含油污水二段处理工艺技术的改造

针对大庆油田开采方式的变化及对含油污水水质的影响，分析了已经形成的二段处理工艺处理含油污水时存在的问题。在此基础上，详细论述了二段处理工艺中各主要处理设备技术改造的依据和方案。对部分改造后的含油污水处理站处理后水质的分析测试数据表明，改造后的含油污水处理站，各主要设备的适应能力和处理性能明显提高了，并使处理后的水质达到部颁标准。     

孤岛油田采出液处理工艺的改进

随着油田的开发,采出液量增加且含水逐步升高,特别是采出液含聚后,油水处理难度增加,原来的处理工艺开始出现不适应状况:一、二次沉降罐效果变差,原料油含水逐步升高,站内循环处理量增大,整个脱水系统能耗明显上升;由于油水沉降效果变差,脱水系统分离出去的污水含油高,加重了污水处理站的处理负荷;经污水站处理后的污水含油量、悬浮物含量、细菌含量高。为此,推广应用了预分水工艺,该工艺降低了后段的处理负荷,提高了污水站的来水水质;通过四段沉降及大罐抽底水流程改造,保证了外输原油含水指标的稳定;通过污水处理工艺不断改进及药剂筛选优化,较大幅度提升了综合水质达标率。     

含聚污水降矿化度处理试验站的设计

含聚污水降矿化度处理流程采用循环超滤膜预处理工艺。含油污水处理站来水升压后,经精密过滤器过滤输至循环超滤膜设备进行二段处理,渗透液进入升压缓冲罐,再由升压泵输至离子分离器进行降低矿化度处理,处理后低矿化度水自流至低矿化度水池,经泵升压外输至聚驱注水站。膜处理部分采用纳米改性有机膜、内循环、二段处理工艺流程。     

河南油田稠联污水处理设计分析

河南油田在稠油污水处理过程中,由于含油污水输液量波动大、含油密度大、胶质和沥青含量高,使得污水处理后水质达不到要求。为此提出了控制油珠粒径、控制油水密度、粘度及加药等具体措施,并设计出了新的处理工艺流程。污水处理工艺改造后,处理水质最终含油量小于10mL/L,机械杂质含量小于5mg/L,达到了注水水质要求。     

水驱污水站水质影响因素分析及治理建议

2013年对A水驱污水站所属区块进行强碱三元复合驱开发,2016年A水驱污水站含油达标率、含悬浮物达标率开始显著下降,2017年下游5座深度污水处理站出水水质无法稳定达标。针对A水驱污水站出水水质逐渐恶化的现象,分别对系统工艺、节点管理进行分析,发现影响水质的主要原因有:A脱水站未实现水驱、三元分质运行,导致A污水站聚合物、表面活性剂浓度升高;油田已建水驱、三采调水管网互有联通,部分三采污水进入水驱污水系统;A水驱污水站上游的A脱水站所辖8座水驱转油站全面见剂;部分污水站处理设备老化较为严重,处理效果较差,去除率较低。通过影响因素分析,系统运行时采取分质处理、优化污水调运管道、完善设备设施,使处理工艺与水质相适应,同时加强各节点管理,实现污水站水质稳定达标。     

含聚污水微生物处理技术

在大庆某含聚污水处理站内对现有处理工艺进行改造,选择在其中一组设备横向流和两级压力滤罐之间增加微生物处理工艺。含聚污水处理站来水含油为117～192.2 mg/L,悬浮物为38.7～61.23 mg/L,且波动较大。经过微生物处理后,含聚污水含油量及悬浮物指标均稳定达标,出水水质达到“1、5、2”指标;硫酸盐还原菌降低了86.44％,腐生菌降低了92.22％,铁细菌降低了83.33％,有效抑制了细菌的滋生。     

不同水型污水混合处理后水质达标技术研究

准东采油厂沙南油田联合站原油处理采用稀油处理工艺,随着探井稠油及吉7致密油进入系统,污水水质、水型发生变化,使污水处理工艺及药剂体系适应性变差,处理后的污水难以达标。针对沙南油田联合站污水处理系统工艺现状、污水水质情况,筛选出适合沙南油田联合站污水处理需求的药剂体系,同时优化处理工艺、简化工艺流程,使处理后的污水水质达到沙南油田注水指标要求,提高了水质达标率,为类似情况的污水处理提供了参考。     

污水除油旋流器在南三站的试验应用

南三站始建于1975年,1983年对污水处理系统进行了改造。目前日产污水800m3,处理后污水用于注水。目前该站采用重力式流程,由于处理工艺落后,处理设施老化等原因,处理后水质严重超标,必须对污水处理系统进行改造。本次改造工程将污水除油旋流器进行试验应用,获得必要参数,以便推广。1.南三站污水处理系统建设现状及污水水质情况(1)南三站污水处理系统建设现状。原污水处理系统设计规模为2000m3/d,采用的工艺主流程:油站来污水→斜板除油罐→砂滤罐→滤后水罐→注水。主要处理设施有:300m3斜板隔油罐2具,2.5m砂滤罐4具,100m3污油罐1具,100m3回…     

油田剩余污水达标回注配套工艺技术研究

河南油田双河污水处理站中剩余污水成分复杂,水质差别很大,目前的处理工艺很难保证处理后污水水质达到回注水指标要求。通过在原处理流程中增设自然沉降罐和采用优选的水处理药剂等可解决该问题。文章论述了根据室内、现场模拟试验结果等提出剩余污水处理工艺流程改造方案的过程。改造方案的实际应用表明,新流程可年回收原油8 760 t,处理后的水质也达到了污水回注的水质指标。     

舟山成品油库含油污水处理现状分析

介绍了对舟山地区三座主要成品油库含油污水处理现状（含工艺过程、设施、排放水质等）的实地调研情况，并对处理含油污水主要工艺环节的处理，实际采样进行了实验测试，结果表明，尽管三座油库含油污水的来源、水质不同，处理工艺不同效果，但处理后排放水中的石油类含量、COD、pH值的指标均达到了GB8978--1996《污水综合排放标准》所规定的二级排放标准，说明只要按照工艺过程的操作规程操作，工艺设施可以满足当前的实际需要。     

气浮预处理工艺对气田水的处理效果评价

针对气田污水与油田污水混合处理后,对污水处理系统的工艺及设备造成腐蚀及外输水质不达标的问题,采用气浮预处理工艺对气田污水进行预处理后再与油田污水混合处理。通过优化气浮预处理工艺的加药浓度、气水比、回流比,保证污水处理系统外输水质达标。优化结果表明,在有机絮凝剂加药浓度30 mg/L、回流比20%、气水比7%条件下,气浮处理气田水效果最佳,出水含油浓度为8.08 mg/L、悬浮物浓度为10.99 mg/L,达到预处理外输指标要求。气田污水气浮预处理系统投产后,有效改善了油田污水处理系统效果,含油污水站外输含油和悬浮物平均浓度为2.54 mg/L和3.19 mg/L,可满足污水站外输水质要求。     

河南油田稠联污水处理设计分析

河南油田在稠油污水处理过程中，由于含油污水输液量波动大，含油密度大，胶质和沥青含量高，使得污水处理后水质达不到要求，为此提出了控制油珠粒径，控制油水密度，粘度及加药等具体措施，并设计出了新的处理工艺流程，污水处理工艺改造后，处理水质最终含油量小于10mL/L，机械杂质含量小于5mg/L。达到了注水水质要求。     

含油污水分段处理工艺技术探讨

随着塔河油田的开发,采出液性质随之发生改变,使油水乳化液的稳定性增加,造成污水中各种成分（固态、液态物质）均匀分散在污水中不易脱稳。在沉降罐中除油除杂同时处理已不能满足当前的生产需要,因此,采用“先除油,后除杂”的处理工艺,可最大限度地将污水中的乳化油去除,减轻了沉降段和过滤段的生产负荷。该处理工艺在塔河油田二号、三号污水处理站成功应用,为高乳化、油水密度差小的含油污水处理提供了可借鉴的经验。     

提高聚驱采出水处理效果的改进措施及建议

由于聚合物驱采出水中聚合物含量的变化,造成已建含油污水处理系统中的沉降部分处理效率和效果降低,过滤部分阻力增大、运行周期缩短,处理后水质不能够稳定达标。针对这些生产实际问题,从聚合物驱含油污水水质特性研究入手,通过采取气浮技术、增加排泥设施、调整过滤罐的滤料级配、在滤罐过滤前投加少量絮凝剂,以及定期投加滤料清洗剂的方法,提升了污水处理的效果,达到了提升滤后出水水质的目的。建议今后新建聚合物驱含油污水处理站采用"来水→自然沉降→混凝沉降→石英砂-磁铁矿双层滤料过滤→净化水"的处理工艺。     

多功能过滤器处理污水达标试验

里一联注水站使用多功能过滤器进行污水处理达标试验.简化了污水处理工艺流程,使污水处理管理、操作方便,处理后的水质达到部颁标准。该项试验解决了污水含油和悬浮物超标这一难题。多功能过滤器具有体积小、处理量大、处理污水效果好、精度高、工艺流程简单、操作管理方便、填补滤料半自动化等特点,是污水处理工艺的优选设备。     

含油污水气浮选处理试验研究

本试验重点研究采用气浮选工艺处理杏十二联合站含油污水的现场效果,通过分析气浮时间和溶气量对处理后污水中含油和含悬浮物指标的影响,探讨气浮选工艺在油田含油污水处理实际应用中的优化简化方向。试验证明,要进一步控制气浮处理工艺的成本,提高处理效率,应结合含油污水成分,合理控制气浮时间和溶气量。     

优化现场污水水质的技术探索

污水的处理回注是各采油厂保持地层压力、避免环境污染和节约能源的主要途径。随着油田采油技术的发展,水驱污水处理站处理液见聚的情况有所凸现,含聚的污水处理难度加大。针对污水存在问题,杏三联合站通过污水站进行余压反洗、快速成床、回收浮油进行工艺改造,并对现场的实际工艺参数进行技术探索,使水质得到初步的优化,含油及悬浮物均能控制在13 mg/L左右,并且可节约成本6万余元。     

联合站污水处理系统工艺流程优化

河南油田的联合站污水处理系统目前存在的主要问题是:聚合物驱采油对采出水水质影响较大;三相分离器超负荷运行;沉降罐系统运行不稳定.以河南油田某联合站污水处理系统工艺流程优化为例,实施了具体的改造与优化方案,效果明显.含聚合物污水的处理已经成为油田含油污水处理的重要课题之一,值得深入研究.     

微生物技术在含聚污水深度处理中的应用及改进

油田含聚污水成分日趋复杂,普通污水处理工艺已不能适应水质的处理要求。通过微生物自身的生命过程——氧化、还原、合成,把含聚污水中复杂的有机物降解成简单的无机物,可达到净化含聚污水的目的。针对大庆油田某含聚污水处理站原微生物工艺存在的问题对工艺设备进行了改进,采用缓冲罐+气浮+微生物处理+固液分离+一级石英砂过滤的微生物处理工艺。采用改进后的微生物处理工艺可确保含聚污水达到"5.5.2"指标要求,实现了污水就地回注。当来水含油长期超标时,需发挥排泥、收油等辅助作用,确保水质稳定达标。     

浅析尕斯联合站污水处理系统改造中存在的问题及改进方法

尕斯联合站是尕斯库勒、油砂山、砂西等油田的原油．天然气．清污水处理中心，是上述油田的心脏。随着油田原油产量的不断上升，油田进入了中、后开发期，使联合站各系统处理负荷增大，尤其是清、污水处理系统。我们希望通过对尕斯联合站水处理区的改造，来保证油田的高产、稳产，以及满足环境保护对油田含油污水的要求．本文主要就联合站污水处理系统改造工程中所遇见的问题以及下一步改进思路，作简单分析．