大庆石油化工总厂LLDPE产品牌号介绍

大庆石油化工总厂的线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置是从美国UCC引进的成套聚乙烯装置。该装置以乙烯为单体,丁烯-1或己烯-1为共聚单体,采用α、ε高效催化体系的低压、气相流化床工艺(也称Unipol工     

全密度聚乙烯生产工艺进展及市场现状

综述了全密度聚乙烯(PE)的生产工艺,包括气相法的Unipol工艺,Innovene工艺,Spherilene工艺和Borealis工艺,溶液法的Sclair工艺和Dowlex工艺,淤浆法的Phillips环管工艺;分析了国内全密度PE的生产情况,以及2017年国内高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯的进出口情况,指出国内PE的月度进口量均远大于出口量,开发能够替代进口PE的高端产品有很大空间;最后,对国内全密度PE的发展前景进行了预测。     

聚乙烯滚塑专用料的开发

利用Unipol气相流化床工艺装置进行聚乙烯滚塑专用料的研制开发,通过聚合工艺参数的调整,生产出聚乙烯滚塑专用料YLR-3505,并从常规物性、热行为、分子序列、相对分子质量及其分布、加工应用情况等几方面对YLR-3505和进口聚乙烯滚塑专用料样品进行分析表征.结果表明,YLR-3505聚乙烯滚塑专用料的综合力学性能、加工成型性及制品长期耐老化性能均类同于进口产品.     

基于Unipol工艺BOPP烟膜专用料的研究

聚丙烯是云天化进入石化行业进行自主销售的首个石化产品,聚丙烯项目也是云天化"调方式、转结构"的项目之一,BOPP烟膜专用料是聚丙烯产品中、高端的重要应用领域之一,目前Unipol工艺生产L5D98产品在烟膜厂进行了试用,但其性能还未达到BOPP烟膜料要求,本文对BOPP烟膜专用料指标进行了深入的研究,提出Unipol工艺生产的烟膜专用料技术攻关指标,同时对影响BOPP烟膜性能进行了全面分析,结合添加剂配方设计、装置试生产工艺参数及试产产品的试用情况,本文提出了后期BOPP烟膜料改进方向,如云天化基于Unipol工艺成功开发BOPP烟膜专用料并推广应用对云天化聚丙烯品牌打造、聚丙烯装置效益提升、聚丙烯新产品应用推广具有重要的现实意义。     

Unipol全密度PE工艺进展

综述了Unipol聚乙烯工艺的进展。UnipolⅡ工艺生产的薄膜级聚乙烯树脂很好地综合了韧性和加工性，向加工多样性和线型低密度聚乙烯膜的减薄推进了一大步；研制出生产双峰分布聚乙烯的双金属催化剂；减少了生产粘性聚合物时流化床反应器结块；冷凝态技术取得重大进展；对流化床反应器底部进气口进行改造等。调查了国内该工艺应用厂家在生产中遇到的问题和相应的对策，提出了扬子石油化工公司引进该工艺时应注意催化剂专利，反应器结构，设备（如循环气压缩机）等方面的问题，并对生产及产品开发提出了建议。     

气相法聚乙烯催化剂国产化进展与思考

介绍了5种适用于Unipol气相法聚乙烯工艺的国产催化剂的制备技术路线及其在装置上的应用情况,提出了今后开发Unipol气相法聚乙烯催化剂的建议。     

气相聚乙烯BCG催化剂的工业应用

介绍了BCG催化剂在Unipol气相法聚乙烯装置上的工业应用。工业试用表明，BCG催化剂的流动性能、氢调和共聚合性能良好，活性较高，综合性能优良；树脂性能测试表明，用BCG催化剂生产的薄膜级线型低密度聚乙烯树脂的加工性能良好，产品物理、机械性能达到优级品标准。     

Unipol气相法聚乙烯技术进展与启示

综述了Unipol催化剂技术中典型的4类聚乙烯(PE)催化剂的特性,介绍了气相法PE装置扩能技术的进展。指出国内PE企业应加快催化剂的国产化进程,装置扩能改造增加生产能力,产品结构定位与调整要适时而变,从而缩短与世界先进水平的差距。     

PGE-201型催化剂在LLDPE生产中的应用

采用扫描电子显微镜、激光粒径分析仪等表征了PGE-201型催化剂的形态,同时用PGE-201型催化剂在Unipol工艺的线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置上进行为期90天的长周期运行试验,并与原来使用的M型催化剂进行了对比。结果表明:PGE-201型催化剂颗粒形态好,氢调敏感性好,共聚合性能与M型催化剂相当,活性可达5~8 kg/g;用PGE-201型催化剂生产的LLDPE粉料的细粉含量更少、粒径分布更均匀、堆密度达0.35~0.40 g/cm3,力学性能与光学性能均有显著提高。     

茂名石化开发LLDPE新品

受全球经济环境影响。近期国内塑料市场处于低迷状态。茂名石化利用乙烯限产、装置运行负荷低的机会,加大了高附加值聚乙烯产品的开发生产,成功开发出高熔体指数线型低密度聚乙烯（LLDPE）盒盖专用料DNDA-7120,为公司开创了新的增长点。     

Unipol气相法聚乙烯工艺技术进展

Unipol工艺是生产线型低密度聚乙烯(LLDPE)的常用方法,是高效催化剂与气相流化床相结合的工艺。美国联合碳化物公司(UCC公司)的冷凝态技术可极大提高反应器的撤热能力,从而大幅提高了时空产率;UCC公司开发的UnipolⅡ工艺采用两个串联的反应器可生产双峰聚乙烯,但装置的设备投资大、使用效率低、操作费用高。美国ExxonMobil化学公司的超冷凝技术是在循环气流中加入高浓度的惰性冷凝介质,操作时冷凝液的质量分数可高达15%~50%,生产能力可提高到250%以上.美国Univation公司研发的一种新型催化剂,实现了在单个反应器里生产双峰高密度聚乙烯,降低了约40%的成本;该公司采用其开发的第二代茂金属催化剂生产的茂金属LLDPE,其制品具有优异的加工性能、光学性能和力学性能及良好的热封性。     

高流动线型低密度聚乙烯的工业化生产

在Unipol气相法工艺聚乙烯装置上,通过合理控制反应系统的表观气速、反应温度、乙烯分压、反应器床层料位等工艺参数,有效控制了线型低密度聚乙烯(LLDPE)粉料的细粉含量,解决了因循环压缩机干气密封堵塞引起的装置无法长周期运行的问题,实现了稳定生产高熔体流动速率(21.0 g/10 min)、密度为0.924 g/cm3的LLDPE产品。所产LLDPE的拉伸屈服应力达9.61 MPa,常温简支梁缺口冲击强度达67 kJ/m2。产品各项性能均达到用户要求,可替代进口同类产品,得到用户认可并在多领域得到应用。     

茂名石化国内首创人造草专用合成树脂

正近日,茂名石化在该公司线型聚乙烯装置首次成功生产约400吨人造草专用料PE-LT272。据悉,在国家对教育、体育健身场所不断大力投入的政策下,国内聚乙烯人造草市场规模正以较快的速度逐年递增。目前,国内暂无企业生产人造草专用聚乙烯产品,下游人造草皮生产厂家通常采用共混料拉丝的方式进行生产。该公司人造     

LLDPE通讯电缆护套料DFH 2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯装置上生产线型低密度聚乙烯通讯电缆护套料DFH 2076的生产技术,并对DFH 2076、进口料以及改性国产料的性能进行了比较.DFH 2076的熔体流动指数为(0.8±0.2)g/10 min,密度为(0.920±0.002)g/cm3,断裂拉伸强度大于或等于14.0 MPa,屈服拉伸强度大于或等于11.0 MPa,断裂伸长率大于或等于600%.经用户使用证明,DFH 2076加工性能良好,加工温度比进口料低10℃,挤出电缆稳定光滑.     

茂名乙烯成功开发高透明膜料243H

近日，茂名乙烯装置生产出高压聚乙烯新产品243H膜料，通过勒巴赛尔公司、德国伍德公司的外国专家对243H膜料进行的性能考核，高压聚乙烯是包装薄膜的优质材料，广泛应用于食品包装、医药等领域。高透明膜料的成功开发，使茂名百万t乙烯装置继成为国内产能最大装置之后，又跃上技术最优的新台阶。现在，茂名百万t乙烯装置正以每小时33t的产量全力生产243H膜料产品。     

国内膜用mLLDPE的市场及应用研究进展

综述了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)产品在国内的应用情况、市场情况以及未来发展趋势.分析了国内聚乙烯薄膜用户的特点及要求,阐述了mLLDPE在聚乙烯薄膜中的应用优势.最新一代的茂金属催化剂带来了聚乙烯材料的发展,也促使了薄膜制品的质量提升.未来将会有更多的企业关注mLLDPE,但高昂的生产成本将制约mLLDPE...     

线性低密度聚乙烯排放气回收系统技改方案比较

综述了Unipol线性低密度聚乙烯排放气回收系统工艺流程的改进,对比了有机蒸汽(VOC)膜分离、变压吸附技术(PSA)、无动力深冷分离技术以及上述3种技术组合,提出了山焦飞虹聚乙烯排放气回收装置的技改建议。     

高透明纳米棚模专用料

天津石化公司研制成功高透明线型低密度聚乙烯（LLDPE）棚模专用料DFDA-9086,并在聚乙烯装置上成功实现了工业化生产,产品主要质量指标均达到预期目标。     

SJ—150×25 SJ—FM2800吹膜机组

<正> 一、用途:主要用于吹制高压聚乙烯料,也可吹制线型低密度聚乙烯料。带有插板装置,可吹制展幅不小于八米的大棚膜或包装膜     

高透明纳米棚模专用料在天津投产

天津石化公司研制成功纳米高透明线型低密度聚乙烯（LLDPE）棚模专用料DFDA－9086，并在聚乙烯装置上成功实现了工业化生产，产品主要质量指标均达到预期目标。