及其应用

对锅炉酸洗钝化新工艺进行了试验研究,确定了新工艺的工况指标,并将此新工艺应用到白杨河电厂１号锅炉化学清洗中,取得了良好的效果     

应用动电位招描法研究锅炉酸洗钝化条件

于国内首次应用动电位扫描法研究了锅炉酸洗钝化的主要控制参数。首先实验确定了合适的电势扫描速度，然后将试片放入待试溶液中，测定各种ｐＨ及Ｃｌ－条件下碳钢的致钝电势、钝化区宽度、过钝化电势及点蚀倾向等。结果显示：若要在碳钢表面获得致密的保护膜，钝化过程的主要控制参数为：ｐＨ＞９．０（若存在［Ｃｌ－］，ｐＨ＞９．５），Ｃｌ－＜１００ｍｇ／Ｌ以及合适的氧化剂浓度。     

电站锅炉炉外小管道爆破原因及预防措施

火电厂中，除了锅炉本体的受热面管子之外，还有大量DN≤150 mm的高温高压小管道，这类受监小管道通常与汽包、联箱、炉外大管道、汽机本体范围内的管道相连，其运行中或事故停机状态下的工作温度大于450℃或工作压力大于5.9 MPa，主要起着联通、测量、排放和取样等作用。长期以来，电厂及锅炉监检部门对炉外小管道的施工、运行、维修等方面重视不够，为机组的安全生产留下了严重隐患。 炉外小管道具有种类较多、数量较大、分布范围较广的特点，实际工作中容易疏忽对其的监管。近年来炉外小管道爆管事故呈频繁发生的态势，据统计，2000…     

锅炉高温受热面炉外管壁温度检测与分析

针对长期以来电厂有关人员对炉外管壁温度检测有关知识的缺乏,全面概括地阐述了温度测点的安装方法、温度测量值的真正含义、如何运用测量值对受热面传热工况和安全性状态进行初步分析,并对正确分析判断测量误差等技术问题进行探讨。     

云浮发电厂2号炉炉水SiO2偏高原因分析

分析了云浮发电厂2号炉炉水SiO2严重超标的原因，提出了改进措施，并进行了实施。     

电站锅炉炉墙振动原因分析

通过对我国电站锅炉炉墙振动事例的分析，认为炉墙振动主要由流体动力学、燃烧动力学、炉膛压力波动频率与声学固有频率共振、炉墙刚性不足等原因引起；对解决和改善不同原因造成的锅炉炉墙振动提出了建议和对策，其对防止此类问题的发生有一定的借鉴作用。     

DG3000／100—2型锅炉炉内爆炸原因探讨

针对液态排渣锅炉两次发生炉内爆炸,人事故前后的运行状况、现象、现场取证、仪表记录以及炉内爆炸的损伤部位进行综合分析后,提出了炉底水冷壁爆破是诱发炉内煤粉爆炸的原因,并对存在的争议和暴露的问题进行了探讨。     

燃煤锅炉炉内结渣的原因分析及解决措施

燃煤锅炉炉内结渣问题严重影响着锅炉运行的安全性和经济性，寻找引起炉内结渣问题的原因是解决结渣问题的出发点，本文从锅炉燃用的煤种特性，锅炉的设计，燃烧器的结构和运行特性等方面，探讨了引起锅炉结渣的诸因素，提出了分批结渣问题的方法。应用这些分析方法，本文以广东省云浮发电厂＾＃１炉为例进行了结渣问题分析，并提出了解决结渣问题的措施。     

云浮发电厂2号炉炉水SiO2偏高原因分析

分析了云浮发电厂2号炉炉水SiO2严重超标的原因,提出了改进措施,并进行了实施.     

新变压器投运前C_2H_2超标的原因分析与处理

在基建阶段经常出现变压器投运前油色谱分析C_2H_2含量超出《导则》规定的注意值,不能按时投运,造成不必要的经济损失,因此,在基建工作中,安装单位、监理、业主的专业人员都应该严格执行监督导则规定,以便出现问题时能及时查找到原因。     

云浮发电厂＃2炉炉水二氧化硅浓度偏高的原因分析

1998年12月云浮发电厂＃2炉省煤器爆管转临修,检修后启机发现炉水二氧化硅严重超标,虽经处理恢复正常,但在此后的运行中只要机组负荷有变化,炉水二氧化硅就有波动,通过多次的试验和检查终于找到了原因。     

火电厂炉外小管道爆破原因及预防措施

炉外小管道爆破主要有焊缝边缘爆破和冲刷、腐蚀减薄爆破2种。在设计、施工、运行及检修等各个环节上质量把关不严,是导致炉外小管道爆破事故的主要原因。针对这些原因,给出了炉外小管道爆破事故的各项预防措施。     

67Ot/h锅炉炉水二氧化硅超标原因分析

通过对生水、活性炭过滤器出口水、除盐水水质的跟踪试验,查出了给水、炉水二氧化硅严重超标的原因.从机理上对这一现象进行了分析,并采取了投入生水加热器、增加定排次数、增加混凝剂量、加强水质监督等措施,使锅炉水质恢复正常.     

670t/h锅炉炉水二氧化硅超标原因分析

通过对生水、活性炭过滤器出口水、除盐水水质的跟踪试验 ,查出了给水、炉水二氧化硅严重超标的原因。从机理上对这一现象进行了分析 ,并采取了投入生水加热器、增加定排次数、增加混凝剂量、加强水质监督等措施 ,使锅炉水质恢复正常     

超临界循环流化床锅炉提高炉内脱硫效率的试验研究

某电厂装机两台350MW循环流化床锅炉机组,机组脱硫工艺为炉内干法脱硫搭配炉外烟气半干法脱硫。由于燃用高挥发分煤质,兼顾防磨防爆要求,机组习惯性运行方式导致锅炉效率偏低于设计值,且炉内外脱硫石灰石和消石灰用量偏大,炉内脱硫效率偏低等问题。本文通过优化实验调整方法,对该厂#1锅炉炉内脱硫效率影响因素进行试验分析和研究,结果证明在炉内钙硫比值低于2.96时,提高钙硫比,能够有效提升炉内脱硫效率,钙硫比优化值临界值为2.96。验证了提高床压至5.0~5.5kPa,增加一次风量至300~350KNm^3/h,使得脱硫效率由71.49%提高91.3%,且锅炉石灰石投用量由17.8t/h降低至10.6t/h,达到了机组设计条件的要求。文章进一步分析了锅炉炉内脱硫运行调整的制约性因素,为今后类似锅炉脱硫形式的设备运行优化及改造提供可供借鉴的依据。     

300 MW锅炉外管道泄漏治理的探讨

简述了华能大坝发电有限责任公司4×300 MW锅炉汽水系统阀门、炉外管道泄漏的常见形式及原因,介绍了带压堵漏的原理、优点和几种带压堵漏的方法.     

600MW超临界锅炉酸洗和吹管后异物检查清理部位分析

新建600 MW超临界锅炉运行初期,异物堵塞爆管是最为普遍的问题。为了确保锅炉运行安全,超临界锅炉酸洗和吹管后,施工单位将进行割管检查清理。为节约检查时间,降低割管检查量,达到最大的检查效果,根据酸洗和吹管流程以及集箱结构特点,在锅炉范围内分析选定最容易聚集异物部位的集箱进行检查清理。经过集箱清理后,能有效减少锅炉运行期间异物堵塞爆管几率,保证锅炉安全运行,节约了停炉检修成本。