浅谈HAZOP分析法在催化裂化工艺中的应用

介绍了工艺过程危险及可操作性分析(HAZOP)的程序。根据HAZOP原理,分析了催化裂化装置工艺过程中有意义的偏差、偏差发生的原因,可能导致的后果,并提出相应的措施。     

电解制氟

本文阐述了电解制氟原理,制氟工艺与特征,异常现象的原因与排除,以及元素氟的最新应用等问题。     

增加制氟电槽碳板有效面积的措施

1概述目前国内外制氟电槽，在实际运行中，常常不能保证电解液的液面在理想高度情况下操作。因为制氟电槽是封闭着的，又没有适合于耐酸耐腐蚀的液面指示器，运行中的槽内液面既不能过高，又不能过低，所以就不能向电槽接连不断地添加氟化氢。但是随着运行时间的延长，生成物不断地从电槽析出，电解液也逐渐的被消耗，氟化氢不能及时补充，电解液的液面就会渐渐降低，显露在电解液面之上的碳板面积也将逐渐增大，换言之，就是浸沉于电解液中的碳板面积（即有效面积）随之而不断地在减少。这种状况至少在国内几家企业中是确实存在的。所谓电…     

HAZOP分析在甲基化工艺危险辨识中的应用

采用HAZOP分析方法分析了甲基化工艺导致偏差的原因及偏差可能导致的不利后果，提出了采用适当的控制措施及DCS控制系统，可达到自动、远程控制和安全联锁的目的。     

电解制氟技术研究进展

对电解制氟技术进行回顾和总结。综述了制氟电解槽电子、热量、质量和两相动量传递及多场耦合仿真模拟研究进展,以及电解制氟设备及工艺改进提升方面的研究进展。     

制氟技术及氟的应用

氟是非常独特的元素,它赋予含氟材料和含氟化学品许多优异的性能,在国民经济领域应用广泛,因此研究制氟技术具有重要现实意义。本文主要介绍电解法、化学药剂法和等离子体裂解法制氟技术,并对每种技术的特点和研究现状进行分析,同时对氟气的应用进行概述。     

HAZOP分析法在煤化工液氮洗工艺中的应用

介绍了危险性和可操作性分析(HAZOP分析)程序,以及其分析时机,分析的组织形式,重点介绍了分析过程。为了解决液氮洗系统中流量、压力、温度、液位、组分难以控制的问题,引入HAZOP分析。通过HAZOP分析,找出液氮洗装置运行过程中潜在的不安全因素,并对可能导致的后果提出建议措施,优化了系统的安全性和可靠性。     

HAZOP分析方法在DMSO精馏中的应用

二甲基亚砜废液的精馏回收属于较高风险的化工过程,一旦发生设备故障或操作失误等,便会发生火灾或爆炸事故。危险与可操作性研究(HAZOP)是一种对工艺过程的安全性及可操作性进行系统分析的方法[1]。HAZOP通过对各种偏离设计工艺状态的可能性分析,可以找到工艺过程中潜在的危险因素,采取相应的安全措施,从而提高过程的安全性。本文采用HAZOP分析方法对二甲基亚砜的精馏进行了分析与讨论,确定了相应的安全措施,以减少、控制风险,提高DMSO精馏过程的本质安全。     

制氟电解槽电极极化产生CF_4的判断与处理

介绍了SF6生产中制氟电解槽电极极化产生CF4的原因和危害。在传统的判断方法基础上 ,提出了新的判断方法及相应的处理方法和预防措施。     

电解制氟生产中废气处理方法的探讨

氟气又称元素氟,因其特殊的理化性质常被做为氟化剂以制取优良性能的各种含氟材料。介绍了电解制氟的生产方法及机理,同时就电解槽阴极产生氢气中夹带少量的HF、电解槽阳极在预电解阶段及事故状态下氟气及夹带少量HF的不同处理方法、反应原理及工艺流程示意图做了阐述。     

危险与可操作性分析（HAZOP）在压缩机组中的应用

文章主要介绍HAZOP分析方法在压缩机组中的应用,以原料气压缩机组及其附属蒸汽系统、工艺气系统、辅助油系统为分析节点,对工艺参数可能发生的各种偏差进行了危险与可操作性分析,找出了偏差发生的原因和可能导致的后果,提出了相应的控制措施。     

改进的HAZOP在卤代反应中的应用

针对卤代反应中潜在的事故隐患,运用经过定量改进的HAZOP方法,辨识了其潜在事故原因和主要事故后果,对事故风险进行量化,并提出了控制措施建议;重点对温度、搅拌及冷却、氢溴酸滴加速率等主要偏差,提出了安装超温报警器、低转速报警器、低流量报警器、自动联锁装置等安全控制方案。该工作对指导卤代反应安全设计、安全评价方面的工作有一定的参考价值。     

大力推进HAZOP方法应用，提高设计本质安全化水平

HAZOP审查已被视为确保设计和运行完整性的标准设计惯例，简述中国成达工程有限公司推行HAZOP的历程及应用效果，总结通过HAZOP审查以提高设计本质安全化水平。     

化工建设项目HAZOP分析的应用与管理

针对化工项目建设过程,从HAZOP分析应用时机、HAZOP分析活动的组织等角度,阐述了HAZOP分析活动的应用与管理要点。完整的HAZOP分析活动主要包括组织与策划、人员的选择与培训、分析报告的编制与发布等,通过对HAZOP建议措施的响应,来实现对工艺风险的良好控制。     

HAZOP技术在氯气处理装置危险辩识中的应用

以HAZOP分析方法的理论和实际应用为基础,以氯气处理装置为例,对其在生产过程中所涉及的设备及危险性进行了分析。应用实例表明HAZOP方法可更高效地辩识氯气处理装置存在的安全隐患,提高氯气处理装置的可靠性。     

HAZOP分析方法在褐煤煤仓中的应用

为明确褐煤煤仓存在的主要危险因素,并实现提前预防控制,分析了HAZOP分析方法中常用工艺参数出现的偏差及原因。在阐述褐煤气化反应基本流程和褐煤煤仓基本流程的基础上,结合HAZOP安全分析方法对褐煤煤仓温度、料位、压力、O2组成和出口流量5个工艺参数进行分析,提出参数偏差导致的后果,并对各项偏差采取了安全保护措施。结果表明:在控制温度方面普遍采用在煤仓排风过滤器出口设置温度报警装置,并将煤仓与高温环境隔离,适时通入N2以维持惰性环境,通过煤仓排风将褐煤中过多挥发分排出,可有效降低爆炸风险。对于煤仓出口堵塞导致压力升高、料位上升的问题,可在煤仓出口设置振动设备,通入N2流化碎煤,并在煤仓保温伴热系统中设置温度低报警装置。     

HAZOP分析在硫磺回收基础设计中的应用

介绍了风险及可操作性分析（HAZOP）的定义、应用范围、分析方法,并通过硫磺回收基础设计中的HAZOP中的一个节点为例进行分析。当出现温度偏差时,得到了其原因、结果及保护措施。介绍了HAZOP分析分为准备工作,过程讨论及形成计录的过程。说明HAZOP分析在基础设计中的重要性及意义。     

HAZOP在航煤加氢精制装置中的应用及问题

在石化行业的快速发展过程中,要保证企业安全平稳的生产,对装置进行风险评估显得尤为重要。HAZOP分析方法已在国内外得到广泛应用,但若理解有偏差,会影响其分析结果的有效性。首先概述HAZOP分析方法,并以对航煤加氢精制装置进行的HAZOP分析为应用实例,阐述方法的具体应用过程,根据HAZOP方法在实践案例中的应用情况,总结出其存在的局限性。