真丝绸仿砂洗风格的蛋白酶洗工艺

采用生物蛋白酶对真丝织物进行整理，可达到碱性砂洗剂砂洗相类似的风格及效果，并使织物强力提高，产品质量有保障。文中介绍了蛋白酶洗工艺原理及试验工艺条件。     

真丝织物的砂洗技术

阐述了砂洗机理，介绍了砂洗助剂、工艺及设备，对砂洗后织物的性能变化做了分析，并对砂洗技术的新动向进行了评述。     

织物彩涂砂洗工艺探讨

织物彩色涂层与砂洗工艺相结合，打破了传统的染色砂洗工艺，具有工艺简单易行，投资少，成本低，节能，无污染，具有仿牛仔布特色。文章介绍了该彩涂砂洗工艺条件和工艺过程，筛选了低温涂层剂，着色剂，砂洗剂等助剂。     

高效片状砂洗柔软剂JIUFINIS RO

高效片状砂洗柔软剂ＪＩＵＦＩＮＩＳＲＯ真丝织物砂洗仿桃皮整理由于显著改善了织物的服用性能，使其具有飘逸、悬垂的外观，柔糯、丰满的手感等优点而在市场上大为流行，砂洗加工业也为雨后春笋般在国内外涌现，有关砂洗的工艺及助剂也百花齐放，各有所长。竞争的砂洗市...     

砂洗对真丝绸内在性能及外观风格特征的影响

通过对几种有代表性的真丝织物砂洗前后各项物理机械指标的测试和对比,分析探讨了砂洗工艺对织物单位面积重量、尺寸稳定性(缩水率)、断裂强力、透气性、悬垂性、折皱回复性及手感柔软性等方面的影响,通过客观和主观的综合评定,得出各大类织物砂洗效果排列序列,并论证了电力纺是目前砂洗工艺中各项性能改善效果最明显、最适合于做砂洗服装面料的织物之一。     

真丝素绉缎砂洗对其触感性能的影响

采用FTT织物触感测试仪,对砂洗前后真丝素绉缎的触感特性进行测定,并分析砂洗工艺对真丝织物的触感各项指标的影响。研究结果表明:砂洗工艺对真丝织物的弯曲、压缩、粗糙度、表面摩擦和热传导性均有显著的影响;经砂洗工艺后,织物的弯曲刚度、弯曲功增大,压缩和回复刚度增大,抗皱性提高;由于砂洗后织物表面存在绒毛,织物的表面摩擦系数增大;表面粗糙度振幅及波长减小,粗糙度不匀率减小,平整度提高;最大热流量增大,瞬间冷感增加,热导率减小,织物保暖性提高。综合评价各项触感特性指标可知,砂洗可改善真丝织物的抗皱性、保形性、保暖性,使织物凉爽感、平滑度增加,总体手感变好。     

真丝绸砂洗工艺及发展

浅述了真丝绸砂洗主要工序如装袋、预浸、砂洗、过酸、柔软处理、烘干织物打冷风等工艺条件,并介绍了先砂洗后染色工艺,新型砂洗助剂及设备的发展情况。     

固载化交联蛋白酶聚集体制备及其对蚕丝织物的砂洗效果

针对传统碱剂砂洗中蚕丝强力下降明显及褪色严重等问题,利用固载化交联蛋白酶聚集体(ICLPAs)对蚕丝进行砂洗整理。通过对ICLPAs制备工艺条件进行优化,探讨了ICLPAs的稳定性和重复使用性。通过对KES织物风格、毛效、透气性、透湿性、热阻、湿阻、悬垂性、强力的测试,分析了ICLPAs对蚕丝织物的砂洗效果。结果表明:与游离蛋白酶相比,ICLPAs的热稳定性、pH值稳定性和重复使用性均得到提高;利用ICLPAs对蚕丝织物进行砂洗处理,部分丝素发生水解帚化,织物表面产生微绒,织物的柔软性、抗皱性、吸湿透湿性、透气性提高,断裂强力下降;ICLPAs处理后蚕丝织物的弯曲刚度为0.003 1 cN·cm,悬垂系数为1.97%,折皱回复角为225°,毛效(30 min)为11.3 cm,透气性为372.1 L/(m ²·s),透湿性为2 303 g/(m ²·d)。     

真丝绸轻砂工艺探讨

为了克服砂洗中的各种病疵而又不失砂洗风格。本文以１２１０２双绉为试验材料，进行轻砂工艺试验，并根据砂洗后织物的各种指标数据。选出了较优工艺。     

酶洗和砂洗结合处理苎麻织物

采用酸性纤维素酶并结合砂洗处理苎麻织物比单用酶处理工艺，苎麻织物性能改善更多，效果更好，适合作贴身衣服，本文给出了酶洗和砂洗结合处理的工艺参数，并对被处理织物作全面测试，分析了不同处理对织物性能指标的影响。     

蛋白酶对真丝织物的砂洗整理

蛋白酶对真丝织物砂洗整理，使巨原纤露出织物表面而形成茸效应；纤维膨化而带来丰满厚实性；织物结构的变化使织物具有弹性、柔软的好手感。虽重量和强度有所损失，但耐磨性能提高，仍能满足服用性。     

绸类砂洗加工应注意的几个问题

绸类织物的砂洗加工是近年来发展起来的一种新的加工技术。织物经砂洗加工后,手感更加柔软、厚实,服用性能大大提高。为获得良好的砂洗效果,提出在加工工艺中应注意的问题。     

真丝高花织物与真丝重磅织物的感染

通过对真丝高花织物和真丝重磅织物精练，染色，砂洗工艺的研究，使该产品取得满意效果，文中介绍了工艺研究中重点攻关的技术难题，能指导生产。     

水洗系列织物工艺技术研究

采用“有机酸＋催化剂”水洗新工艺，参考生物洗，砂洗，磨毛，碱减量等现有工艺，研究开发出纤维素及混纺织物水洗新产品。     

织物砂洗整理研究

通过剖析砂洗织物微细结构与宏观特征的关系,说明砂洗的实质是通过损伤和破坏纤维的某一环节,引起内部结构的变化,获得多功能的独特效果.影响砂洗效果的因素主要是工艺路线、助剂及工艺条件等.     

真丝绸砂洗整理技术综述及工艺实践

真丝绸砂洗整理技术是利用酸、碱或盐等膨化剂作用于真丝蛋白质纤维分子末端，经柔软干洗后，这部分微纤维松散、裸露、竖立，织物经纬交织点活动性增大，因而织物外表具有一层绒毛，手感丰满而柔软细腻富有弹性。实际工艺生产要根据影响织物效果的四个因素进行三水平四因素L0(3^4)正交实验来确定最佳砂洗工艺。     

BFS系列和NS系列砂洗助剂的研制

针对不同织物，开发了ＢＦＳ系列化学砂洗剂和ＮＳ系列生物酶砂洗剂。真丝、人棉等织物采用ＢＦＳ系列砂洗剂，可实现一浴一步法。难于砂洗 棉麻织物采用ＮＳ系列生物酶砂洗剂可降低反应条件，完全取消机构助磨，且性能优于砂洗，达到国外同类助剂的先进水平，并已工业生产。     

水洗系列织物工艺技术研究

采用“有机酸＋催化剂”水洗新工艺，参考生物洗、砂洗、磨毛、碱减量等现有工艺，研究开发出纤维素及混纺织物水洗新产品。     

绢纺练,染,超软绒化一步法的研究

超软绒化整理俗称砂洗整理,砂洗最早是以细砂磨洗织物,由此而得名,后来改用化学药剂和机械相结合的方法,是近年由意大利首创的一门新技术。砂洗后的绸面具有一层细匀的绒毛,风格高雅独特,穿着透气舒适、手感特别柔软,富有弹性,有涩粘感。砂洗整理又称为桃皮整理、超软绒化整理或仿旧整理。砂洗绸的崛起拓宽了桑蚕丝织物做时装面料的用途,但真丝织物经砂洗后严重变色,强力下降显著,砂洗后带来的这些缺点是阻碍砂洗绸发展的主要障碍。本课题研究了绢纺绸的一步法砂洗,利用绢丝的特性采用练、染、砂洗一步法新颖工艺,并研制成功PS超软绒化整理剂(砂洗剂),以此赋予绢纺织物高品位的砂洗功能,不落色,不变色,不影响强力,使低档次的真丝下脚料制成的绢纺绸通过新颖砂洗整理工艺后连升几个档次,一跃成为国内外市场最受欢迎的高水平高消费纺织品之一。     

真丝高花织物和真丝重磅织物的练染

通过对真丝高花织物和真丝重磅织物精练、染色、砂洗工艺的研究，使该产品取得满意效果。文中介绍了工艺研究中重点攻关的技术难题，能指导生产。