布袋除尘器在火电厂中的应用及其发展前景

介绍了布袋除尘器的基本原理，结合具体的实例分析了其在火电厂中应用的经济性，通过介绍和分析它在我国火电厂的应用情况，对未来布袋除尘器在我国的应用前景作出了展望。     

巡检司电厂使用布袋除尘器的经验

根据国家环保局净化空气的严格要求,火电厂选用高效率电除尘器在国内已较为普遍,经验比较成熟,但使用布袋除尘器在国内尚属少见。云南巡检司电厂两台2.5万千瓦机组的锅炉,设计选用布袋除尘器,并取得了较为成功的经验。     

布袋除尘器及在燃煤机组除尘器改造中的应用

随着我国对火电厂燃煤锅炉烟尘排放要求的进一步严格以及电力用煤的低硫化,一些电除尘器难以保持设计效率,而布袋除尘器成为一个新选择。文章介绍了布袋除尘器的特征,以及选用布袋除尘器时应考虑的因素,并介绍了上海某电厂布袋除尘器项目的可行性研究,包括布袋除尘器的选择、初步设计和投资、效率分析。     

布袋除尘器的运行维护与寿命管理

对影响火电厂锅炉布袋除尘器使用寿命的因素进行了分析，提出了通过规范和改善运行维护条件来提高布袋除尘器使用寿命的途径和办法，并就其寿命的倾向性管理提出了意见。     

循环流化床锅炉除尘设备的选择及现状

根据国家火电厂新的烟尘排放标准,以及循环流化床锅炉的特点,从含尘浓度、尘粒的比电阻、烟气速度等方面介绍了影响选择除尘器的基本因素,并对电除尘器和布袋除尘器的利弊及技术经济等方面进行了比较,分析了循环流化床机组除尘器的现状,提出了对循环流化床锅炉除尘设备的选择建议。     

300 MW机组布袋除尘器运行优化与滤袋劣化倾向管理

布袋除尘器在中国火电厂多有应用,而延长滤袋的使用寿命是降低布袋除尘器使用费用的关键。以某电厂布袋除尘器为例,对滤袋使用寿命的影响因素进行分析,提出了通过运行优化、改善维护条件和技术改进来延长滤袋使用寿命的方法及途径,并就滤袋劣化倾向管理提出了意见,为布袋除尘器的运行维护和管理积累了经验。     

200 t/h布袋除尘器改造工程试验研究

结合宝鸡热电公司除尘器改造,介绍了布袋除尘器在液态排渣炉上的应用.对布袋除尘器的关键工艺环节和应用效果进行了分析,对老机组除尘改造起到推广示范作用.     

机组运行优化管理系统在火电厂的应用

为了对火电厂单元机组主要设备和系统的运行状态实施在线监测,使机组运行在最佳状态,提高运行的经济性,并加强对能耗指标的管理,开发了火电厂机组运行优化管理系统.该系统利用热平衡法、等效热降理论和偏差分析法.对火电厂的锅炉效率、汽轮机效率和辅机效率等进行计算,得出机组的热经济指标,实现了火电厂单元机组经济指标在线监测指导和能耗分析等功能.     

布袋除尘器差压控制研究

随着机组运行时间增长,布袋除尘器的差压逐日上升,高负荷时引风机出力接近满负荷出力运行,动叶开度过大容易进入失速区,影响机组的安全稳定运行,夏季电网负荷重与机组不能连续带高负荷运行的矛盾尤其突出.通过多次技术分析,找到一套较好的在线控制布袋除尘器差压的办法,较好的解决了布袋除尘器差压高的问题,既满足了机组连续带高负荷的需求,提高了机组满负荷时的安全裕度,又降低了风机电耗.     

布袋除尘器技术及其应用

针对我国烟尘排放标准日趋严格的现状,在介绍除尘器应用现状的基础上,分析了布袋除尘器的发展前景。结合75、670t／h锅炉设计,对布袋除尘器与静电除尘器进行了技术经济比较,建议有条件的火电厂锅炉应采用布袋除尘,以提高除尘效率,减少烟尘排放浓度,改善大气环境质量。     

静电除尘器改造方案分析

某电厂6号、7号机组锅炉烟尘排放浓度未满足<50mg/m3的标准要求,经对布袋除尘器和移动极板除尘器2种方案进行分析对比,认为6号机组改造为布袋除尘器、7号机组改造为移动极板除尘器可满足标准要求。     

漳山二期布袋除尘器选型及运行情况

阐述了布袋除尘器在山西漳山电厂的性能参数、清灰控制方式、所遇到的问题及处理方法,并通过对布袋除尘器与静电除尘器的经济性、除尘效果等方面的对比,得出结论,即布袋除尘器在经济、节能、环保等方面有很大的优势,在火力发电厂有着广泛的应用前景。     

某2×600MW机组应用分室定位反吹袋式除尘器的分析

随着我国大型发电机组的广泛应用及相关环保排放标准的日益严格,在燃煤机组上应用袋式除尘器以降低电厂烟尘排放已是迫在眉睫,山西漳山发电有限责任公司二期扩建工程2×600MW机组在国内外率先选用了分室定位反吹袋式除尘器。在分析了分室定位反吹袋式除尘器技术原理的基础上,针对应用项目进行了改进、创新,并对对项目基本情况进行介绍。技术应用效果良好,可供同行电厂参考。     

600MW机组布袋除尘器综合集成施工技术

阐述了600 MW机组布袋除尘器施工的关键技术,施工过程中把设备部件最大化地面组合后,分单元退吊、配合自制吊具解决了现场吊车站位及起重能力不够的难题,花板梁水平度控制、壳体正压密封试验、花板荧光粉检漏等综合集成技术,保证了整个工程安全、优质、高效地完成,从而提高了布袋除尘器的除尘效率,取得良好的经济效益。     

布袋除尘器除尘性能的实验研究

用取自A、B、C、D四个电厂的尘样,在布袋除尘实验装置上进行实验研究,分别考察了过滤速度(气布比)VF、单位面积积尘量W、颗粒物入口浓度ρ1对布袋除尘器除尘效率η的影响。实验结果表明:布袋除尘器除尘效率随着过滤速度的增大而减小;随着单位面积积尘量的增大而增大;随着颗粒物入口浓度的增大而增大。     

布袋除尘技术在静电除尘器改造中应用

分析了某电厂静电除尘器效率低的原因,介绍了布袋除尘器技术在该静电除尘器改造中的应用情况。结果表明,改造后的静电除尘器的除尘效率明显提高,除尘器出口烟尘排放浓度显著降低,并达到了国家标准规定的要求。     

荧光粉检漏技术在布袋除尘器上的应用

针对如何查找布袋除尘器运行中出现破损滤袋的问题,分析了目前布袋除尘器常用检漏技术的特点,重点阐述了荧光粉检漏技术在布袋检漏中的具体应用及应关注的几个要点,如荧光粉、荧光灯、滤光镜的选择,荧光粉用量的确定,实践应用表明,荧光粉检漏技术安全、准确、经济、高效,值得推广。     

电袋复合除尘器的应用

我国发电主要以煤为主,燃煤锅炉所排放的粉尘占到总排放量的60%。分析比较电式除尘器、袋式除尘器技术性能,得出由于静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限,加之我国燃煤锅炉所产生的飞灰性质差别较大,影响了静电除尘器的除尘效率,从而导致电厂烟尘排放浓度超标;袋式除尘器能有效捕集对人体危害大的5μm以下的细微颗粒,除尘效率高;但袋式除尘器也存在一定的局限,除运行阻力大,还有如滤袋使用寿命等问题,建议燃煤电厂锅炉安装使用电袋式除尘器,实现达标排放。