正交实验优化PAM水凝胶水解工艺

用溶液聚合法制备了交联型聚丙烯酰胺水凝胶(PAM),对影响聚丙烯酰胺水凝胶水解的因素进行了研究。以饱和溶胀率为指标,采用正交设计的方法对水解温度、水解度、水解时间等因素进行了研究,通过实验,确定了聚丙烯酰胺最佳的水解工艺条件为:水解温度:80℃;水解度:70%;水解时间:6 h;乙醇∶水(体积)=1∶1。此时,水凝胶的饱和溶胀率可以高达707 g/g。     

聚甲基丙烯酸水凝胶的制备研究

以甲基丙烯酸为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,自由基引发聚合制备聚甲基丙烯酸水凝胶。研究了聚甲基丙烯酸水凝胶的溶胀率、保水率,讨论了交联剂、引发剂的用量以及pH、盐溶液浓度对溶胀性能的影响。实验结果表明,当合成温度为70℃,pH=8,盐溶液浓度为0,交联剂、引发剂用量分别为反应物质量的0.6%、1.0%时,制备出来的水凝胶的溶胀性能最好。     

聚丙烯酰胺水凝胶的PH敏感性研究

高分子凝胶是大分子链经交联聚合而成的三维网络或互穿网络与溶剂(通常是水)组成的体系,具有智能响应的能力。研究聚丙烯酰胺水凝胶的pH敏感性对胶体的药物释放控制有积极的指导意义。分析了pH敏感性的变化规律,探讨了离子型水凝胶pH敏感性的溶胀机理。由研究表明,聚丙烯酰胺(PAAM)水凝胶的pH值敏感性变化过程可以分为3个阶段,得到了在pH值影响下的胶体溶胀比的计算公式。     

合成型两性水凝胶研究进展

两性水凝胶因其良好的环境响应特性,而成为吸水保水材料领域的研究热点。以阴离子单体与阳离子单体共聚制备两性聚电解质水凝胶和内盐型两性离子单体聚合制备聚甜菜碱型水凝胶为重点,介绍了两性水凝胶的制备、溶胀特性以及性能改进等方面的国内外研究现状及发展趋势。     

pH敏感聚合物水凝胶的实验研究

合成(聚丙烯酸)—CO—(α—甲基丙烯酸)水凝胶,具有很好的pH敏感性和一定的温度敏感性。这种水凝胶在碱性条件下的溶胀率远大于酸性条件下的溶胀率。在合成凝胶时,交联剂浓度和单体浓度都会影响聚合物反应的速度和性能,直接影响凝胶的结构,从而影响凝胶的性能,而且溶液中的离子浓度对凝胶的溶胀率也造成影响,其它条件相同,离子浓度越大,溶胀率越小。本文也研究了此凝胶的可逆性。在通过大量的实验后,结果表明：丙烯酸和α—甲基丙烯酸单体的摩尔比为1：0．75,在60℃合成的凝胶有较好的性能。     

聚丙烯酸水凝胶的制备研究

以丙烯酸为单体,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,通过自由基聚合制备了聚丙烯酸水凝胶.考察了交联剂、引发剂、单体中和度、聚合温度以及盐溶液对水凝胶溶胀性能的影响.结果表明,引发剂为单体质量的0.6％,交联剂为0.8％,单体的中和度为70％时,凝胶的溶胀性能最佳,吸水率达到了3 000％以上,聚丙烯酸水凝胶的溶胀性能随着盐溶液浓度的增大而降低.     

丙烯酰胺/丙烯酸水凝胶的pH敏感性研究

测定并研究了丙烯酰胺／丙烯酸凝胶的pH敏感性，及各因素对其性能的影响，实验表明：当丙烯酰胺／丙烯酸比在2：3附近时，形成的凝胶溶胀比最大；随着交联剂含量的增加，会使凝胶的溶胀比显著减小；引发剂含量适当时，可使凝胶溶胀比达到最大。并且从离子强度、相互反应方面对这种变化进行了解释。     

丙烯酰胺水溶液聚合的研究

应用水溶液法合成聚丙烯酰胺,并用傅立叶红外光谱仪对聚合物的结构进行了表征。通过正交实验确定了最佳反应条件:单体浓度为24%,pH值为4 00,引发剂与单体的质量比为0 03%,氧化剂与还原剂的质量比为3 /2,反应温度35℃。同时,讨论了单体浓度及体系的pH对聚丙烯酰胺分子量大小的影响。     

PAM在水/甲醇溶剂中的溶胀行为及其非均相Mannich反应

研究了在室温下聚丙烯酰胺（PAM）在不同组成的水/甲醇溶剂中的溶胀度与时间的关系以及PAM和阴离子聚丙烯酰胺（HPAM）在40℃和不同组成的水/甲醇溶剂中进行非均相Mannich反应的溶胀度与胺化度的关系。对非均相Mannich反应的动力学关系作了探讨。     

超大多孔水凝胶的制备及吸附性能研究

以Na2CO3为发泡剂,聚(氧化乙烯/氧化丙烯)(PF127)为泡沫稳定剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,过硫酸铵(APS)及N,N,N′,N′-四甲基乙二胺(TMEDA)为氧化还原引发剂,利用发泡技术合成了羧甲基纤维素钠(CMC)接枝丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)超大多孔水凝胶(SPH),并应用于处理阳离子红染料溶液.研究表明,该水凝胶具有超大多孔结构且具有良好的热稳定性;在m(AA)∶m(AMPs)=8∶2,w(MBA)=0.02%,w(Na2CO3)=65%,w(PF127)=0.2%时制得的凝胶吸蒸馏水倍率及吸0.9%盐水倍率分别达1 281、143 g/g,10 min时已基本达到溶胀平衡;该SPH对阳离子红染料溶液具有良好的脱色效果,脱色率达98%.     

温敏水凝胶的合成研究

以N—N亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以过硫酸钾一亚硫酸氢钠为引发剂,甲基丙烯酸-2（甲氨基）乙酯作为主要单体,与N-乙烯基吡略烷酮和衣康酸进行自由基水溶液共聚合,通过改变单体物质的量比及交联剂用量制备一系列温敏水凝胶。对制备的水凝胶结构通过红外进行表征,研究其对温度的敏感性行为。实验证明：随N-乙烯基吡咯烷酮和衣康酸比例的增大,凝胶的温敏区间（35—38℃）趋于稳定,凝胶的吸水膨胀率不断降低,凝胶吸水膨胀率下降程度增大;单体比例一定的条件下,凝胶的吸水膨胀率随温度升高而减小;交联剂用量对凝胶的温敏区间影响不大,随交联剂用量的增加吸水膨胀率先增大后减小,当交联剂用量为4．5‰时,吸水膨胀率达到最大。     

防透胶囊正交法优选水提工艺研究

通过正交试验法考察了防透胶囊的水提制备工艺。以升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷的综合指标作为考核指标,通过L9（34）正交试验设计考察水提的制备工艺条件,确定防透胶囊的最佳水提工艺。结果表明水提制备工艺为药材加8倍量水,提取1 h,提取3次。     

人参活性物质的提取及人参柔顺洗发水的研制

为优化人参活性物质Rg1、Re、Rb1的提取工艺,研制人参柔顺洗发水,采用L9（33）正交试验表设计人参皂苷的提取工艺,选用药粉目数、溶剂倍量、提取时间为考察因素,以人参皂苷Rg1、Re、Rb1为测定指标筛选最佳工艺参数;结合头发梳理测试,研究人参提取液在洗发水中的最佳添加量。结果发现：人参提取液最佳制备工艺为24目粉末,7倍量水,提取1 h;人参提取液在洗发水中的最佳添加量为15%。可以得出：人参活性物质———皂苷类成分的提取工艺方便且结果可靠,洗发水研制路线全面、合理,可为产业化生产提供实验数据。     

正交试验优选磷酸二氢钾料液喷雾干燥工艺

用正交试验法对磷酸二氢钾料液喷雾干燥的工艺进行优选,以磷酸二氢钾粉末中的水分和干燥损失率为指标,选用L9(34)正交试验表进行正交试验。结果表明:磷酸二氢钾料液喷雾干燥的最佳工艺条件为料液浓度18%、进风温度180℃、进料量120mL/h和压缩空气流量10L/min。在此条件下,磷酸二氢钾损失率最低。     

反相乳液聚合法合成超高分子质量聚丙烯酰胺

采用反相乳液聚合法合成聚丙烯酰胺,通过正交实验确定最佳合成反应条件如下:反应温度为30℃、油水体积比为1∶1、引发剂加量为单体总质量的0.15％、反应时间为4h.进一步通过单因素实验对油水体积比和引发剂加量进行优化,在单体含量为15％、油水体积比为1.2∶1、引发剂加量为0.13％时,制得平均相对分子质量达1.79×1...     

乳液聚合制粉状聚丙烯酰胺的研究

在乳化剂存在下,借机械搅拌作用将丙烯酰胺（ＡＭ）单体分散到介质中,在碱性溶液中加热水解脱水,能简单地一步制得固体聚丙烯酰胺。分子量可达３００万～５００万。     

苯乙烯微乳液聚合的正交试验研究

首先研究了苯乙烯微乳液聚合过程中单体含量、乳化剂和助乳化剂配比和用量以及聚合温度对体系的黏度、凝聚率、粒径及其分布的影响,然后通过四因素三水平正交试验分析了苯乙烯／正戊醇／阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠（SDS）体系微乳液的性能。研究结果表明：乳化剂用量对微乳液粒径的作用比助乳化剂用量更为明显,反应温度提高增加了单体转化率,但是提高了凝聚率;根据正交实验结果综合分析,当苯乙烯用量为34％、乳化剂用量为5％、助乳化剂用量为1％、聚合温度为65℃时,可以得到性能最好的微乳液。     

正交设计法优化黄柏涂膜剂成膜材料的制备工艺

采用L9(33)正交实验,以涂膜剂外观性状及成膜时间为考核指标,对黄柏涂膜剂成膜材料的制备工艺进行了优化.结果表明,在10％ PVA-124用量为10 mL、10％ PVA-1788用量为10 mL、甘油用量为1.5 mL的条件下得到的成膜材料成膜性好、易于涂展、韧性强,黄柏提取物在其中溶解均匀.     

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的研制

以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,在氧化还原引发体系中,通过水溶液聚合法合成了阳离子型聚丙烯酰胺聚合物(CPAM)。讨论了聚合单体质量分数、反应时间、反应体系温度、pH等因素对聚合反应的影响。结果表明,合成高分子量和阳离子度CPAM的最佳聚合条件为:聚合单体浓度为15%,引发剂0.06%,反应体系温度85℃,pH值为6左右,反应时间3 h。