3MCL456+MCL353离心压缩机

3MCL456+MCL353离心压缩机系为齐鲁石油化学总公司6000Nm~3/h空分装置而设计制造的。该机组由两缸、四段,共六级叶轮组成。其中低压缸为三段、六级,进排气风口为三进三出,六级叶轮为背靠背式排列;高压缸为一段三级,叶轮为顺排。该机是采用引进     

推介产品

裂解气压缩机是沈鼓集团为中国石化天津石化分公司100万吨乙烯装置提供的裂解气压缩机。该机组为离心式压缩机组。型号为DMCL1304＋2MCL1305＋2MCL908。机组由低压缸、中压缸和高压缸组成,各缸均为水平剖分型。整个机组高近5m、长约35m,重500多吨。机组为蒸汽轮机驱动,压缩机重载转子与底座安装找正均采用液压顶升方式,     

H12IA-57.320型氢氮压缩机六段缸扩缸技术改造

安徽金禾实业股份有限公司因新上低压醇生产装置,为使压缩机降低五段缸压力,提高打气量,经研究决定对现有的H12IA-57/320型压缩机的六段缸进行扩充。在通过技术改造后,同比增加了合成氨的产量,单机电耗得到有效下降。生产装置压缩机的五段出口压力从原来的6.4MPa降低到了现有的5.8MPa,满足低压醇装置的压力要求,使生产装置的安全性能得到极大提高。     

透平空压机的防喘振控制

大唐呼伦贝尔28000Nm3/h空分装置为高压内压缩空分装置,汽轮机组驱动透平空压机和增压机,透平空压机为MAN Turbo透平公司的RIKT 90-4压缩机。本文主要介绍大唐呼伦贝尔28000Nm^3/h空分装置中透平压缩机喘振阀控制联锁和防喘振测试与控制方案。     

最大国产空压机组在沈鼓诞生压机组的研制达到了一个新高度

从沈阳鼓风机集团了解到，该公司研制生产的大型5．2万空分装置用压缩机组H596，获得中、低压缸试车成功。该机组为目前国产最大空压设备，标志着沈鼓大型空压机组的研制达到了一个新高度。     

АДК—73/40压缩机无油润滑的使用

-73/40压缩机是我厂酮苯脱蜡装置的氨冷冻压缩机。它的主要参数如下: 转数:167 转/分行程:550 毫米产冷量:(-43℃)40 千卡/小时入口压力:一段缸:380～500 毫米汞柱二段缸:4～5 公斤/厘米~2 出口压力:一段缸:4～5 公斤/厘米~2 二段缸:14～16 公斤/厘米~2     

中压螺杆压缩机

一、概述目前我国的无油螺杆压缩机,一般都是低压的,两级压缩的排气压力不超过8公斤/厘米~2。为了适应石油化工和燃气轮机工业发展的需要,我厂于1976年研制了中压螺杆压缩机。根据大型燃气轮机组的要求,燃烧室要用16公斤/厘米~2的空气去雾化燃料,使其能充分燃烧。我们利用机组压气机末级有8.5公斤/厘米~2压力的排气,设计了一台进气压力为8.5公斤/厘米~2、排气压力为16公斤/厘米~2的中压螺杆压缩机。压缩机进口温度为95℃,排量为1.36米~3/分(进口状态),压比为1.8。由于受到机组安装尺寸的限制以及有关连接部份结构上的问题,压缩机尺寸较小,转子没有采用低压螺杆标准系列,而是采用了我厂1973年所研究的双边不对称摆线一圆弧形线(图1)。     

螺旋槽液膜密封在炼油厂富气压缩机上的应用

我厂催化裂化装置用富气压缩机 (位号Ｊ - 30 1)是ＥＬＬＩＯＴＴ公司 2 0世纪 70年代的产品 ,型号为2 9ＭＳ8,其设计进口压力为 0 16ＭＰａ,出口压力1 5 2ＭＰａ,转速 10 170ｒ/ｍｉｎ ,进口流量 10 9 3ｍ3/ｍｉｎ ,设计最高进口温度 4 9℃ ,最高出口温度 2 18℃。其机械密封采用差动环结构 ,差动环材质为石墨 ,动环、静环材质为金属 (38ＣｒＭｏＡ1Ａ ,端面渗氮处理 ,ＨＶ >85 0 ) ,密封油采用机组润滑油 ,由增速箱带动的主油泵供给。如果机械密封泄漏 ,润滑油由密封腔的回油口流入分液罐排空 ,不会影响介质气 ,但泄漏过大则会影响机组运…     

资讯

沈鼓百万吨乙烯装置用乙烯压缩机组试车成功3月5日,沈鼓集团承接的中石油抚顺分公司百万吨乙烯装置用乙烯压缩机组(3MCL806+3BCL527)高、低压缸联动机械运转试车顺利通过,沈鼓集团百万吨乙烯三机国产化实现满堂红。     

军工民品科技信息

液力变矩器液力变矩器是以液力油为工作介质的转矩变换器。主要生产供推土机配套的液力变矩器,包括TY220型、TY165型、TY320型以及D6D型等产品。产品性能均达到超过JB/T58901-1992液力变矩器产品标准。编号:50501液化气回收再液化装置液化气放空回收再液化方法及装置采用直接抽吸回收、压缩、冷却、分离的方法,参数控制范围:进口压力:0.01～0.1MPa,进口温度:-5～40℃,出口压力:1.1～1.3MPa,出口温度≤80℃。其回收装置由稳压罐、压缩机、冷却器、分离罐及其控制设备组成。本发明回收数量为900m3/h,年运行于8000h以上,可获得巨额的经济…     

BCL806+BCL806离心压缩机

该压缩机是抚顺洗涤剂化学厂7.2万吨/年烷基苯和5.2万吨/年脂肪醇装置中的关键设备,它用于输送氢气的脱氢压缩机。机组为筒型结构,分高、低、压缸,通过渐开线型齿轮变速器增速,由西班牙TR公司配套的变速电动机拖动。高、低压缸及变速器安置在同一钢底座上,机组为双层布置,主机在楼上,辅机在楼下,整个机组采用集中润滑供油,润滑油与密封油公用一个油站,为确保机组安全运转,特配备相应的自控和保安装置。     

48万吨/年尿素CO_2离心压缩机高强度不锈钢塞焊叶轮工艺试验

前言我厂承制的年产48万吨尿素成套装置的主要设备CO_2离心压缩机,由于其转速高(低压缸7200rpm,高压缸13900rpm),叶轮应力大(最大为4326kg/cm~2),压缩机进口压力为1.2kg/cm~2,出口压力为144kg/cm~2,叶轮出口宽度b_(max)=40mm,b_(min)=3mm,同时,又由于介质为饱和CO_2气体,因此要求叶轮耐腐蚀。据引进的同类设备中,叶轮材料采用高强度不锈钢,宽流道采用角焊,窄流道原采用电腐蚀加工,最近已开始采用塞焊工艺。综合上述情况,我厂决定首先进行小流道焊接叶轮试验。因电蚀加工效率较低,塞焊工     

1Г-266/320型压缩机主轴断裂的分析研究附录

1.主要技术参数该机系和平机器制造厂产品。型号及排列形式为1Г-266/320型,六级双列卧式压缩机（低压列是一、二级缸,高压列是三、四、五、六级缸组成）。电机功率为4000千瓦,转速为125转/分,六级出口压力为320公斤/厘米2,合成氨生产能力为65吨/日。该压缩机主轴为40钢锻件,ф460及ф550毫米轴颈表面要求强化处理。     

空分装置控制系统升级与优化应用

针对空分装置控制系统在运行中存在硬件老化、软件功能不够完善等问题,以金川公司动力厂20 000 Nm3/h空分装置和2×22 500 Nm3/h空分装置集散控制系统升级优化项目为案例,分别对横河电机CS 3000DCS控制系统的软件版本升级、硬件配套升级以及空分装置压缩机组的控制方案优化进行了详细的介绍,对于空分装置控制系统升级优化具有一定的借鉴意义。     

尾气透平振动故障分析与解决措施

尾气透平与主电机(3 700kW)、增速机、低压缸、高压缸五机同轴串联,构成PTA装置的心脏——工艺空气压缩机组。图1为机组布置简图。 尾气透平在机组中用于回收氧化反应尾气所含的能量,使之变为动力,再驱动工艺空气压缩机。透平转子工作转速为11 343r/min(190Hz),其第一、第二、第三临界转速分别为6 231r/min(103.85Hz)、20 481r/min     

变容量双级压缩系统压缩机动态耦合模型

以低压端为变频双转子、高压端为定频单转子的两台压缩机构成的双级压缩系统为研究对象,基于转子压缩机几何模型,依据质量与能量守恒方程,建立变容量双级压缩系统压缩机动态耦合模型,并利用试验对模型进行校核。基于模拟和试验结果,分析中间压力、中间气体温度和高压压缩机排气温度等参数随时间和低压压缩机频率的变化规律。结果表明,系统的中间压力、中间气体温度和高压压缩机排气温度具有脉动特性;在蒸发温度0℃,冷凝温度40℃,低高压压缩机理论输气量比为2.82时,中间压力已接近冷凝压力,系统将失去中间补气增焓效果;通过增大低压压缩机频率可有效提高系统制热量,但系统制热性能系数(Coefficient of Performance for heating,COPh)改善较小,且COPh最优值所对应的低压压缩机频率随蒸发温度的降低将逐渐增大。     

国际首台压缩空气储能大功率多级间冷压缩机实验平台调试成功

正近日,国际首台大规模压缩空气储能系统压缩机实验与检测平台在国家能源大规模物理储能技术(毕节)研发中心暨工程热物理所毕节分所完成调试。该实验平台采用闭式循环系统,可实现实验件进口温度和压力的调节,同时采用变频动力设备,实现转速可调。该平台分为低速低压实验系统和高速高压实验系统,系统压力测量范围0.5～110bar(1bar=0.1MPa),转速测量范围0～40 000r/min,功率测量范围0～10MW,具有开展单/多级压缩机气体动力学、机械性能、压缩机与换     

丙烯循环压缩机缸体冻裂的修复

我厂4万吨聚丙烯装置聚合干燥工段所用的循环压缩机压力0.14/2.3MPa;排气量588m~3/h功率120kw.该压缩机由瑞士进口,总价值人民币1190万元,一件缸体约为人民币30万元.1996年元月,该压缩机一段缸体冻裂.经分析原因如下:(1)在突停循环水后,缸体内冷却水套积水没有排净.(2)气温由-3℃骤降至-12℃.(3)装置处于停工期间,由于缸体内积水结冰,冷却水套外壳冻裂.裂纹总长1115mm,缸壁厚度24mm,缸体材料为铸铁,已裂透,裂纹呈“b”型.其中一块完全脱落.     

基于西门子PLC的空分透平压缩机控制系统

在介绍应用于煤化工行业12000标准立方米/小时(Nm3/h)空分装置生产工艺流程的基础上,简要分析空分装置,特别是其中的空压机、氧压机和氮压机的具体控制要求,提出基于西门子PLC和组态软件的空分透平压缩机组控制系统的总体方案,详细给出了基于InTouch组态软件的监控系统人机交互界面的设计过程。调试结果表明,控制系统能够满足透平压缩机的生产要求。最后对所做工作进行了总结概括并指出下一步的改进方向。     

两缸串联煤气压缩机非稳态运行工况分析

以用于某工艺装置的两缸(低压缸和高压缸)串联压缩机在运行过程中出现的非稳态工况为实例,对引起非稳态工况的主要因素进行分析,重点讨论了由于高压缸隔板变形导致中分面泄漏而引起非稳态工况的性能变化过程,分析了高压缸性能变化对低压缸性能的影响。本文首次提出了压缩机内泄漏稳定性极值qLcr、相对不稳定性、绝对稳定性的概念,有利于更好理解内部泄露对压缩机性能的影响。