管内含蜡原油降温过程中的放热问题

利用两种管段和两种原油，进行了降温过程自然对流放热参数的测试和研究。采用滞流点确定降温第二阶段中凝油边界的移动，区分管内的对流区与导热区。由实验数据回归得到适用于含蜡原油降温过程的自然对流放热准则方程式。用该方程式计算的自然对流放热系数值比按无限空间自然对流准则方程式计算值小20％～50％。     

含蜡原油相分离的体积修正

为了准确地对石蜡基原油输送和输油监测过程进行定量，研究了温度变化对石蜡基原油特性及相分离现象对原油体积修正系数的影响。研究中发现，石蜡基原油的相分离现象使体积修正更为困难。在采用体积修正系数进行定量时，由于所输原油的不同种类、物性及工况，因此体积修正出现误差。通过实例计算发现，当所输原油冷至１５℃时，与总体积间的误差达到０．２９％。为此引入了适于整体损失控制的质量计算法来进行定量。还分析了以质量计     

降凝剂在海上含蜡原油管道中的应用

降凝剂在海上和陆上含蜡原油输油管道上的应用结果表明,降凝剂可降低含蜡原油凝点,改善含蜡原油低温流动性能,延长停输时间,减小停输再启动压力等,特别适用于海洋和沙漠中不宜建中间加热站的含蜡原油管道.对降凝剂的作用机理及其在海底管道的应用特点进行了介绍和论述.     

降温速率对胶凝含蜡原油流变性的影响

含蜡原油的流变性质具有对所经热历史和剪切历史的依赖性,降温速率是重要的热历史条件之一.对大庆含蜡原油进行不同降温速率条件下的流变实验,并对测得的胶凝温度、线性黏弹性参数和屈服应力等进行分析,总结出了降温速率对原油流变性的影响规律.     

含蜡原油管道的设计计算程序

用一个计算机程序能解决输送牛顿体、假塑性体和屈服假塑性体原油管道的设计计算。     

含蜡原油输送管道的再启动保护

科特原油管道系统非计划停输三周后,成功地进行了再启动。这是利用降凝剂为输送含蜡原油的管道系统提供再启动保护的成功范例。此例为实验室所预测的数据和现场实际的再启动数据之比较提供了资料。     

降凝剂在海上含蜡原油管道中的应用

降凝剂在海上和陆上含蜡原油输油管道上的应用结果表明,降凝剂可降低含蜡原油凝点,改善含蜡原油低温流动性能,延长停输时间,减小停输再启动压力等,特别适用于海洋和沙漠中不宜建中问加热站的含蜡原油管道。对降凝剂的作用机理及其在海底管道的应用特点进行了介绍和论述。     

降凝剂对管输原油含蜡的处理作用

本文介绍了含蜡原油在管道输油过程中的结蜡过程，以及利用降凝剂降低含蜡原油析蜡点的机理，通过控制管道中原油的粘度达到有效地利用降凝剂的目的。     

计算含蜡原油热输管道总传热系数的新方法

总传热系数是含蜡原油管道设计和运行管理的重要参数之一,其计算应考虑析蜡潜热和沿线参数随温度的变化.本文给出了含蜡原油热输管道总传热系数计算的新方法.模拟计算表明,不考虑析蜡潜热时计算出的总传热系数偏小;进出站温度的准确性对总传热系数计算影响很大,测试时应采用高精度温度传感器测量;自然地温对总传热系数影响较小,建议采用预埋探头的方法进行测试.     

新的含蜡原油粘度相关式

文献中有大量关于重质原油和含蜡原油流动特性的室内与现场试验的报道。这些原油含硫低，有益于环境保护。然而，含蜡原油不易集输和处理，重质和含蜡原油在管道和油藏孔隙中的流动性也比轻质，中质差油。本文提出了一个新的含蜡原油粘度数学相关式。该式把含蜡原渍的粘度为剪率，温度和含蜡量的函数。为验证该相关式，用旋转粘计测量了不同温度（９，１２，１５，１８，２１，２４℃）下不同含蜡量（２％，４％，６％，８％）原油的     

低输量下含蜡原油管道摩阻损失计算的理论分析

结蜡现象对含蜡热油管道的运行能耗存在着很大的影响,由于结蜡层的影响,使管道的通流截面积减小,摩阻增大.特别是当管道长期处于低输量时,结蜡层会对管道的压能消耗产生更为显著的影响.分析含蜡热油管道中流体流动和传热机理,建立热油管道的热平衡和水力计算关系方程组,推导出了热油管道结蜡时摩阻损失的计算公式.     

含蜡原油长输管道平均温度研究

含蜡原油长输管道工艺计算因考虑物性参数与油温的关系而变得复杂.从输送距离、压降和油温这三者之间的关系式出发,引出了具有物理意义的三个平均温度.当以析蜡点温度和反常点温度作为分界点进行工艺计算时,三个平均温度具有高度的一致性,并在不同温度区间呈现出非常好的线性关系.本文给出的综合平均输油温度计算式和相应计算方法使含蜡原油长输管道的工艺计算快捷而准确.该方法可以应用于较大的温度区间,同时适用于层流和紊流.     

新型乳化剂用于江苏油田高含蜡原油采输的实验研究

江苏油田高含蜡原油,在开采及集输过程中,由于流动性差、结蜡严重,影响油田的正常生产。利用DT区块原油样品,进行了新型乳化剂体系ZX-2的防蜡降黏及对后续生产影响的实验。结果表明,ZX-2在含水40%条件下,降黏率大于75%,静屈服值下降了34.8%,防蜡率大于86%,具有较好的降黏防蜡效果;当采出液中加入ZX-2时,原油后续脱水不受影响。这种乳化剂体系在现场应用取得较好效果。