一种新型无铬处理剂应用工艺试验研究

采用ALCOAT 103试剂无铬处理工艺的试样经过耐冲击性试验、抗杯突试验、干附着性试验、湿附着性试验、耐沸水试验、盐雾试验、湿度测试、膜硬度等试验证明,各项性能均达到相关标准的要求。本文介绍了相关试验。     

金属材料室温拉伸试验影响因素分析

为提高金属室温拉伸试验数据的准确度,对拉伸试验中的各种影响因素进行试验分析。试验结果表明,试样、测量工具、试验设备、试样夹持方法、试验机拉伸速率、试验室温度、试验人员等因素对拉伸试验的结果影响较大。制定出具有针对性的方法和措施,在一定程度上减小了试验数据误差,提高了试验结果准确度。     

废胶粉改性沥青微表处性能试验研究

分析了影响废胶粉改性沥青性能主要因素包括混合温度、混合时间、胶粉加入量及SBS添加剂,通过试验确定最佳油石比并进行废胶粉改性沥青混合料车辙试验、劈裂试验、浸水马歇尔试验。试验数据表明在各影响因素的最佳条件下进行废胶粉改性沥青性能试验,确定最佳油石比为4.73时废胶粉改性沥青混合料的车辙试验、劈裂试验、浸水马歇尔试验满足规范要求且优于基质沥青混合料路用性能。     

彩涂板中性盐雾腐蚀试验方法分析

探讨了彩涂板中性盐雾试验条件、试验注意事项、试验结果的评判,简要分析了影响试验结果的因素。     

METRO COM—TL型立式拉伸应力松弛试验机YX-1B自动测控系统

介绍了对意大利METROCOM-TL型立式拉伸应力松弛试验机自动测控系统的升级研制。介绍了在WindowsXP操作系统下,采用Visual Basic6．0编写的试验控制程序和试验分析程序及ADAM-4050在系统中的应用情况。结合实际试验流程,对测控过程和试验结果进行分析处理。试验结果表明,升级后的系统界面丰富、操作简便、运行可靠、控制精度高、系统的冗余程度有较大地降低、抗干扰能力强,可以确保试验过程的精确,丰富了试验和分析功能。     

西藏某细粒难选型铜矿浮选试验研究

针对西藏某细粒难选铜矿进行了浮选试验研究,通过磨矿细度试验、浮选浓度试验、捕收剂种类和用量试验、活化剂用量以及强化回收伴生元素试验,优化了浮选工艺参数和药剂制度。在最佳工艺参数和药剂制度条件下,闭路试验可以获得精矿Cu品位28.33%、Au品位12.60 g/t、Ag品位564.32 g/t、Mo品位0.62%,Cu回收率91.31%、Au回收率80.59%、Ag回收率66.69%、Mo回收率69.68%的理想试验指标。     

ICP-AES法测定碳化钨中的高含量钒、铬、钴

采用电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-AES）测定碳化钨中的掺杂钒、铬、钴含量,试验分别对样品溶解方法、不同谱线以及仪器的各个主要参数进行了考察。进行了精密度试验、加标回收试验和比对试验,结果表明试验方法具有准确性好、精密度高以及简便快捷的特点。     

锰银精矿粉球团冶炼工业试验

本文详细介绍了涿鹿县锰银精矿粉球团冶炼工业试验的工艺流程、设备、冷态试验和热态试验,附有试验数据表格7个。     

实验室浮选闭路试验的模拟计算

用数学方法,通过浮选开路流程试验指标模拟计算浮选闭路流程指标。实例计算结果表明,数学模拟计算指标与试验各产物实际计算指标可以准确到0.1%,能够满足选矿试验要求。通过开路试验计算闭路试验指标,可缩短试验时间和节省人力、物力,为选矿试验的计算机应用奠定基础。     

烧结杯试验系统精细化控制探讨

在长期试验实践的基础上,分析了烧结杯试验过程中存在的问题,并从原料准备阶段、烧结过程控制、烧结试样处理、技术经济指标计算4个方面对烧结杯试验过程精细化控制进行了探讨。且针对这4个方面中所存在的问题提出了相关建议,倡导烧结杯试验系统试验标准的建立,规范试验过程,提高烧结杯试验的模拟性,指导工业生产。     

核电用WB36CN1高压管道的试制

扬州诚德钢管有限公司按照GB24512．2-2009标准试制了规格为φ711×40mm的WB36CN1大口径无缝钢管,并对试制的钢管进行了管材性能、焊接性能和弯管性能三个方面的综合评定,各项评定结果良好,均符合标准要求,完全可以应用于核电常规岛的管道系统。     

27SiMn厚壁无缝钢管热处理工艺研究

针对27SiMn的厚壁无缝钢管淬透性较差,热处理后钢管性能稳定性较差,两端差异性较大,强度、硬度匹配性较差等问题,通过调整淬火温度、淬火保温时间,回火温度及保温时间,可以改善产品的状态,提高了产品强度,降低了硬度。     

具有抗HIC性能的X52无缝管线管的研制

通过成分设计与优化,以及对冶炼工艺、轧管工艺及热处理工艺等方面的研究,成功研制和开发了具有抗HIC性能的X52无缝管线管。研究表明,该产品的金相组织为回火索氏体+少量铁素体,力学性能优良且成本较低,具备良好的抗HIC性能,满足X52钢级抗HIC管线管的标准要求。     

调质态抗硫无缝管线管抗HIC性能影响因素及控制研究

针对油气输送中对抗硫管线管抗HIC性能要求和调质态无缝管线管的生产特点,着重对调质态无缝管线管组织控制影响因素进行了分析,采用试验验证了化学成分、热处理工艺等对无缝管线管调质态组织的影响,并结合不同组织状态对其抗HIC性能的影响,分析了调质态抗硫无缝管线管最合适的组织控制状态。研究表明,通过调整合金成分,并搭配合理的热处理工艺,可控制获得均匀细小的回火B+F组织,从而有效提高无缝管线管抗HIC性能。     

我国无缝钢管生产企业的分类及发展方向之探讨

分析了国内无缝钢管生产企业的现状，指出目前国内无缝钢管行业发展状况不平衡，并按照分类方法，对无缝钢管企业发展方向提出了一些见解。     

三辊定径机的工艺探讨

定径是无缝钢管生产的重要工序，其孔型设计和管端壁厚控制是两个影响成品质量的重要工艺问题。在生产实践的基础上，提出了三辊定径机的工艺设计原则，依据钢管壁厚，确定孔型的设计参数；依据钢管的规格系数确定管端增厚的长度，从而确保了无缝钢管的外径精度和管端的壁厚精度。     

无缝钢管矫直分析

为了消除无缝钢管轧制后的纵向弯曲及圆度误差,一般要采用矫直工艺.矫直工艺决定了无缝钢管的几何形状,同时也影响其力学性能.文章建立了符合无缝钢管规范要求的矫直力学模型,对无缝钢管矫直时的变形规律进行了分析,同时建立了有限元分析模型.     

模糊神经网络在无缝钢管生产中的应用

为了解决无缝钢管生产过程中能源浪费、精度低的问题,提出了一种用模糊神经网络来优化控制无缝钢管生产中的工艺参数。模糊神经网络程序运行结果表明：此方法可以提高生产中参数的精度控制,降低无谓的操作失误。基于模糊神经网络方法可在无缝钢管中应用。     

关于GB/T8162-1999结构用无缝钢管标准的几个问题

针对结构用缝钢管标准修订后 ,16Mn牌号与Q345牌号如何对应提出意见 ,认为结构用无缝钢管能够进一步细分种类     

无缝钢管外折,发纹的成因及对策

无缝钢管表面裂纹是影响无缝钢管产品合格率的主要原因，全面地论述了无缝钢管表面裂纹的形成机理及影响因素，并提出了改进措施。