水溶液氯化法快速溶解纯铑粉

采用水溶液氯化法,在盐酸-氯酸钠体系中溶解铑粉,考察了反应温度、酸度、氧化剂用量、时间、液固比等因素对铑溶解率的影响。结果表明,浓盐酸升温至85℃后开始加氯酸钠,酸度为8~9 mol/L,饱和氯酸钠溶液用量为250 m L,液固比为45 m L/g,反应时间2 h,铑粉的一次溶解率达到95%以上。机理探讨认为,充当氧化剂的Cl O_3-在酸性条件下产生的活性[Cl],将金属态的铑氧化,并与体系中的Cl-配位形成[Rh Cl_3]~(3-)。     

难溶铑物料高温高压快速溶解技术研究

铑粉的溶解是铑精炼提纯中的重要环节。传统方法溶解周期长,转化率低,易引入污染,使用高压釜在高温高压下溶解铑粉具有较强的应用前景。研究了液固比、盐酸浓度、温度等因素对铑粉浸出的影响。得到的最佳浸出工艺条件为:液固比10:1,盐酸浓度5 mol/L,反应温度200℃,氧气分压0.5 MPa,氯酸钠氧化剂用量为铑粉量的4倍。在400 r/min搅拌转速下反应,经3 h铑粉的一次浸出率达到99%以上。     

不同贱金属合金化活化溶解铑的工艺研究

开展了铝、锌、锡合金化活化溶解铑的研究,分别考察了铑与活化剂质量比、活化温度、活化时间对铑溶解率的影响。结果表明,在铑/铝质量:1:10,活化温度1200℃,活化时间为80 min的条件下,铑的溶解率98.9%;在铑/锌质量比1:10,活化温度750℃,活化时间30 min的条件下,铑的溶解率99%以上;在铑/锡质量比1:12,活化温度1100℃,活化时间40 min的条件下,铑的溶解率97.7%。     

微波辅助高效溶解铑的研究

铑的高效快速溶解是铂族金属冶金领域不可或缺的环节,并且是公认的难题。微波具有热效应及非热效应的特点,在微波辅助溶解下能够使溶解体系的温度、压力迅速提高并保持稳定;同时微波作用可以降低溶解反应活化能,提高了溶液体系中活性氯与铑的化学反应速度。采用微波辅助高效溶解工艺,在王水浓度50%、体系压力4.0 MPa、溶解时间120 min的条件下,铑的溶解率达到99.5%。     

含铑冶金原料的浸出工艺现状及研究进展

铑价格昂贵，在现代工业中发挥着重要作用，冶金原料包括矿产铂族金属精矿和废催化剂、废合金等二次资源。本文针对贵金属生产过程中含铑冶金原料的浸出工艺进行了介绍。不同原料需选择不同的浸出方法，包含水溶液氯化法、王水溶解法、氧化酸浸法和电化学溶解法等。浸出前的预处理方式包含合金化(金属捕集)、钠盐熔融和中温氯化等。随着含铑原料处理规模的增大，开发节能低耗、经济高效、绿色环保的浸出工艺是未来的重要发展方向。     

铂铑合金电化学溶解工艺研究

为解决铂铑合金废料分离提纯工艺中的难题－铂铑合金的溶解，探讨了电化学溶解工艺，论述了在盐酸溶液中加入适量的过氧化氢进行交流电化学溶解的反应机理，讨论了电流密度，盐酸浓度，过氧化氢加入量，温度等因素合金溶解速度的影响，用正交试验方案找出了优化的工艺条件，获得了较快的溶解速度，该法操作简单，不需要赶硝作业，不污染铂铑溶解液，可与王水溶解，中温氯化，熔盐溶解等传统的方法相媲美，不污染的铂铑溶解液，可与王     

低浓度含铑有机废液中硫化沉铑工艺优化研究

应用硫化沉淀法处理乙酰丙酮铑废液,以沉淀形式回收铑。研究了反应温度、时间和体系pH值对铑沉淀率的影响,优化了硫化沉淀铑的工艺技术参数。结果表明,当反应温度控制在80℃,反应时间为6 h,初始pH值为6~7.5,终点pH值小于9.5,饱和硫化钠溶液用量为理论量的20倍,搅拌转速为300 r/min时,铑沉淀率最高为80%以上。     

载体溶解法回收失效Pt/TiO2催化剂中的铂

研究了酸溶法溶解失效Pt/TiO2脱硝催化剂的TiO2载体,进一步富集和回收铂的工艺.结果表明,20％HF+30％HCl对TiO2载体溶解率可达95％,且金属铂基本无分散;系统研究了混酸中HF浓度、反应温度、时间、液固比对载体溶解率的影响;在20％HF+30％HCl为溶剂、反应温度为95℃、反应时间为3 h、体系液固比...     

液氯化法从难处理金精矿加压氧化渣中浸金的研究

针对国内某难处理金精矿的加压氧化渣进行液氯化法浸金的热力学计算及浸出单因素实验,考察pH值、氯化钠浓度、反应温度及反应时间等因素对浸金率的影响。结果表明,金氯化浸出反应的热力学条件为:pH值小于8、电位大于0.9V;液氯化法浸金最佳实验条件为:pH值4、电位1.0V以上、氯化钠浓度75g/L、反应温度40℃、液固比3:1、搅拌速度300r/min、反应时间120min,浸金率为96.54%。此方法显著地提高浸金率,并且具有试剂消耗少、污染少、反应速度快等优点。     

电化学溶解铑粉工艺条件研究

铑的高效快速溶解是其冶金领域的关键环节,并且是公认的技术难题。研究了电化学溶解铑的工艺,探索了液固比、电极直径大小、反应液中铑浓度对铑粉溶解速率的影响。结果表明,合理的液固比为15~90 mL/g;电极直径越大铑粉溶解速度越快;铑浓度过高抑制铑粉的溶解。在最佳反应条件下铑粉溶解速率为1 g/h。     

加压氢还原法分离铑铱

用加压氢还原分离铑铱,考察了温度、氢压、反应时间、铑铱浓度比和氯离子浓度等因素对选择性还原铑的影响,指出本法可用于从大量铱中分离少量铑。     

铑催化剂在NBR加氢领域的应用及回收方法

研究了铑催化剂在丁腈橡胶(NBR)均相加氢领域的应用,并开发了一种新的水相萃取回收铑的方法,首次以氯化亚锡为络合剂,2mol/L盐酸为萃取剂,可以很容易从氢化丁腈橡胶(HNBR)胶液中脱除铑催化剂。主要研究反应温度、时间、络合剂用量及萃取剂用量等条件对脱除铑催化剂的影响,在得到铑络合催化剂的最佳脱除条件下,铑催化剂的脱除率可达99%以上。IR以及1HNMR表征表明这种脱除铑催化剂工艺对HNBR的结构无影响,且不影响耐油的CN基团。     

Synthesis of needle-like aragonite from limestone in the presence of magnesium chloride

Needle-like aragonite was synthesized with a reversible solution reaction from limestone without calcinations. Scan Electron Microscope (SEM) and X-ray Diffraction (XRD) were used to characterize the morphology and the crystal structure of aragonite. The synthesis of aragonite whisker involves two steps. At first GCC (Ground Calcium Carbonate) was dissolved in an aqueous solution of magnesium chloride with reflux and air flush. Then CO₂ was bubbled into the suspension at a low temperature to produce aragonite whisker. An in-house designed reactor and acid–base titration analysis were used to measure the remaining GCC content in the reaction mixture. A kinetics equation of GCC dissolution was developed, which showed a first-order kinetic feature to magnesium chloride concentration. A reaction rate constant of 0.04234 h^?1 was obtained. The dissolution rate of GCC in magnesium chloride is much higher than that in the magnesium sulfate solution. Some aragonite whiskers with a length of ca. 20 μm and an aspect ratio of 8–12 can be synthesized.     

从废铑催化剂中提取铑粉

介绍了从大庆石化总厂丁辛醇生产装置排出的废铑催化剂回收Rh的工艺流程及其生产方法，包括焚烧、溶解、电解回收、酸洗、焙烧等工序，该回收工艺简单，成本低，Rh总回收率＞95％，所得Rh纯度＞99.5%。     

Ni-20Cr合金的高温氯化

研究了Ｎｉ－２０Ｃｒ合金在ＨＣｌ＋Ｈ２气氛中１０２３Ｋ和１２２３Ｋ下的高温氯化腐蚀行为。热力学计算表明,Ｎｉ－２０Ｃｒ合金氯化的相平衡图中存在两个不同的区域,在较低ＰＨＣｌ／ＰＨ２和较高温度区,主要的氯化产物是气相ＣｒＣｌ２（ｇ）;在较高ＰＨＣｌ／ＰＨ２和较低温度区,将形成凝聚相ＣｒＣｌ２（ｃ）。热重测定发现,在ＣｒＣｌ２（ｇ）稳定区合金的氯化动力学表现为速率随时间变化的质量损失行为,由气相扩散引起的线性过程和固相扩散引起的抛物线过程串联控制;在ＣｒＣｌ２（ｃ）稳定区,其氯化动力学表现为质量增加。氯化后样品表面形貌证实了热力学分析与动力学测定结果。     

Kinetics of simultaneous leaching of Ag and Pb from hydrometallurgical zinc residues by chloride

The leaching kinetics of silver and lead simultaneously from zinc residue by chloride was investigated.The effects of stirring speed,temperature,sodium chloride concentration,particle size and liquid/solid ratio on Ag and Pb dissolution in sodium chloride were studied.It was determined that the dissolution rates increased with increasing sodium chloride concentration,temperature and decreasing particle size.The dissolution kinetics followed a shrinking core model,with inter-diffusion through gangue layer as the rate determining step.This finding is in accordance with the apparent activation energy(Ea)of 26.8 kJ.mol-1(Ag)and 26.5 kJ.mo1-1(Pb),and a linear relationship between the rate constant and the reciprocal of squared particle size.The orders of reaction with respect to sodium chloride concentration,temperature and particle size were also achieved.The rate of reaction based on diffusion-controlled process can be expressed by semi-empirical equations.