ZDMA/EPDM复合材料的制备及性能研究

通过一步法合成纳米级甲基丙烯酸锌（ZDMA）,再填充到三元乙丙橡胶（EPDM）中制备纳米橡胶复合材料,研究了复合材料的基本力学性能、耐热老化性能、耐油性能和耐磨性能。结果表明,当纳米级ZDMA的用量为2．0份时,三元乙丙橡胶（EPDM）耐油性能有一定提高,且综合性能达到最佳。     

硫化剂DTDM对EPDM硫化胶性能的影响

研究了在S＝－份、S＝0.5份情况下硫化剂DTDM对EPDM硫化胶性能的影响。结果表明：单独使用DTDM作硫化剂时,胶料的硫化速度慢、焦烧时间长、力学性能尚好;当少量硫黄与DTDM并用时,胶料的硫化速度加快、焦烧时间缩短,但对力学性能有所损害;当S＝0份、DTDM用量为4份和S＝0.5份、DTDM用量为3份时,EPDM硫化胶的交联密度都趋于一平衡值;无论是在S＝0份还是S＝0.5份的硫化体系中,硫化剂DTDM用量为3－3.5份时,EPDM有效 料的耐热老化性能都比较好。     

硫化树脂对EPDM性能的影响

文中通过对三元乙丙橡胶化学结构的分析，探讨了多种硫化树脂与EPDM分子中的双键、巯基进行的交联反应，旨在提高EPDM制品的物理机械性能，减少其他配合剂的用量，防止硫化产品喷霜。实验证明，树脂硫化EPDM体系效果良好，在性价比方面国产WS硫化树脂具有较大的市场发展空间。     

玻璃微珠和炭黑对EPDM胶料硫化特性的影响

考察了玻璃微珠/碳黑用量比对三元乙丙橡胶（EPDM）硫化特性的影响。结果表明,玻璃微珠/炭黑用量比增大时,EPDM胶料的焦烧时间略有延长,最小扭矩和最大扭矩均呈逐步减小的趋势。180 ℃时硫化胶的力学性能优于200 ℃时硫化胶。添加玻璃微珠后,胶料在180 ℃下的正硫化时间缩短近2倍,但200℃下的正硫化时间几乎没有受到任何明显的影响。玻璃微珠会明显减小胶料的硫化温度系数,即添加玻璃微珠后硫化温度对EPDM胶料硫化速度的影响程度将有所减小。     

DCP对动态硫化EPDM/PP性能的影响

以过氧化二异丙苯(DCP)为硫化剂,通过双螺杆挤出机进行三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)的共混挤出制备动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体,采用转矩流变仪对EPDM/PP热塑性弹性体进行硫化特性测试,运用抽提法测试EPDM/PP热塑性弹性体的凝胶含量,研究了不同DCP含量下EPDM/PP热塑性弹性体的硫化特性及凝胶含量的变化情况,并对EPDM/PP热塑性弹性体材料性能进行分析研究。结果表明:当DCP含量为0.6%时,EPDM能完全交联,共混体系黏度最大,扭矩最高;当DCP含量为0.9%时,EPDM/PP热塑性弹性体综合性能最佳;当DCP含量为1.2%时,EPDM/PP热塑性弹性体的凝胶含量最大,但PP的降解程度逐渐增加,拉伸性能开始降低;当DCP含量为1.5%至1.8%时,PP的降解程度剧烈,EPDM/PP热塑性弹性体性能较差。     

动态硫化对EPDM／PP共混物的影响

研究了动态硫化共混型热塑性弹性体ＥＰＭＤ／ＰＰ,确定了其最佳橡塑化,适合此体系的ＰＰ,硫化剂种类用量,硫化时间,温度。结果表明：最佳橡塑比为６５／３５,硫化时间１０ｍｉｎ,温度为１８０℃,硫化体系以硫磺硫化体系较好,硫化剂用量为１．５份。     

EPDM动态硫化增韧PP的力学性能研究

讨论了硫化体系、硫化温度、硫化时间对PP／EPDM共混体系力学性能的影响，实验结果表明，采用DCP／BI作为硫化体系可使共混物的力学性能提高，达到增韧的效果，在硫化温度175－180℃、硫化时间14min左右的情况下，增韧效果较好。     

甲基丙烯酸锌增强EPDM的力学性能和交联密度

在低用量的过氧化物硫化体系下,甲基丙烯酸锌对三元乙丙橡胶具有良好的增强效果,锌盐用量的增加会显著提高硫化胶的硬度和强度,且保持了较高的伸长率。交联结构数据表明增强作用与离子交联键密度相关。     

三种不同硫化助剂对MVQ/EPDM共混胶性能的影响

研究了3种硫化助剂对MVQ/EPDM共混胶硫化特性、力学性能、耐热老化性能、高温压缩永久变形性能及动态力学性能的影响。结果表明,添加硫化助剂HVA—2的共混胶焦烧时间和正硫化时间均明显缩短;添加硫化助剂丁羟胶和TAIC的共混胶焦烧时间和正硫化时间均变化不大;添加硫化助剂丁羟胶的共混胶具有最好力学性能、耐热老化性能和压缩永久变形性能,其玻璃化温度也比空白样的低近3℃。     

动态硫化EPDM／PP热塑性弹性体的结构与性能

研究了用密炼机制备的ＥＰＤＭ／ＰＰ共混型动态全硫化热塑性橡胶（ＴＰＶ）的拉伸性、耐溶胀性、耐压缩性在各种影响因素下的变化规律。结果表明：在橡塑表面能相近的条件下，选择分子量大且结晶度高的ＰＰ作为基体组分，同时选择具有适宜交联速率的硫化体系作为橡胶相的交联组分制备的ＴＰＶ性能最佳。     

动态硫化PP／EPDM性能对共混工艺的依赖及其机理研究

本文通过对一步法和母料法两种共混工艺制备的动态硫化ＰＰ／ＥＰＤＭ力学性能、拉伸形变特性,熔体流动行为,交联程度和微观结构等的表征和分析,研究了动态硫化ＰＰ／ＥＰＤＭ性能对共混工艺的依赖及其作用机理。结果显示,在保证有效地提高材料加工流动性的前提下,母料法能有效地抑制动态硫化中ＰＰ的降解,提高ＥＰＤＭ的交联程度,粒度均匀性和分散均匀性,从而强化材料的增韧效果以及其它力学性能,并提高材料性能的均匀性。     

交联剂对动态硫化PP／EPDM中PP晶体及EPDM形态结构的影响

针对ＰＰ／ＥＰＤＭ动态硫化中有机过氧化物交联剂Ａ用量对试样拉伸,弯曲和冲击等性能所产生的较大的影响,采用偏光显微镜研究了不同交联剂Ａ用量下动态硫化ＰＰ／ＥＰＤＭ中连续相ＰＰ的晶体结构和分散相ＥＰＤＭ的形态结构特征。     

增容剂和硫化剂对EPDM/PA动态硫化热塑性弹性体性能的影响

研究了4种增容剂:氯化聚乙烯、环氧化EPDM、马来酸酐接枝的二元乙丙橡胶、马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶,以及5种硫化体系:硫黄、DCP、溴化酚醛树脂、双2,5-和1,4-双(叔丁基过氧化)二异丙苯对EPDM/PA动态硫化的热塑性弹性体物理机械性能的影响.结果发现,以CPE和MA-g-EPR为增容剂的共混物具有最佳的物理机械性能.当以CPE为增容剂,选用不同的硫化体系对共混物进行硫化时,发现硫黄为硫化剂时,共混物具有最佳的综合性能.     

环氧树脂对EPDM性能影响的研究

研究了环氧树脂用量对三元乙丙橡胶工艺性能和力学性能的影响,研究结果发现,环氧树脂对三元乙丙橡胶有增塑和增粘作用,影响了其硫化特性,并降低了三元乙丙橡胶硫化胶的力学强度.     

硫化树脂对三元乙丙橡胶性能的影响

本文通过对三元乙丙橡胶化学结构的分析,探讨了国内外多种硫化树脂与其分子中的双键、巯基进行交联反应,以提高制品的物理机械性能,减少其他配合剂用量,防止硫化产品喷霜。经实践证明,树脂硫化三元乙丙橡胶体系效果良好,在价格性能比上,国产WS硫化树脂具有较大的市场发展空间。