酮苯脱蜡溶剂干燥系统操作分析

论述了溶剂干燥原理及影响因素,详细介绍了操作中注意事项,对装置生产操作具有一定指导意义。     

酮苯脱蜡溶剂回收系统数学模型的建立

介绍以酮苯脱蜡去蜡油溶剂回收系统为对象的四元体系溶剂回收数学模型的建立过程，并且通过与实际计算结果对比考核，证明模型的准确度满足实际需要，在生产管理和系统核算上有很好的使用价值。     

80年代末国内外酮苯脱蜡装置状况

对国内外酮苯脱蜡装置及脱蜡脱油装置现状、技术进展和主要技术经济指标对比后,找出了我国的差距并提出几点建议。     

酮苯脱蜡结晶系统建模与优化

本文通过对润滑油生产中酮苯脱蜡结晶系统的分析，采用机理分析与参数辨识相结合的建模方法，建立了对系统干扰有一定适应能力的优化控制模型：结晶系统各流出口温度模型，产品质量模型以及五流关联模型。在保证产品质量──脱蜡油疑固点的前提下，以装置处理量最大为目标，进行优化求解，确定了各种工况下五流的最优负荷（处理量）分配。优化控制仿真结果表明，结晶系统实施优化控制后，既保证了产品质量，又使装置处理能力提高8．3％以上，年经济效益达500万元以上。同时，本文还提出了利用改进二步法进行在线自适应优化控制的策略。     

酮苯脱蜡滤机温洗控制

介绍了大庆石油化工总厂炼油厂铜苯脱蜡滤机温洗方案的程序设计。     

正反序工艺原料对酮苯脱蜡装置的影响

影响酮苯脱蜡装置生产和产品质量的因素非常多且繁杂,从工业生产角度分析认为,正序和反序原料对酮苯脱蜡装置生产的影响主要体现在结晶工序中,其中最关键影响因素是溶剂和原料。结合装置生产,对正反序原料、产品、结晶工序关键参数设定情况进一步分析,认为正序对酮苯脱蜡装置的操作和产品质量更易于把握,更有利于操作条件优化。     

酮苯脱蜡装置溶剂干燥系统技术改造及效果分析

介绍了南充炼油厂酮苯脱蜡装置溶剂干燥系统技术改造的情况，并针对存在的问题提出了解决的办法。     

酮苯脱蜡装置结晶换冷优化改造及其效果

介绍了中国石化茂名分公司酮苯脱蜡装置采用夹点技术对结晶换冷过程进行优化改造的情况,以及优化改造后的应用情况和效果。酮苯脱蜡装置结晶换冷优化改造后,溶剂和密闭气进氨冷前温度下降明显,,对换冷优化前后的操作工况进行分析计算,优化后可节约制冷量37．004kW。     

酮苯脱蜡过滤机过滤效果识别

笔者结合酮苯脱蜡工艺原理,建立了过滤系统的机理模型,该模型用于估算各自滤机的处理量,以处理量的差别评估其过滤效果,用以判断各台滤机需要温洗的时刻,实际温洗情况表明,模型能反映滤机的工作状况,为温洗自动识别,过滤系统优化控制奠定了基础。     

酮苯装置溶剂干燥工艺技术改造

介绍了影响酮苯脱蜡装置溶剂干燥工艺因素,分析了锦西石化分公司南酮苯装置溶剂干燥工艺存在的问题,提出了相应的对策和整改措施。这些措施实施后,彻底解决了装置湿溶剂含水高的问题,含水由原来的２．０％－３．６％下降至０．５％以下,脱蜡油收率明显提高,综合能耗明显下降,经济效益显著。     

酮苯装置脱蜡脱油系统节能优化

介绍了中国石化茂名分公司酮苯脱蜡脱油联合装置采用夹点技术对脱蜡脱油系统的换热网络进行分析,确定了系统最优的传热温差,找出并消除了系统违反夹点原则的匹配问题,结合结晶工艺特有的约束条件,对系统换热网络进行了优化匹配,优化方案使系统所需冷量由4997.7 kW下降至3285.3 kW,降幅达34.26%.对系统进行了调优校验,核算后优化了系统换热器的分布,使换热器的面积效率由66.06%提升至85.5%.     

酮苯脱蜡装置一炉两用

介绍一炉两用的改造原则、实施方案及投运情况。比较了该炉改造前后的操作,改造后炉子热效率提高4％。     

降低酮苯脱蜡装置溶剂排空损失的几项措施

文章主要论述了酮苯脱蜡装置溶剂排空损失与安全气的排空量和排空气体中的溶剂含量等两方面因素有关,并提出了从减少氮气补充量、减少漏入系统的空气量、选用合适的温洗溶剂温度、滤机温洗周期和温洗时间等方面入手以减少安全气排空量;从降低安全气中的溶剂含量和提高吸收塔效率等方面入手以降低排空气体中溶剂含量的一系列减少溶剂排空损失的解决措施。结果表明：通过应用这些解决措施可以明显降低酮苯脱蜡装置的溶剂排空损失,降低了溶剂消耗,节约了装置生产成本,也减少了环境污染。     

脱蜡助滤剂在酮苯装置上的应用

采用脱蜡助滤剂9-321A和9321B在中国石油荆门分公司酮苯装置上应用，结果表明助滤剂A、B可明显改善蜡的结晶状况，减少滤机温洗频次，A剂、B剂可分别提高油蜡综合收率3．04％和2．68％，其中助滤剂9-321B可提高处理量40％以上，提高了装置的经济效益。     

降低酮苯脱蜡蜡膏含油量的有效途径

通过对大庆石化分公司炼油厂酮苯脱蜡装置的原料、结晶条件、过滤操作、二段过滤等方面影响的分析，提出降低蜡膏含油量，提高去蜡油收率的措施，在调整原料结构、选择适当的溶剂组成和稀释比以及采取二段过滤的前提下，注重优化过滤操作，可使蜡膏含油量降低3％左右。     

苯乙烯改性膜用于润滑油酮苯脱蜡工艺中的溶剂回收

由中国石油天然气集团公司石油化工研究院大庆化工研究中心研发的接枝苯乙烯改性膜及其制备方法,已获得国家发明专利。现代润滑油基础油的脱蜡主要采用溶剂脱蜡工艺。在该工艺中,溶剂回收一直采用三效蒸发方法,溶剂在加热、冷凝的循环过程中消耗了大量能量,为此,大庆化工研究中心研发出了用苯乙烯改性膜高效、低能耗回收溶剂的新途径。     

酮苯脱蜡装置处理重质润滑油料加SDA-1615助滤剂生产的探讨

介绍了大连石化公司酮苯脱蜡装置在处理重质润滑油料时加SDA－1615助滤剂生产的试验过程和结果讨论。