表面活性剂强化的染色技术

通常都是用分散染料染疏水纤维,碱性染料染腈纶以及用酸性染料染羊毛、尼龙和蚕丝。本文涉及一种借助于表面活性剂的水溶液使分散染料、溶剂染料和一些颜料对蚕丝、羊毛和尼龙染色的方法。同样的表面活性剂溶液也可以有利地用于阳离子染料对各种纤维的染色。     

表面活性剂增强染色

已经开发了应用分散染料染色羊毛，蚕丝和尼纶的新方法，该法是基于某些染料被阴离子表面活性剂所增溶。表面活性剂增强了染浴对纤维的渗透，有时纤维中的染料还会被表面活性剂媒染。     

PLA纤维染色动力学研究

选用C．I．分散红74对PLA纤维染色，通过测定上染百分率、半染时间以确定染色助剂对其表观扩散系数的影响，并用Hill公式验证试验结果，依此研究PLA纤维的染色动力学。结果证明，在105℃染色时，加入的三种染色助剂不同程度地延长了半染时间，即降低了染料的上染速率。其中，加入非离子表面活性剂524、阴离子分散剂JS—N后，比染色速率常数变小，半染时间t1/2显著增大；加入匀染剂2011，则引起表观扩散系数增大，有利于分散染料快速上染。     

聚酯超细纤维分散染料染色性能的研究

对分散黄163等四只分散染料进行染色性能测试,就聚酯超细纤维的移染性、皂洗牢度及高温分散稳定性进行研究,并进行碱性浴染色试验,为选择适用于聚酯超细纤维染色的染料提供一定的参考依据.研究结果表明,四个染料中黄163的移染率最高,黄UP-GL最低,这主要与其分子结构有关,但黄UP-GL具有较好的耐碱性,可在碱性条件下染色,且不影响色光.     

如何提高固色剂处理直接染料染色织物的色牢度？

直接染料染色对设备和技术的要求较低，且价格低廉，大多数染厂用来染纤维素纤维。直接染料大致可分以下几种：①普通型直接染料（N），如墨绿NB、深棕NM等。普通型直接染料原来用联苯胺作中间体，现已被禁用，目前改用酰替苯胺作中间体取代。②混纺型直接染料（D），它不仅可与分散染料以一浴两步法染T／C、T／R等混纺交织物，而且色谱齐全，色牢度好。     

分散染料结构与聚乳酸纤维染色性能的关系

通过对聚乳酸（PLA）纤维染色温度、染色色光、分散染料升温速率曲线、移染性和提升性的试验研究，讨论了分散染料结构特性与PLA纤维染色性能的关系。研究结果表明：分散染料结构与其染色温度几乎没有关系；偶氮苯染料的上染速度快于蒽醌染料，多数染料在80～105℃可完成吸附过程；分子尺寸小的染料的移染性能好；偶氮苯染料的提升性明显好于葸醌染料，无机性／有机性比值为0．8-1．1的染料提升性较好；与涤纶上的色光相比，偶氮苯染料在PLA纤维上呈明显的浅色效应。     

表面活性剂对涤纶微细纤维染色的影响

本文主要研究了表面活性剂对分散染料染色涤纶微细纤维的上染速率、上染百分率、提升性的影响,为提高染料匀染性、深染性和研制新型染色助剂提供了一定条件。     

染色PA/CD-PA交织物的染料应用特点

采用酸性、活性和阳离子染料对锦纶/阳离子染料可染锦纶(PA/CD-PA)交织物染色,研究染浴pH值对这三类染料染色的影响,不同结构活性染料对交织物的染色情况,以及这三类染料的染色牢度.结果表明,三类染料受pH值影响均较大,染浴合适的pH值均为5左右;活性染料对CD-PA纤维的沾色因其结构不同而存在差异,磺酸基含量较少沾色相对较小;酸性和活性染料在交织物上的各项染色牢度较好,阳离子染料在交织物上的耐光和耐洗色牢度均不理想.     

超细纤维染色用染料及助剂（二）

三、助剂的选用 1.匀染剂 超细纤维织物,由于单丝纤度不同以及纤维形态上的差异,染色速度快而不均匀,使染色不匀问题十分突出。如何解决这一问题,可从染色工艺和染料筛选及助剂选用三方面加以考虑。为了获得匀染,特别重要的因素是升温时使分散染料在纤维表面被均匀吸附。为此,一方面控制升温速度,一方面增大染色浴比,匀染剂的使用是不可缺少的。 匀染剂的匀染能力是移染性、分散性、缓染性的综合反映;此外,还必须具备起泡性低,抗电解质和硬水能力强等性能。匀染剂一般均为非离子和阴离子表面活性剂的复配物。 非离子型表面活性剂通过聚氧乙烯键上氧原子与染料分子以氢键结合而获得缓染效果。同时,作为纤维亲和型的非离子表面活性剂,在涤纶表面形成表面膜,该膜可控制染料在纤维表面的吸附,并且可促进染料在纤维表面的移染效果,促使均匀吸附。因为在吸附阶段良好的匀染性要比延长染色时间而使之移染达到匀染的效果好。     

染整生产疑难问题解答

问一：近来,加工染色新合纤织物、超细旦纤维织物较多。采用传统酸性浴染分散染料,往往由于前处理在碱性条件下进行、若前处理清洗不净,使碱剂带入染浴而造成染色不匀等疵病,造成色再现性较低。若采用碱性染色,又担心染料容易水解。请问哪些分散染料可在碱性条件下染色？pH值应控制多少？分散染料碱性染色其优缺点如何？分散染料碱性染色其上染率和染色牢度为何？分散染料碱性染色时,是否需要添加其它助剂？请详细介绍,谢谢。     

染整生产疑难问题解答

问一：近来,加工染色新合纤织物、超细旦纤维织物较多。采用传统酸性浴染分散染料,往往由于前处理在碱性条件下进行、若前处理清洗不净,使碱剂带入染浴而造成染色不匀等疵病,造成色再现性较低。若采用碱性染色,又担心染料容易水解。请问哪些分散染料可在碱性条件下染色？pH值应控制多少？分散染料碱性染色其优缺点如何？分散染料碱性染色其上染率和染色牢度为何？分散染料碱性染色时,是否需要添加其它助剂？请详细介绍,谢谢。     

天然染料等同体—茜素的染色试验

用合成茜素（C.I.58000,媒染红11）对羊毛、丝绸、棉布、涤纶、尼龙6和66、维尼纶、腈纶、醋酯纤维等织物进行直接染色及媒染染色,以及对涤纶、维尼腈纶、醋酯纤维织物进行热转移印花试验。茜素的结构等特征及IOB值计算和染色试验结果证明,茜素是典型的分散染料,直接染合成纤维效果较好;而染羊毛、丝绸和棉布则是典型的媒染染料,其染样皂洗变色问题通过预皂洗方法基本解决。     

从国外超细纤维专用分散染料看国产染料（二）

5 多组分复配型分散染料目前,国外许多著名的染料公司利用多组分复配原理,推出一批多组分分散染料,用于涤纶超细纤维染色。以提高染料的染色饱和值、提升力和染色牢度。英国Zeneca公司(其染料部已与BASF公司合并)原来推荐涤纶超细纤维浅色三原色采用低温型分散染料。即:C.I.分散黄54(分散黄SE-3GE),C.I.分散红60(分散红3B,FB)及C.I.分散蓝56(分散蓝2BLN,E-4R)。这些染     

用微胶囊取代染色助剂

介绍了一种用微胶囊取代染色助剂的清洁染色新技术即以形态稳定的控释性微胶囊代替传统工艺中的胶束.染料的低溶解度和微胶囊的控释作用即可保证染色的均匀性.因此,传统工艺中所用的分散剂、匀染剂等助剂成为多余,并通过聚酯纤维染色实例证明了这一技术路线的可行性和现实性.把纯分散染料微胶囊化,再把微胶囊分散染料直接投入染浴对纤维制品染色,在染色结束时,染浴中仅留有极少量溶解单分子染料,纤维表面也仅残留极少量吸附染料(浮色),其他多余的染料则全部留在微胶囊内很容易被除去,染色排出的废水总量为零,同时也免除了染色以后水洗的全过程.展望了该技术在活性染料对纤维素纤维及其与聚酯纤维混纺品染色方面的应用前景.     

涤棉混纺织物一浴法竭染染色用分散／直接交联染料 一

本文介绍了国内外适用于涤棉混纺织物一浴一步法染色的分散／直接交联染料的性能及其染料结构。分散染料染色过程一般分为织物表面吸附，纤维内部扩散，纤维内部达到平衡三个阶段。一浴一步法分散染料则由老品种中筛选拼混而成以获得增效作用，达到快速染色目的。直接交联染料具有较大的直接性，对棉纤维的亲和力应大于冰染料；染料的线性和同平面性愈强，愈能作为交联染料，直接交联染料具有类似于直接染料的性质，但是直接染料不能     

Dispersol系列分散染料对羊毛/Lycra织物的一浴法染色

在分散染料实际应用于羊毛 Lycra弹性织物一浴法匹染的基础上,重点研究Dispersol分散染料在羊毛 Lycra织物上的染色性能。研究表明,在优化的工艺条件下,分散染料的染色性能主要取决于染料和羊毛纤维的结构类型与特征。     

羊毛在两性表面活性剂中的低温染色研究

在弱酸性染料羊毛染色的染浴中添加两性表面活性剂N-十二烷基甜菜碱,于80℃下染色。本文分析探讨了两性表面活性剂在不同浓度、温度、pH值等条件下,对羊毛纤维表面性能和染色性能的影响。     

真丝用活性和不溶性偶氮染料染色的新动态

1　引言由于真丝显示酸性和碱性性质,所以可以用几乎所有种类的染料如直接、酸性、金属络合、活性、还原和不溶性偶氮染料染色,但后两者的使用至今还很有限。棉织物用不溶性偶氮染料和活性染料染色时通常应用碱性染浴,但真丝纤维对碱很敏感。不溶性偶氮染料染色织物除了摩擦色牢度和活性染料染色织物除了耐漂色牢度较差外,这两种染料的其他色牢度都特别好,而且色泽都很鲜艳,价格比还原染料低。通常,活性染料在碱性介质中染棉,而在酸性或碱性介质中染真丝。真丝如果在碱性染浴染色,可能会受到损伤,但可改变染色条件,设法保护真丝免于损伤。由…     

用于合成纤维及羊毛的BASF染色助剂

BASF公司除了提供用于各种重要纤维(棉,粘胶、羊毛、丝绸、聚酰胺、聚酯、醋酯、聚丙烯腈纤维等)的染料外,还提供一系列广泛的染色助剂以帮助染色者获得匀染和高牢度的效果。 用于聚酯(PES)染色的分散染料,由于其溶解性差,染浴中需添加分散剂,如果染色工艺对染浴的分散稳定性至关重要的话,这一点尤为重要。例如低浴比染色时,紧密卷装的经轴染色或筒子纱染色,或液浴循环快的情况下。液体染料中分散剂的含量较低,因此有必要添加助剂。BASF提供的分散剂Setamol~(?) WS(粉状)和Setamol BL(液状)不仅能保证染液分散体系在染色过程中的稳定性,而且能在染浴降温时,防止液体中残留染料颗粒的聚集。 在用Palanil~R、Dispersol~(?)和Celliton~(?)对醋酯或三醋酯与聚酰胺混纺织物进行染色时,Setamol WS和Setamol BL被推荐用来洗除印迹,它可防止在水洗处理时掉落的染料被聚酰胺纤维吸附。 由于Setamol WS和Setamol BL是阴离子性的,对阳离子染料(如 Basacryl~(?))具有亲合性,因此经常被用作水洗浴添加剂。     

大豆纤维表面处理对染色性能的影响

大豆纤维可用中性、弱酸性、活性等多种染料染色。文章根据活性染料具有鲜艳亮丽、成本相对较低的特点，重点讨论采用多种表面处理工艺对大豆纤维进行染前及染后表面处理，从而改变纤维因表面结构特性及制造工艺等因素在用活性染料染色时染色性能差的问题，以期提高活性染料的上染速率、得色量、染料利用率及降低染色废水色度。