新工矿井运输系统设计优化

新工矿井为山西省兼并重组矿井,该矿井原设计运输环节多、系统复杂。为解决矿井运输技术装备落后、制约安全高效矿井建设发展的问题,一方面通过优化矿井主要生产系统和开拓开采部署,改革巷道布置方式,取消井底煤仓,简化煤炭运输系统;另一方面对矿井辅助运输装备进行升级。优化后极大地提高了矿井辅助运输机械化水平,为同类矿井提供了辅助运输系统优化理论和实践经验。     

裴沟煤矿井底矸仓的设计及应用

煤炭含矸量的增大,不仅降低矿井煤炭质量,还缩短煤仓使用寿命,严重影响矿井安全生产。在分析井底情况的基础上,论述了设计井底矸仓的必要性,提出了在矿井底部进行煤矸分流优化设计方案。井底矸仓形成后,提高了主井的提煤效率,保证了井底煤炭运输的连续性,经济效益显著。     

DYNAMOplus与C语言的混和编程：矿井采运系统模拟的新手段

ＤＹＮＡＭＯｐｌｕｓ与Ｃ语言的混和编程──矿井采运系统模拟的新手段郑州煤炭管理干部学院吕朝晖矿井采运系统主要是指回采工作面出煤→顺槽运输→上山（或下山）运输→采区煤仓→大巷运输（矿车或皮带运输）→井底车场→井底煤仓→主井提升系统（箕斗、皮带、串车等）...     

采用水平机械煤仓 改善井底箕斗装载系统

在兖州矿区的大型和特大型矿井设计中,大巷运输采用胶带输送机运输煤炭,井底箕斗装载系统一般由配煤胶带输送机巷、井底煤仓、装载胶带输送机巷和装载硐室等部份组成;当一个煤仓的有效容量能满足《煤炭工业设计规范》规定的提升设备1～2小时提煤量时,则可取消配仓胶带输送机巷,其系统布置见图1.但这种布置方式的不足之处是井筒附近的围岩切割较严重,施工很复杂,同时,根据箕斗装载硐室所处大巷水平位置不同,又带来了相关系统的复杂化及井巷工程量大等弊病.为此,本文提出     

古城煤矿井底煤仓施工技术浅谈

井底煤仓是煤矿生产非常重要的一个环节,煤仓的投运关系到副井提升压力的缓解以及巷道掘进和工作面形成的进度,对推进矿井的整体投运也有很大的推动作用。文章通过古城煤矿一号井底煤仓的施工,阐述了煤仓的施工方法,总结了施工的工艺和技术,研究了相关技术的改进,对其他矿井井下煤仓的施工,具有一定的借鉴意义。     

大直径斜煤仓设计及反井施工技术研究

大型矿井运输线路长、运量大,运输系统的可靠性对矿井产量有较大影响,为了提高运输系统的可靠性,解决矿井煤炭缓存的问题,设计提出了在运输线路上布置斜煤仓缓冲系统方案,斜煤仓采用反井钻机施工。本次斜煤仓系统的设计及施工解决了大型矿井煤炭缓存的问题,提高了辅助运输的管理效率和煤炭运输系统的可靠性,对于类似矿井大容量缓冲斜煤仓的设计及施工具有参考意义。     

井底煤仓修复设计及工程实践

井底煤仓是矿井煤炭运输关键环节之一,其修复治理难度大。在分析了干河煤矿井底煤仓破损垮塌的原因基础上,提出了合理可行的修复设计方案,即以"锚索网+内套双层钢筋混凝土仓壁复合支护"为主,壁后垮塌空间混凝土充填,对铝质泥岩段岩层特殊处理。研究了新旧仓壁及围岩各关键点位连接形式,明确了施工步骤,并给出了效果评价。结果表明,设计可保障施工人员、设备安全,改善仓壁受力状态,修复后井底煤仓稳定耐用,确保矿井的安全生产。     

有关矿井井底煤仓设计技术难点的探讨与分析

矿井井底煤仓作为煤流运输系统中关键的转运环节,保持合理的容量和煤流的正常吞吐对保证矿井的正常生产意义重大。文中重点针对矿井井底煤仓设计中的关键技术难点和解决方案进行了探讨和分析。     

立井井底煤仓的设计与施工

立井井底立式煤仓是大中型矿井为增大转换环节的缓冲能力,确保矿井均衡提煤的一项重要工程。结合实例,介绍了河南一些大中型矿井井底立式煤仓的设计及施工经验。     

综放开采条件下的矿井设备改造

<正>兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿成功地实现了综放开采条件下的矿井设备改造。①矿井煤炭运输连续化。对制约生产瓶颈的提升、运输和洗选系统实施技术改造后,运煤系统为:综采放顶煤工作面→可弯曲刮板输送机→破碎机→转载机→顺槽可伸缩胶带→溜煤眼→集中巷带式输送机→采区煤仓→主要胶带大巷输送机→井底煤仓→主井提升箕斗→地面准备车间→选煤厂,然后或装车外运或贮煤场堆存,从系统上实现了采煤工作面到地面工艺流程的连续运输。②主要大巷胶带机提速。该矿从工作面运输巷到井底煤仓全部实现了带式输送机运输,并通过更换高速齿轮来减小