微孔隔膜制备概述

引言目前世界上的氯气和烧碱大约99%是通过电解食盐水的方法生产的。出于电解过程中,氯在阳极产生,氢和碱在阴极得到,为了有效地分离阳极和阴极产物,人们开发了不少电槽设计。但目前氯碱工业得到这些产品的大规模生产方法主要还是隔膜电槽工艺和水银电槽工艺。在隔膜电槽工艺中,食盐水连续投料到电解槽阳极室,然后再经由石棉隔膜流入阴极室,为了减小反扩散和迁移,必须始终保持盐水以一定流速进入电解槽。因此,当氢从阴极室释放出来时,阴极电解液除含有一定浓度氢氧化钠以外,不可避免地含有一部分未能转化的氯化钠。虽经蒸发结晶氢氧化钠中的盐还是难以除尽的。隔膜的作用是要让盐水通过,维持碱的浓度,减少 OH~-离子扩散迁移到阳极液,保证氢和氯的有效分离。自然,希望所使用的隔膜有尽可能小的电阻。     

隔膜法电解基本知识 第三讲 隔膜法电解生产

一、隔膜法电解的原理 1.原理所谓隔膜法电解就是用隔膜电解槽(即在电解槽阴阳极之间设置一层隔膜)进行电解生产,其阳极为石墨阳极,阴极为铁阴极。我们已经知道,当直流电通过氯化钠水溶液时,在阳极产生氯气,在阴极产生氢气及氢氧化钠。即: 在阳极 2Cl~- -2e→Cl_2在阴极总反应式为2NaCl 2H_2O→2NaOH Cl_2 H_2,这是电解过程的主要反应。     

《中国大百科全书·化工》条目

gemo dianjiefa——隔膜电解法(diaphragm cell electrolysis process)利用多孔渗透性的材料作为电解槽内的隔层,以分隔阳极产物和阴极产物的电解方法.氯碱工业利用隔膜电解槽电解食盐水溶液生产烧碱(氢氧化钠)、氯气和氢气.1893年首先在美国用于工业生产.     

电解合成丁二酸的研究进展

综述了国内外电解合成丁二酸的方法,详细介绍了电解反应过程中阴极材料、阳极材料、电解槽结构和隔膜材料的发展趋势.分析结果表明铅及铅合金阴极凭借其自身的优势,仍然是工业生产所采用的最主要的阴极材料;最适合的阳极材料是钛基氧化钌、铱或钽铱钛合金;而且无需使用任何形式的隔膜;未来最具有应用前景的研究方向是Ti或Ti/TiO2阴极.     

国外息消

改进氯碱电解槽降低电力消耗在氯碱工业中电解槽的耗电量是惊人的,各国均在努力改进。如Diamond Shamorock's电解系统是从阴极减少氢气产生来节约;Chemtics考虑新的隔膜将阴极与阳极隔开;Occidetal研究所发展了一种混合槽,用多孔催化电极及新型隔膜;Oxy研究所用电渗析方法提高烧碱的纯度及浓度等。现在介绍意大利     

浅谈氯碱生产中氯酸盐含量的控制

氯碱生产中ClO_3主要是在电解生产过程中产生,由于精盐水生产中带入次氯酸ClO~-,及电解生产中离子的迁移、扩散和渗透作用,阴极室的少量OH~-经隔膜迁移到阳极室,与次氯酸反应生成次氯酸钠,并积累增     

芒硝的深加工研究

用离子膜作为电解隔膜对芒硝进行电解,在阴极室得到高纯氢氧化钠,阳极室得到硫酸。阴极室氢氧化钠浓度达4摩尔/升时,其电流效率在75％以上。阳极室硫酸浓度为1.5摩尔/升时,其电流效率在50％以上。     

多孔圆筒铸铁阳极电解制备高铁酸盐的研究

采用双阴极室隔膜电解槽，以多孔圆筒铸铁为阳极电解制备水处理剂高铁酸盐。实验表明，所用电解槽与平板铸铁阳极电解槽相比可得到更高的电流效率和更高浓度的高铁酸盐。在14mol／L的氢氧化钠溶液中加入0．1％（质量分数，下同）氯化钠，30℃下以30mA／cm^2的电流密度电解6h，电流效率高出36．2％，高铁酸根离子浓度达0．07mol／L。     

接枝改性SAMS-CMC-CS双极膜及在电合成高铁酸盐中的应用

采用双阴极室隔膜电解槽,以SAMS-CMC-CS双极膜为隔膜,多孔圆筒铸铁为阳极,结合变频不对称脉冲方波技术电合成高铁酸盐。扫描电镜观察,膜的截面形貌。FT-IR分析表明膜中含有-SO3^-、-COO^-、-N=CHR官能团。膜特性研究表明：该膜溶胀度较小,可有效地阻止FeO42-向阴极室扩散还原。双极膜中的水解离后产生的OH-及时地传输入阳极室中,以补充电生成FeO4^2-时消耗的OH^-。电解6h,平均电流效率64.1%。     

隔膜的制法

专利申请范围木隔膜制法的特征是:用氟树脂填充和粘合纤维基体制成膜,膜中的一部分氟或其它的取代基用碱金属取代,然后导人羟基或离子交换基,使膜具有亲水性。发明的详细说明本发明是一种崭新的隔膜制造方法,说得更详细一些,就是用于食盐电解、电渗透、电镀过程等电化学工业的隔膜的制造方法。这些隔膜往往在苛刻的条件下使用,特别是用于隔膜法食盐电解的隔膜,由于直接暴露在氯气、碱和氢气之中,以前还没仃找到很合适的材料。因此,致使大量碱盐水通过隔膜由阳极室流人阴极室,进而招致生成的碱中杂质的混入量增大。而且,目前的状况是隔膜的耐久性还不够。     

电解食盐水溶液生产氯碱基础知识讲座

第四讲隔膜法电解一、隔膜法电解原理1、概述隔膜法电解是用隔膜电解槽进行电化学生产的一种方法。隔膜电解槽是在阳极和固体阴极之间设置了一种多孔性隔膜的电解槽。该隔膜能让电流通过,但它能阻止阴阳极电解产物的混合,从而保证了电化学反应     

合成微孔隔膜

一、前言在隔膜法电解食盐的生产过程中,石棉为隔膜电槽传统用的隔膜材料。但由于近年来金属阳极技术在电解工业中的开发应用,使氯碱工业有了巨大的进展。随着金属阳极采用高电流密度运行与缩小极问距离,石棉     

熔融盐电解生产烧碱

吉泽四郎教授(Prof Shiro Yoshizawa)和他的合作者发展了生产烧碱的新方法。此法的根据是加入氯化锌后食盐的熔点从850℃降低到260℃。被他们发展的电解槽具有两个β—氧化铝制造的隔膜室。一个室是镍阴极而(另一个室是)石墨阳极。含2—5％水的烧碱溶液被放进阴极室而盐和氯化锌的粉末混合物进入阳极室。当电流在两极间通过,由于产生在阳极室和熔融盐中的焦耳热使盐混合物的温度升高。于是通过电解产生了钠离子和氯     

碱金属氯化物电解

本专利有关碱金属氯化物在压滤式电槽中进行电解的方法。碱金属氯化物电解过程,将其原料溶液加入压滤型电槽的阳极室,在阴极室中加入水或稀的碱金属氢氧化物溶液,该电槽包含有:①其阳极室和阴极室由四方框架构成,各个框架有膜及供水或稀液及电解产物流通的进口和出口通道,亦可由中间空的固体板,使进口和出口通道共同流到中间空隙处;②阳极和阴极各自联结到电源或附近相     

氯酸和碱金属氯酸盐混合物及二氧化氯的制备

在电解槽里生产了氯酸和碱金属氯酸盐的水溶液,电解槽中有一个阳极室、一个阴极室及在阳极室与阴极室之间的至少一个离子交换室。该过程如下：送碱金属氯酸盐的水溶液到离子交换室,在阳极室里电解阳极液产生氢离子,从阳极室传递氢离子通过阳离子交换膜进入离子交换室置换碱金属离子,并产生氯酸和碱金属氯酸盐的水溶液,从离子交换室传递碱金属离子进入阴极室,从离子交换室排出氯酸和碱金属氯酸盐的水溶液,而且,增加氯酸盐离子     

电解合成乙醛酸的改进

研究改进了草酸电解还原制备乙醛酸中的阳极材料、隔膜及电解工艺。实验 :本研究选用隔膜电解法。阳极选用在酸性溶液中有良好导电性、有高的析氧过电势及低的阳极极化率 ,同时价格较便宜的钛基氧化铱电极 ,阴极用铅板。隔膜材料直接影响电解反应能否顺利进行及产率大小 ,在全氟、ＨＦ -10 1高性能均相、聚氯乙烯 3种阳离子交换膜中用实验方法进行电解草酸产率比较后选定ＨＦ - 10 1高性能均相阳离子交换膜。通过实验分析确定了电解工艺 :电流密度 5 0 0Ａ ｍ2 ,槽电压 4 5Ｖ ,电解温度2 0℃ ,阳极电压 - 1 32Ｖ ,阳极草酸浓度始终维持质量…     

无隔膜电解槽制备铁氰化钾的研究

在无隔膜电解槽中采用钛阳极、铜阴极电解制备铁氰化钾。本文探索了影响此过程电流效率及能耗的各种因素，分析确立了实际应用的电解条件     

改性海藻酸钠／壳聚糖双极膜成对电解制备乙醛酸

以镍网电极-改性海藻酸钠/壳聚糖双极膜(Ni-mSA/mCS BM)作为阴阳两室间的隔膜,利用双极膜的中间界面层水解离特性成对电解制备乙醛酸.水解离特性分析结果表明,双极膜中水解离后生成的H 透过mSA阳离子膜进入阴极室中,可及时补充草酸电还原生成乙醛酸过程中的H 消耗;OH(透过mCS阴离子膜进入阳极室中,与乙二醛电氧化生成乙醛酸过程中产生的H 结合生成H2O,可促进正向反应的速度.以饱和草酸和盐酸的混合液作阴极液,以10%乙二醛和10%KBr的混合液作阳极液,镍网为阴极,二氧化铅为阳极,在电流密度为20 mA·cm-2常温下电解,阴极电流效率达82.9%,阳极电流效率达75.7%,电解电压低于2.7 V.     

电解法过氧化氢用酞花菁催化空气阴极的研究

一、引言电解法生产H_O_2一般采用铂为阳极,铅为阴极,以硫酸铵、硫酸溶液为电解液,阳极产物过硫酸铵水解即得。在简化考虑时,整个电解反应的理论槽电压为2.3伏。由于阳极、阴极反应的过电位、溶液和隔膜等的欧姆电位降的存在,在一般工业条件下〔电解液为每升300gH_SO_4+200g(NH_4)_2SO_4,阳极电流密度0.4～0.5A/M~2,阴极电流密度0.02～0.03A/M~2〕,电解槽的实际槽压达到5～5.8伏。由此看出电解过程的能量有一大半浪费了。由于阳     

使用钛涂钌电极作为阳极电解法制备次磷酸的研究

研究了以钛涂钌电极作为阳极,不锈钢作为阴极,采用四室电渗析槽电解法制备次磷酸的最佳工艺条件(如电解电流、电解时间、原料室次磷酸钠浓度等)。测量了电解过程中钛涂钌电极的阳极电位。结果显示钛涂钌电极在硫酸介质中,具有高的电催化活性和低的析氧电位,是非常省电的阳极材料,在最佳条件下制得的产品纯度高,各项指标都达到了分析纯的标准。该方法没有废物产生,不污染环境,符合清洁生产。