三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

微电解耦合Fenton氧化处理煤层气产出水实验研究

探究了破乳混凝沉淀预处理结合微电解耦合Fenton氧化工艺对煤层气产出水的降解效果。结果表明，微电解耦合Fenton氧化工艺，在微电解pH为3.0，曝气强度为150 L/h,Fenton氧化反应pH为3.5,H₂O₂投加量为800mg/L的条件下，微电解COD去除率为66.85%,Fenton氧化反应COD去除率为60.30%，综合COD去除率达86.84%，整体工艺最终出水COD为174.21 mg/L，悬浮物质量浓度为2.64 mg/L，石油类质量浓度为1.21 mg/L，整体工艺的悬浮物去除率为99.01%，石油类去除率为97.40%,COD去除率为93.14%，实现了煤层气产出废水的高效处理。     

高浓度医药中间体废水处理工程实例

南平市某化工企业设计采用"铁碳微电解+Fenton氧化+两级沉淀+A2/O+深度混凝沉淀"工艺处理医药中间体生产废水。对工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果进行了介绍。运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准。     

曝气微电解-Fenton氧化处理制药废水实验研究

通过曝气微电解-Fenton氧化对制药废水进行了实验研究。研究表明,曝气微电解-Fenton氧化法的最佳工况条件为：铁炭质量比为1∶1、进水pH为2.5～3.0、曝气微电解反应时间为60 min、H2O2投加量为5 mL/L、Fenton氧化反应时间为90 min。在此反应条件下,整个曝气微电解-Fenton氧化-混凝沉淀过程CODCr去除率为93.2%～95.9%,出水各项指标可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。     

难生物降解高含盐浓水组合工艺处理技术研究

炼油污水处理后的达标污水经过RO工艺回用,处理过程产生大量难生物降解的高含盐废水,采用加药除硬+微滤过滤+电解的处理工艺,可显著去除废水中硬度、难降解有机物和氯离子,出水可达到GB 50335再生水用作循环冷却水补充水标准,水利用率在95%以上。     

难生物降解高含盐浓水组合工艺处理技术研究

炼油污水处理后的达标污水经过RO工艺回用,处理过程产生大量难生物降解的高含盐废水,采用加药除硬+微滤过滤+电解的处理工艺,可显著去除废水中硬度、难降解有机物和氯离子,出水可达到GB 50335再生水用作循环冷却水补充水标准,水利用率在95%以上。     

Fenton氧化法处理难降解工业废水的工艺研究进展

介绍了Fenton氧化法的基本反应原理,综述了传统Fenton氧化工艺、微电解-Fenton氧化工艺、Fenton流化床氧化工艺、UV-Fenton氧化工艺、电Fenton氧化工艺的主要工艺形式及其在难降解工业废水中的应用,并总结各种Fenton氧化工艺的特点及工艺选择原则。     

内电解——Fenton氧化组合工艺预处理腈纶废水

在确定内电解和Fenton氧化最佳操作条件的基础上,利用连续实验和烧杯实验研究了内电解和Fenton氧化的不同组合形式处理腈纶废水的效果及对废水可生化性的改善.研究结果表明:内电解-Fenton氧化和内电解耦合Fenton氧化两种组合形式的出水COD低于400 mg/L,COD去除率达70%以上,废水的BOD/COD提高到0.3以上,出水CN-小于0.3 mg/L,满足后续生物处理的要求;Fenton氧化一内电解和内电解与Fenton同步氧化两种组合形式对COD的去除效果、废水可生化性的提高幅度以及对CN-的去除效果都不能满足后续生物处理的要求.     

微电解/Fenton氧化/水解酸化/生物接触氧化处理制药废水

某制药厂废水处理工程,采用微电解/Fenton氧化/水解酸化/生物接触氧化组合工艺处理制药废水,根据实际运行情况分析,该工艺对制药废水有良好的处理效果,耐冲击负荷强、运行稳定,该工程从2016年6月运行至今出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准.     

化工中间体废水处理工程的扩建改造与效果

为提升处理能力和出水水质,某化工企业对现有处理站进行扩建改造,介绍了扩建改造工艺的设计参数及主要构筑物。实践结果表明,化工中间体废水经过三效蒸发器、铁碳微电解、Fenton氧化预处理,以及EGSB、PACT生化处理后,出水水质均能达到排放要求,能够稳定达到新的接管标准。砂滤和活性炭吸附可作为备用的出水水质保障措施。     

铁炭微电解-Fenton氧化法预处理喹吖啶酮颜料中间体废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化法对含喹吖啶酮颜料中间体有机废水进行预处理。得到微电解的最佳条件是:pH值为5、铁水体积比为0.375、铁炭体积比为1、反应停留时间为60 min;且这4因素的影响顺序是pH值>铁屑投加量>铁炭体积比>停留时间。Fenton氧化法的最佳条件是:pH值为4～7、反应时间为50 min、FeSO4和H2O2投加量分别为300 mg/L和2.5 mL/L。试验结果表明,将这两种方法联合对含喹吖啶酮颜料中间体有机废水的处理效果十分明显,在最佳试验条件下,当进水COD质量浓度为16 800 mg/L,色度为20 000倍时,COD的总去除率达到94%以上,出水色度小于40倍,为后续处理创造了有利条件。     

铁元素在废水处理工艺中的应用研究进展

综述了不同价态的铁在废水处理工艺中的应用原理,及铁碳微电解工艺、双金属催化工艺、Fenton法、类Fenton工艺、UV/Fe2+(Fe3+)催化臭氧工艺、高铁酸盐应用于水处理的研究应用现状。对比了催化体系与单独臭氧体系对水中有机物的去除效果。得出Fe2+(Fe3+)作为催化剂应用于高级氧化法是今后应继续深入研究并是最有前景的难降解废水处理工艺的结论。     

Fe/C微电解-Fenton组合工艺处理丁腈橡胶废水

采用Fe/C微电解-Fenton组合工艺处理某石化企业丁腈橡胶废水,考察了单纯微电解单元和Fenton法单元处理废水的主要影响因素,在此基础上对组合工艺进行了条件优化以及处理效果验证。结果表明,在微电解单元,Fe/C(质量比)为3/1、初始pH值为2.00～10.00、反应时间为1 h;在Fenton法单元,氧化剂H2 O2投加量为2.0 mL/L、催化剂Fe2+投加量为0.2 g/L、反应温度为40℃以及反应时间为45 min的条件下,丁腈橡胶废水中化学需氧量的总去除率达50.00%以上,丙烯腈的总去除率达95%以上。与单纯Fenton法相比,要达到同样的处理效果,使用组合工艺,H2O2投加量由3.0 mL/L降至2.0 mL/L,Fe2+的投加量由0.6 g/L降至0.2 g/L。     

含退浆高浓度机织布印染废水处理工程分析

机织布经纱上浆使用大量浆料进行上浆处理以提高织物光滑度、强力及耐磨性,混排的废水中含有大量退浆废水,其COD浓度高,碱度强,且含有大量生物难降解有机物,最后残留在出水中,造成处理难度极大,项目采用"混凝脱色→HABR→接触氧化法→Fenton→BAF"组合工艺进行深度处理废水,出水水质稳定达到《纺织印染废水排放标准》(GB4287-2012)中表2标准。     

铁炭微电解-Fenton-生物接触氧化法处理土霉素废水

采用了铁炭微电解-Fenton-生物接触氧化工艺对高浓度难生化处理的土霉素废水进行处理.结果表明,当原水COD在6 000 mg·L~(-1)左右、pH=2.2时,铁炭微电解反应50 min后COD的去除率达到40%,再对铁炭微电解出水投加质量浓度220mg·L~(-1)的H_2O_2(30%)进行Fenton试剂法处理,COD的去除率达到75%以上,然后进入生物接触氧化反应池,出水能够达到排放标准.     

Fenton氧化与混凝法联合预处理煤化工废水

以煤化工废水的总酚、COD、氨氮和浊度为评价指标,通过单因素试验分别考察了Fenton试剂、Fenton试剂联合聚合硫酸铝铁(PAFC)、Fenton试剂联合PAFC与阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)联合预处理煤化工废水的总体效果,并探究了联合处理方法降解煤化工废水的机制。结果表明,Fenton氧化联合混凝法处理煤化工废水的效果明显最优,废水预处理后的CODCr、NH3-N、总酚和浊度分别由3900、760.7、540 mg/L和28 NTU,降至2950、600.4、359.7 mg/L和5.3 NTU。另外,可生化性(BOD5/CODCr)由原来的0.11提升到0.29。由此可见,Fenton氧化联合混凝法预处理煤化工废水将强氧化性-助凝-絮凝作用有效结合,可以提高水质净化效果,大大降低后续的水处理负荷。     

废水高级氧化技术现状与研究进展

介绍了Fenton和Fenton类氧化法、超声氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、超临界水氧化法等几种常用的高级氧化技术在废水处理中的现状,并展望了各个高级氧化技术今后的研究热点及主要发展方向.     

阿奇霉素废水的预处理

针对阿奇霉素废水高COD、高氨氮浓度、高色度以及高含盐量的特点,采用吹脱-铁炭微电解-Fenton氧化预处理阿奇霉素废水,效果良好。试验结果表明：吹脱pH值为11～12、吹脱时间20 h时,氨氮去除率达到80%;铁炭微电解pH值为3～4、铁炭比为1.5、反应时间为80 min时,COD去除率达到45%;向微电解出水投加30 mL/L的H₂O₂（质量分数为30%）进行Fenton氧化处理,COD去除率提高到89.6%。预处理后,废水的BOD₅/COD从0.18提高到0.3,提高了废水的可生化性。     

Fenton氧化法的类型及特点

Fenton氧化法是一种有效的高级氧化法．在处理难降解有机污染物时具有独特的优势,是一种很有应用前景的废水处理技术。该文概述了Fenton氧化法的类型和特点,并对各类型在废水处理中应用的优、缺点及发展趋势作了阐述。     

微电解+改良Fenton氧化法处理电镀前处理废水的工程应用

通过对电镀前处理废水的前期试验研究结果,采用微电解+改良Fenton氧化工艺处理广东东莞某电镀城电镀前处理废水。实践结果证明,该技术应用非常成功,从2007年起至今,工程运行结果稳定,运行费用低,出水水质可以达到广东省《水污染物排放标准》DBDB44/26-2001)的一级标准及第一类污染物最高允许排放标准的要求。