内孔等离子弧焊接的研究

本文介绍了研制的小直径钢管、管子-管板内孔等离子弧焊枪,可以得到与焊枪轴线成任意角度的等离子弧,为设计制造小型等离子弧焊枪提供了一条新的途径。使用研制的焊枪对内径大于12毫米的管子,成功地进行了内孔对接和内孔角接接头的焊接,接头质量良好。内孔等离子弧焊具有钨极寿命长、氩气消耗少等优点,是内孔焊的一种经济的新方法。     

铸钢件内孔等离子弧喷焊修复技术

材料为ZG310-570的铸钢件因承受冲击载荷的频繁作用导致其内孔磨损失效,是该类铸钢件最主要的失效形式。利用粉末等离子弧喷焊技术对铸钢件受损内孔进行修复,并利用火花直读光谱仪、金相显微镜、布氏硬度计、冲击试验机和扫描电子显微镜分别对喷焊层外观质量、显微组织和力学性能进行分析。分析结果表明,采用粉末等离子弧喷焊修复方法使铸钢件内孔尺寸得到恢复;喷焊层与基体为冶金结合,结合线清晰;喷焊层的硬度值为267.5 HBW,优于基体材料的180.2 HBW,修复后的内孔冲击吸收功为15.40 J,满足技术要求;喷焊层的断口存在大量撕裂,说明喷焊层具有一定的冲击韧性。     

小直径钢管内孔等离子弧焊接新方法

所研制的内孔等离子弧焊枪,可以得到与焊枪轴线成任意角度的等离子弧。它为设计制造小型等离子弧焊枪提供了一条新的途径。作者(?)使用该焊枪对内径大于12mm 的管子,成功地进行了内孔对接焊和内孔角接焊.焊接接头质量良好.内孔等离子弧焊接具有钨极寿命长、氩气耗量少等优点,是内孔焊的一种更经济的新方法。     

等离子弧粉末喷焊内表面技术的研究

设计并研制了深内孔等离子弧粉末喷焊枪，该枪具有在高温下连续稳定工作的优异性能。论述了内孔喷焊装置的设计原则，并提出了两种规格机筒喷焊的最佳规范。     

内弧套批量生产的加工工艺及工装设计

讨论了在普通车床上批量生产一种内孔中心线为圆弧型的长圆柱套筒的加工工艺及专用工装的结构设计;它采用工件固定、刀具回转的方式;双支承的镗杆一端安装在主轴上,另一端由尾架的顶尖顶紧,固定在纵向溜板上的工件在作轴向进给的同时还沿靠模做径向移动,从而加工出轴线为弧形的内圆孔。使用结果表明,该工艺及其装备具有操作简便、生产率高、低成本、高精度的特点。     

偏心内孔零件自动化等离子弧粉末堆焊修复系统

将数字化控制技术和精密脉冲等离子粉末堆焊技术相结合,采用四轴联动旋转设计,研制了偏心内孔零件自动化等离子弧粉末堆焊修复系统。该系统由精密脉冲等离子弧粉末堆焊熔覆系统、设备控制与运行监测系统、堆焊枪x、y、z三轴行走机构及偏心零件主体支撑机构组成。使用该堆焊修复系统,利用铁基自熔合金粉末对废旧典型偏心零件过电缆封隔器的偏心孔内表面进行了堆焊修复验证试验,制备了堆焊修复层试样,借助先进的材料分析技术分别测定了修复层的表面形貌、显微组织、显微硬度、表面残余应力和切削加工性。结果表明,该系统实现了偏心零件快速、精准、高效的堆焊修复,修复层均匀平整,与基体属于冶金结合,过渡区域缺陷少,堆焊质量良好,加工性能满足使用要求,解决了偏心零件堆焊修复定位难度大、操作工艺复杂的难题,具有广阔的应用前景。     

管子对接全位置TIG氦弧内焊工艺研究

对于壁厚为4 mm的小口径管道TIG全位置对接内焊,采用氦弧焊Ⅰ型坡口单面焊双面成型。结合试验,通过对峰值电流、基值电流、焊接速度、电弧电压的优化,解决仰焊焊缝塌陷及下坡焊未焊透的问题,得出最佳工艺。最佳工艺分为4个区,焊接速度75 mm/min、峰值电流114~130 A、基值电流58~62 A、送丝速度0.45~0.6m/min、电弧电压13.4~14.0 V。试验表明,在管道全位置TIG对接既不能外焊又不能摆动的情况下,氦弧内焊不失为一种理想选择。     

等离子弧内孔喷涂在发动机气缸强化中的应用

为了减小汽车的自身质量,降低燃油的消耗,研究开发了一种新的热喷涂技术——等离子弧内孔旋转喷涂技术,用于喷涂汽车发动机气缸内壁,来取代在气缸内镶嵌铸铁缸套的传统方法。在汽车行业中,等离子弧涂层可以使活塞环和气缸内壁的摩擦系数明显减少20%~30%;依据喷涂材料的不同,使耐磨性系数从3提高到10,还可以减少2%~4%的燃料消耗。此技术增强了气缸内壁的耐磨性和润滑性,延长了发动机的使用寿命及效率,降低了成本。本文简要介绍了等离子内孔旋转喷涂技术的工作原理、发展前景及国内外的发展动态。与传统的铸铁镶套法相比,发动机缸体的大小及其自身质量都能够显著减小,使汽车轻量化成为可能。     

脉冲稳弧的交流弧焊机

本文就采用脉冲稳弧的交流弧焊机的电路原理、焊接性能进行了分析和探讨。     

脉冲稳弧交流氩弧焊机

我厂在兄弟单位的帮助下,试制成功一台高频脉冲稳弧交流氩弧焊机,焊机电气原理如图1所示,元件明细见表。现将动作过程、工作原理介绍如下:     

柱状弧源多弧离子镀膜机

文章介绍新型柱状阴极电弧源多弧离子镀膜机的结构特点和镀氮化钛涂层的效果。     

柱状弧源多弧离子镀膜机

文章介绍新型柱状阴极电弧源多弧离子镀膜机的结构特点和镀氮化钛涂层的效果。     

X65钢管内表面等离子弧喷焊工艺参数研究

通过正交设计确定等离子弧喷焊工艺参数对喷焊层质量的影响，经过正交多项式回归分析得到Fe-07合金粉末在X65钢管内表面上喷焊的最佳工艺参数为：I=160～170A，G=34．4g／min，v=64．3mm／min，To=400℃，Q1=280l／h，Qs=450l／h。并通过裂纹试验得出抗裂预热温度为400℃。     

对罗科普小方坯连铸机铸坯内弧横裂的看法

本文就罗科普小方坯连铸机特有的铸坯出现内弧横裂的原因作了分析,并提出了防止其出现的若干措施。     

锥差式液压马达传动弧齿内锥齿轮模态研究

液压锥差传动机构主要用于低速、大转矩、易超载的场合.其中,用作减速的弧齿内锥齿轮外部激振力变化幅度大,有可能在额定转速内发生强烈的共振,致使齿轮过早出现疲劳破坏.基于用APDL语言自主开发的弧齿内锥齿轮建模系统建立了弧齿内锥齿轮的有限元模型,计算了具有不同腹板厚度和腹板孔的5个弧齿内锥齿轮的固有振动特性,归纳了几种基本齿轮低阶振型种类.结果表明:腹板厚度和腹板孔的大小、数量对弧齿内锥齿轮的固有频率、振型和振动应力均有影响.     

汽轮机静叶片装配内背弧型面线切割工艺研究

汽轮机静叶片装配内背弧型面加工是汽轮机静叶片关键工序之一.针对汽轮机静叶片结构特征,应用线切割加工技术和工件定位原理,研究汽轮机静叶片加工工艺过程、装配内背弧型面线切割工艺、线切割夹具结构及夹紧工作原理、线切割工艺参数的调整方法,从而在满足加工零件的精度及表面粗糙要求的同时,在生产应用中形成了更加完善的工艺方法.     

脉冲稳弧式交流氩弧焊机

钨极氩弧焊对于中厚度铝板是较为满意的工艺方法,在工业生产中正在得到广泛的应用。但是目前设备供不应求,为了满足教学和生产的需要,我们本着“自力更生”的精神,因地制宜,利用一些被淘汰的旧设备,制成了一台性能较好的脉冲稳弧式交流氩弧焊机。线路如图一所示,现将各部份的情况叙述如下。     

交直流逆变氩弧焊机稳弧装置

交直流逆变氩弧焊机在交流换向时很容易发生断弧,目前比较常用的方法是采用叠加高频高压脉冲来提高交流焊接电源电弧的稳定性,但这种方法将带来高频干扰危害,对人体及设备都有很大的伤害。该交流稳弧装置采用叠加低电压的方法解决了交流电弧不稳定,小电流容易断弧的问题。     

脉冲稳弧式交流氩弧焊机

钨极氩弧焊对于中厚度铝板是较为满意的工艺方法,在工业生产中正在得到广泛的应用。但是目前设备供不应求,为了满足教学和生产的需要,我们本着“独立自主、自