Sr_2Al_6O_(11):Eu~(2+),Dy~(3+)蓝色发光材料制备

用高温固相法合成Sr2Al6O11:Eu2+,Dy3+蓝色发光材料,研究了合成温度、保温时间、B2O3加入量对该材料物相组成和发光性能的影响。结果表明,只有在掺入一定量的B2O3(5%~15%)的条件下,通过控制温度(1000℃~1150℃)和保温时间(1h~2h)能够合成Sr2Al6O11:Eu2+,Dy3+蓝色发光材料。     

掺杂钒对锂离子电池正极材料LiCo0.5Ni0.5O2结构的影响

合成制备了正极材料LiCo0.5Ni0.5O2并引入钒(V)进行改性，采用X一射线衍射和SEM对正极材料物相结构及形态分布进行表征。研究结果表明：随着烧结温度和时间的延长，正极材料层状结构趋于完美；掺杂的V未能进入锂钴镍氧化物晶格中，而是以Li3VO4形式存在，均匀地分散在其层状结构中，对LiCo0.5Ni0.5O2晶相有一定影响。     

反应温度对微波法合成Fe2V4O13光催化粉体及其光催化性能的影响

以Fe（NO3）3·9H2O和NH4VO3为原料,采用微波水热-煅烧两步法合成了片层状结构单斜相Fe2V4O13光催化剂．以罗丹明B溶液为目标降解物,对不同煅烧温度下合成的Fe2V4O13粉体的光催化性能进行了研究．结果表明：随着煅烧温度的升高,片层状颗粒不断长大,Fe2V4O13光催化剂的结晶性能逐渐增强,粉体的比表面积逐渐减小．350℃和550℃下制备出的片层状粉体分别是由300nm大小及1Arm大小的小颗粒和块状颗粒聚集生长而成,二者都不利于光催化性能的提高;450℃煅烧合成的Fe2V4O13粉体晶化强度良好且粉体间团聚现象较小,具有较大的比表面积,光催化反应活性位点多,有利于光催化反应的进行．该温度下合成的Fe2V4O13粉体在紫外光照射240rain后对罗丹明B溶液的降解率可达到79．0％．     

LiFePO4高温固相合成工艺优化研究

采用正交试验法优化LiFePO4固相反应合成工艺,研究预烧温度、合成温度、保温时间等对锂离子电池正极材料LiFePO4电化学性能的影响。结果表明,预烧温度350℃、合成温度650℃、保温时间12h为最佳合成工艺条件。按最佳合成工艺所制样品的首次放电比容量达151．7mA·h／g,循环充放电30周后,其放电比容量仍为140．9mA·h／g。     

直接添加碳化钒对粉末高速钢烧结性能及组织演变的影响研究

研究不同比例碳化钒(VC)颗粒取代单质V粉加入时对粉末高速钢致密度、显微组织和性能的影响,分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加VC颗粒的比例逐渐增高时,改善了元素V与基体之间的结合状态,有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时,添加VC颗粒的试样组织内部出现了大量的板条状M_2C型碳化物,而当保温时间延长至120 min时,高速钢组织内M_2C碳化物分解较为完全,同时产生了大量细小的M_6C和MC型碳化物。增大VC颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高,在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度最大值2 597 MPa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关,该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51～52 HRC左右。     

Pr6O11掺杂ZnO压敏材料的烧结过程

通过对烧成制度的优化研究，得到了含Pr6O11掺杂的ZnO压敏电阻材料的最佳烧成制度，分别为：烧成温度1200℃、升温速率3℃／min、保温时间2．5h。结合微观结构及电性能测试分析探讨了其影响机理。     

柠檬酸盐溶胶凝胶法合成Ca3Co2O6陶瓷粉末

Ca3Co2O6是一种很有潜力的氧化物热电材料。研究了柠檬酸盐溶胶凝胶法制备Ca3Co2O6氧化物粉末，并应用TG／DSC、XRD和sEM等方法进行了测试研究。干凝胶在700℃煅烧就可以生成片状的Ca3Co2O9晶体，随着煅烧温度的升高，在850℃保温2h的条件下，Ca3Co4O9可以全部转化为条状的Ca3Co2O6晶体。pH值、乙二醇的加入与煅烧温度是影响制备过程的主要因素。乙二醇的使用可以减轻团聚现象，有利于预烧阶段的自燃烧，对晶相的生成没有多大影响。     

快速热处理合成SnO_2材料

自制氧化亚锡(SnO)原料,采用快速热处理技术使SnO转变成二氧化锡(SnO_2),研究不同温度对产物的物相组成以及显微形貌的影响。结果表明:SnO原料经400℃及以上温度热处理,可得到SnO_2材料;当热处理温度为400℃并保温1 min,即可得到SnO_2纳米颗粒,其平均尺寸约为30 nm;升高温度至500～1 000℃,SnO_2颗粒的尺寸逐渐增大,同时形貌也变得不规则。提出SnO转变成SnO_2的形成路径,即SnO先迅速氧化成Sn_2O_3,然后Sn_2O_3继续与O_2反应形成SnO_2。     

水热活化前驱物对制备Li4Ti5O12晶相的影响

采用溶胶-凝胶法制备出Li4Ti5O12前驱物,分别在温度为160℃、180℃、200℃的水热条件下活化前驱物,并进行煅烧。通过热分析、XRD、SEM测试手段对样品进行表征,结果表明：前驱物水热活化条件为180℃、10h,煅烧条件为800℃、8h,可以制备出纯度较高的Li4Ti5O12晶相,其纯度大于95％;制备的Li4Ti5O12粉体分散性好且为球形颗粒,颗粒尺寸分布比较均匀,平均粒径约为0．65μm．     

高电位CuV_2O_6正极材料在热电池中的应用

采用固相法以CuO粉末和V2O5粉末为原料制备α-CuV2O6粉末,用X射线衍射分析(XRD)、差热分析(DTA)和粒度分析方法对铜钒氧材料进行了表征,并对其作为热电池正极材料的电化学行为进行了研究。电化学性能测试表明,制备的α-CuV2O6电极单体电池具有较高的放电电压和较大的放电比容量。     

Numerical simulation of Al2O3 deposition at a nozzle during continuous casting

The effects of various factors, such as argon flow rate and slide gate opening ratio, on the alumina deposition rate were researched by the numerical simulation method. The pressure in the nozzle is significantly affected by argon flow rate and slide gate opening ratio. To keep positive pressure in the nozzle, the argon flow rate should be increased with a decrease in slide gate opening ratio. The effect of argon flow rate on the alumina deposition rate depends on the condition of opening ratio or casting speed. The effect of increasing the argon flow rate on the deposition rate is not obvious when the opening ratio is small. The Al2O3 deposition rate decreases significantly with an increase in argon flow rate when the argon flow rate is low, but it decreases slowly when the argon flow rate reaches a certain value. The alumina deposition rate is linear with alumina content at different slide gate opening ratios and argon flow rates. The observed thickness of the deposition layer at the bottom and outlet of a real clogged nozzle is almost equal to the result of the numerical simulation.     

柴油的相转移催化氧化脱硫工艺的研究

采用燃灯法测定柴油中硫含量.用相转移催化氧化-萃取法对柴油脱硫工艺进行了研究.考察了反应温度、时间、氧化剂、催化剂和相转移剂的用量和萃取剂种类等因素对脱硫效果的影响.结果表明:以四丁基溴化铵(TBAB)为相转移催化剂,反应温度为60℃,反应时间180 min,过氧化氢与柴油的体积比为0.08,V(HCOOH)/V(H2O2)=0.5时,TBAB与柴油的质量比为m(TBAB)/m(diesel)=0.001,选用DMF为萃取剂,柴油的脱硫率为90.2%.     

LF精炼工艺中钢包底吹氩过程数值模拟

精炼过程中进行钢包吹氩是一种去除钢中夹杂,提升其洁净度的重要手段。为快速且低成本地捕获最佳吹氩流量,通过流体分析软件FLUENT对钢包偏心底吹氩过程进行数值模拟。结果表明:在合适的吹气量下,气流会随着吹气时间的延长,在钢液中形成一个闭合的循环区域;吹气量从10 Nm3/h增大到30 Nm3/h,气流的平均动能和平均速度显著增大,死区比例则从21%下降到6%;当吹气量超过临界值30 Nm3/h时,进一步加大吹气量,死区比例趋于稳定,氩气利用率降低;吹气量为30 Nm3/h时达到最佳吹气量,此时钢液中的流体能够获得较大的平均湍动能和平均速度,且钢液中死区比例也达到最小,钢液获得较大的搅拌强度和搅拌区域。     

Numerical simulation of A1203 deposition at a nozzle during continuous casting

The effects of various factors,such as argon flow rate and slide gate opening ratio,on the alumina deposition rate were re- searched by the numerical simulation method.The pressure in the nozzle is significantly affected by argon flow rate and slide gate opening ratio.To keep positive pressure in the nozzle,the argon flow rate should be increased with a decrease in slide gate opening ratio.The effect of argon flow rate on the alumina deposition rate depends on the condition of opening ratio or casting speed.The ef- fect of increasing the argon flow rate on the deposition rate is not obvious when the opening ratio is small.The Al_2O_3 deposition rate decreases significantly with an increase in argon flow rate when the argon flow rate is low,but it decreases slowly when the argon flow rate reaches a certain value.The alumina deposition rate is linear with alumina content at different slide gate opening ratios and argon flow rates.The observed thickness of the deposition layer at the bottom and outlet of a real clogged nozzle is almost equal to the result of the numerical simulation.     

气动雾化进样-MPT-AES法测定石油焦中的硅

用微波等离子体炬 (MPT)为激发光源 ,氩气为等离子体工作气体 ,用气动雾化进样 ,研究了微波等离子体炬原子发射光谱法 (MPT -AES)测定石油焦中硅的方法。详细考察了载气流量、工作气流量、氧屏蔽气流量、微波功率等实验参数对测定硅的影响 ,同时考察了共存元素对硅测定的影响。结果表明 :硅的检出限为 0 .0 40 μg/mL ,线性范围为 0 .2～ 6 μg/mL ,回收率在 95 .7%～ 10 3.8%之间 ,相对标准偏差 (n =6 ) <2 .9%。操作方法简便 ,自动化程度高 ,运转费用低 ,准确快速 ,是一种测定石油焦中硅的行之有效的分析方法     

Smelting chlorination method applied to removal of copper from copper slags

In order to reasonably utilize the iron resources of copper slags, the smelting chlorination process was used to remove copper from copper slags. Higher holding temperature and O2 flow rate are beneficial to increasing copper removal rate. However,the Cu2O mode is formed by the reaction of surplus O2 and CuCl with O2 flow rate increasing over 0.4 L/min, causing CuCl volatilization rate and copper removal rate to decrease. The resulting copper removal rate of 84.34% is obtained under the optimum conditions of holding temperature of 1573 K, residence time of 10 min, Ca Cl2 addition amount of 0.1(mass ratio of CaCl2 and the copper slag) and oxygen flow rate of 0.4 L/min. The efficient removal of copper from copper slags through chlorination is feasible.     

氩气流量对丙纶基氧化锌/铜复合膜结构及抗紫外线性能的影响

在室温条件下先用直流溅射的方式在丙纶非织造布表面沉积铜膜,再用射频磁控溅射法在铜膜表面沉积氧化锌薄膜形成层状膜,借助X射线能谱仪（EDX）、扫描电子显微镜（SEM）、原子力显微镜（AFM）和X射线衍射（XRD）观察薄膜结构,通过改变氩气流量研究其对织物紫外线透过率的影响.实验结果表明,随着氩气流量的增加,纳米薄膜颗粒先增大后缩小,紫外线透过率也先升高后降低,在氩气流量为40 mL/min时,紫外线透过率最低.     

H2-CO—CO2气氛中添加V2O3二步法制备碳化铁的动力学分析

在853-973K以及H2-CO—CO2气氛中,研究了添加质量分数为1％的V2O3对二步法制备碳化铁的影响。结果表明,添加V2O3对还原转化速率影响不大,对碳化转化速率有明显的促进作用,并且随着温度的升高,添加V2O3对碳化反应终点转化率的影响越来越显著。应用有固体产物层的未反应核模型分析反应的动力学过程,结果表明,还原和碳化反应过程都由界面化学反应控制,添加V2O3对界面化学反应有促进作用。     

超细煤粉颗粒的升温速率及其对再燃还原NO的影响

建立了基于柱塞流的一维数学模型,对不同细度煤粉作再燃燃料时管式携带炉内的煤粉颗粒和气相温度变化进行了数值模拟。320目筛下混煤煤粉在1300℃的携带炉内再燃还原NO过程中气相温度的数值模拟结果与测试结果基本一致,表明所建立的数学模型是可靠的。320目筛下煤粉和100目筛下煤粉颗粒的最大升温速率都超过了105K/s,且煤粉粒度越细小其升温速率越高。以超细煤粉作为再燃燃料较常规煤粉更有利。