卧式加热分离缓冲装置系列

卧式加热分离缓冲装置是一种用于油田油、气两相分离的装置，是根据我国油田实际情况筛选、研制出来的一种装置系列。共计2个压力等级（0．6MPa、1．0MPa）、7个规格（容积从10～200m3）、14个单体。主要是由简体、蝶形转向器、蛇形板气体整流元件、液体稳流板、丝网网垫除雾器、加热元件、防涡元件、气体单元组合仪表等组成。在处理液量299～5796t～d、油气比10～50m3／t、原油密度0．83～0．9t／m3、粘度20mPa·s（50℃）、液体停留时间＜20min的条件下，可使出口气中含液≤0．05g／m3，出口液中含气≤0．02m3／m3。装置的主要特点是：适应性强，可处理一般原油和泡沫原油；结构合理，分离效果好，可除掉气中99％的大于10μm的液滴；液面平稳，缓冲效果好；自动化程度高。该装置系列已被批准为中国石油天然气总公司的标准设计，可在全国油田推广使用。     

加热、分离、缓冲联合装置的生产应用调查情况及几点看法

在进行小断块油田油，气，水处理的可行性研究和方案设计中，院有关领导和一些同志围绕油，气，水加热，分离，缓冲设备的设计展开了讨论，并提出了在小断油田油，气，水处理站上，采用加热，分离，缓冲联合装置，对油井产出物进行加热和油，气，水三相分离的方案，我们这个项目的同志也进行了分析讨论，认为采用加热，分离，缓冲联合装置进行油，气，水分离处理，有其可行性和一定的经济效益和社会效益。     

分离缓冲装置

主要介绍了新设计分离缓冲装置系列的规格、结构和工作原理;并着重阐述了弦丝捕雾器的结构原理和特点;最后给出了试运行情况,以及测试方法、测试流程和测试结果。     

高效节能加热缓冲装置的研制与应用

新型加热缓冲二合一装置，应用国内外先进的传热技术，突破了双火筒双烟管两回程的传统热传导模式，为油田专用加热设备的设计开辟了新的技术思路。该设备的设计热效率达到90％，实际平均运行热效率为87．3％，比原二合—运行热效率提高约11．3％，单位热负荷钢耗率由6．8T／MW降低到2．8T／MW。这两项指标达到国内同行业领先水平。采用该项技术的单台设备年可节油约263吨。     

分离加热缓冲组合装置

分离加热缓冲组合装置为卧式设备,对油田采出液具有分离、加热、缓冲功能,该组合装置主要由油气分离段、加热段和含水油缓冲段组成。分离加热段用于脱除原油中所含的伴生气,并将脱气原油加热到处理温度。采出液经该装置处理后,含水油可直接用于外输或脱水。炉前应用全自动燃烧器,提高了加热效率。转油站采用组合装置后可节约生产设备投资36.7万元,减少站内占地面积1 030 m2。该站总投资409.5万元,节约费用占总投资的8.96%。     

油田新型加热分离处理装置结构设计

加热分离处理装置用于分离上游油井口来的油气水乳液,将原油与水分离并从天然气和其他异物中去除污染物,其主要核心元件由火筒、燃烧器、游离水分离元件、油/凝析油和气体分离元件等组成。基于国外某油田原油处理站新型加热分离处理装置,阐述了加热分离处理装置结构设计及核心内件布置要求。对新型加热分离处理装置核心元件的结构设计进行了论述,给出了相关设计思路和方法。可为油气田加热分离处理装置的设计选型提供参考。     

机械式自动除垢油田加热装置设计

针对大庆油田全面开展的三元复合驱最新采油技术而带来的加热炉结垢、烧损等现象,设计了机械式自动除垢油田加热装置,介绍了加热装置的结构、特点、工作原理及应用。采用该装置有效地解决了油田加热炉热效率低、清垢难的问题,提高了国内油气生产和输送中加热炉的整体装备水平。     

超临界态CO_2往复式压缩机缓冲装置设计

针对超临界态CO_2往复式压缩机工作过程中对气流压力脉动不平衡度的要求,提出了超临界态CO_2往复式压缩机缓冲装置的设计方法—低通滤波器法。本设计方法遵循API 618提出的脉动控制要求,对API618附录O推荐的滤波器尺寸确定指南进一步优化,并提供了一种设计验证方法,以最终确定缓冲容积、缓冲器型式、阻尼管直径和阻尼管长度等参数。     

分体式相变加热装置的应用

1 应用背景孤四联合站始建于 1982年 ,是由原油沉砂试验站改造而成的 ,设计能力 15 0× 10 4t/a。目前进站总液量 2 7×10 4m3 /d ,综合含水 90 1% ,脱水处理量 35 0 0m3 /d。该站担负着中一区注聚单元 ,孤北一热采区的原油加热、脱水、脱气、外输等任务 ,加热系统建有 175 0kW水套加热炉 7台 ,主要用于进站和脱水原料油的加热 ,同时还供燃油加热和部分采暖使用。加热站投产于 1989年 ,由于炉体保温层、内部加热盘管、烟囱等部件损坏严重 ,于 1996年曾对所有炉子进行了大修 ,更换外部保温层 ,对炉膛及部分烟管进行了修补和更换 ,并对其中…     

井口天然气加热稠油开采工艺及装置设计

针对边际含气稠油井开采时采用注蒸汽法、电加热法和化学降粘法成本较高的问题及开采时天然气不能有效回收,设计了天然气加热稠油开采装置。该装置不需要铺设长距离管道,直接利用油井采出的天然气燃烧来加热水,然后将热水注入空心抽油杆,打到井下油层,对稠油冲洗、稀释、加热、润滑,达到降粘防蜡的目的。现场应用表明,该装置能充分利用井下天然气资源来加热稠油,提高了稠油产量,稠油采收率提高了9.2%,减少了资源浪费和环境污染,取得了良好的经济效益。     

中频感应加热装置的结构及工作原理

文章介绍了中频感应加热装置的结构、原理，论述了涡流效应与交流电频率之间的关系，给出了中频加热的理论依据。该装置可对钻杆局部进行热处理,加热时间短、升温快、时效高，值得推广应用。     

分体相变加热装置的研制与应用

中国石油冀东油田公司机械公司研制的分体相变加热装置,通过厂内性能测试和多个油田的现场使用检验表明,具有体积紧凑、加热功率大、安装方便、用途广泛的特点。加热部分与燃烧部分分处两个腔体,可以结合用户不同需求进行特殊设计,还可以用于易垢介质和腐蚀性介质的加热,大大拓展了加热炉的使用空间,现已在国内外多个油田安装使用,取得了较好的经济效益。