涂料印花色浆组分的选择（二）

2 粘合剂 颜料本身对纤维没有亲和力,为使颜料固着在纤维表面,需借助粘合剂,粘合剂决定了印花或染色织物的摩擦牢度和刷洗牢度,以及由于粘合剂成膜后的泛黄而影响色艳亮度。因此,粘合剂对涂料印花或染色起着重要的作用。 在纤维上形成薄膜的粘合剂,不论是溶液,或分散液,都必须具备: （1）能在织物上形成粘着力强的薄膜; （2）皮膜薄层应无色、清晰透明、厚度均匀、使颜料的色相得以良好表现,膜层经加热不泛     

提高涂料染色摩擦牢度的新途径

为克服常规涂料染色摩擦牢度低的弊病，作者提出采用以超微偶氮颜料为核，以丙烯酸酯类粘合剂为壳的新型颜料包覆体染色新的探索途径。文中阐述了颜料包覆体合成的意义，合成了大红超微颜料分散体和颜料包覆体ＹＢ－Ｒ，并对其进行染色性能和透射电镜的测试，表明大大提高了织物的摩擦牢度。本方法进一步完善可扩大涂料染色的应用范围，具有很大的理论研究和实际应用价值。     

改善涂料印花在涤纶上耐摩牢度的某些途径

涂料印花是最简便的印花方法之一,它是将颜料藉助于粘合剂固着在织物表面上。最终产品要求下列性能:耐摩性、耐洗涤性、干洗稳定性等。涂料印花有以下优点: 1.涂料印花对于所有的纤维和织物适用性都很好。 2.印花后不必再进行后处理,并马上能看到印花的结果。     

超声波对涂料染色织物耐摩性能的影响

将频率为49kHz超声波应用于涂料染色，并与常规染色进行比较。实验表明超声波可将涂料粉碎成细小的颗粒，使涂料颗粒表面能增大，更易向纤维转移，织物颜色更深，使粘合剂固化后形成的膜对涂料颗粒的包覆作用增强，导致织物的摩擦牢度提高，干摩擦牢度可提高半级。     

数字喷墨印花技术(四)

4．2颜料墨水 颜料是一种不溶于水和大多数有机溶剂的色素材料，在应用于纺织品的印花和染色前，需先与分散剂和其它添加剂一起粉碎加工，制成颗粒细小且具有足够分散稳定性的水性分散体系。颜料对任何纤维都没有亲和力，必须借助粘合剂的作用才能固着在纤维上。颜料在纺织领域中的应用范围非常广泛，几乎适合所有纤维织物的印花和染色，如棉、毛、丝、麻、涤纶、锦纶、腈纶等及其混纺产品。颜料染色和印花产品主要用作装饰布、床单、毛巾和服装等。     

粘合剂对涤纶连续热熔染色的影响

为提高纯涤纶连续热熔染色的染色均匀性和染料固着率,采用液体分散蓝183︰1染料和粘合剂的染色溶液,探讨三种粘合剂(粘合剂SD28,粘合剂HD和粘合剂SD-1)对织物K/S值、不匀度和色牢度的影响。结果表明,粘合剂能提高染色均匀性,能增强染料与纤维的黏结作用,提高相对固着率,减少纤维表面的染料浮色,其染色性能与粘合剂的种类和质量分数有关,且未皂洗织物具有较好的色牢度和柔软的手感,能减轻后道还原清洗和水洗的负担,是一种低耗水的染色工艺。     

印花工艺问答(二十三)

问:什么是颜料型织物印花?答:颜料织物印花又称印花涂料,主要是固浆、乳化剂、增稠剂和颜料(色种)组成的浆糊状物体。印花涂料以水分散型和油/水相型为主。它是借助于固浆的成膜性质,使颜料固着在织物纤维     

涂料色浆的研发与制备

在印染业中,涂料(颜料是制备涂料的色素母体)是第二大类着色材料.它不溶于水和常见的有机溶剂,通常是以颗粒状态对物体进行着色的.对用于纺织品的涂料来说,它们应该具备一定的耐酸、碱、氧化剂和还原剂的能力;有良好的耐日晒、耐气候牢度和耐热稳定性;粒径分布均匀、分散稳定性好;与各种化学助剂的配伍性好,等等.由于涂料对任何纤维都没有亲和力和选择性,它自身不能上染并固着在任何普通纤维上,而是借助粘合剂固着在纤维表面.     

涂料浸染工艺技术

丝织物涂料染色一直采用轧染工艺，依靠粘合剂将涂料粒子粘结，固着在纤维上。文中进行了涂料浸染工艺技术的研究，首先用接枝剂接枝纤维，然后用涂料浸染，获得了初步成功，为涂料应用开辟了新的途径。     

聚苯乙烯-丙烯酸丁酯表面改性的超细颜料性质

为提高涂料印花中织物摩擦牢度,减少黏合剂等助剂的使用,以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体用微乳液聚合法对颜料蓝15∶1进行表面包覆改性,探讨了表面活性剂用量、单体用量等对所制备的超细颜料平均粒径、粒径分布和分散稳定性的影响,用扫描探针显微镜观察了改性颜料的形貌。结果表明:随着单体用量的增加,颜料的平均粒径先增大后减少;颜料分散时表面活性剂的用量影响体系的分散稳定性及颜料的平均粒径;表面改性后的超细颜料在无黏合剂存在的情况下,对纯棉织物的摩擦牢度有一定的改善。     

涂料印花

涂料印花是将颜料和粘合剂混合后印于织物,经处理后,粘合剂——这类高分子化合物在织物上形成薄膜,颜料依靠这层薄膜机械地附于纤维表面,这样的印花过程称之为涂料印花。 早在100多年前,人们就开始应用涂料印花,当时使用的粘合剂是天然胶类,如:海藻酸盐、蛋白质等水溶性聚合物,但牢度不好,手感亦差。直至近30年来,由于高分子合成树脂的发展和有了适当的增稠剂,不但手感和牢度有了显著提高,色泽亦更鲜艳,这才使涂料印花在世界上被普遍采用。     

合成增稠剂在涂料印花中的应用——为引进的Alcoprint PTF作用性能试验

一、引言涂料印花是藉助于粘合剂,将不溶性颜料机械地固着于纤维的一种印花方法。由于它具有工艺简单,流程短,印花后一般不需要进行水洗处理而节约能源等优点,从而成为重要的印花方法之一。它能适用于各种纤维及其混纺织物。目前已大量应用于家俱、窗帘、床上装饰用布和衣着用布等。涂料印     

国内文摘

85030涂料印花的动向 陈震《常州印染》,1984.4,4～5 涂料印花是以粘合剂的成膜作用将不溶性颜料固着在纤维上达到印花的目的。当前涂料印花在世界上使用最多的是美国,占花布总产量80％的涤棉花布都是应用涂料印花的。涂料色浆采用全水相聚羧酸系树脂,印花浆由颜料、粘合剂、增稠剂、交联剂、催化剂、添加剂等组成。涂料印花具有操作简便,节约能源和减少污染等优点,但也存在一些问题有待进一步探讨开发。85031涤纶针织起毛织物的化学整理 孙慈忠等,《常州印染》1984.4,9～13     

互穿网络型涂料印花粘合剂的应用

涂料印花是一种清洁生产工艺,无需蒸化和水洗,工艺简单,具有很多优点,深受印花工作者的青睐.涂料印花主要是依靠粘合剂成膜把颜料固着在织物上,因此粘合剂的质量是制约涂料印花发展的主要因素.     

涂料印染用自黏性有机颜料亚微胶囊的细乳液法制备

为提升有机颜料在水中的分散浸润性,以有机颜料酞菁蓝干滤饼为代表性着色剂,通过超声均质过程依次将其分散到苯丙单体及其亚微液滴中,再通过细乳液聚合制得包裹颜料颗粒在苯丙乳胶粒中的颜料亚微胶囊,并研究胶囊成膜性能。结果表明:超声均质过程可有效解离干滤饼中的颜料聚集体,进而实现颜料颗粒在单体及其亚微液滴中初级粒子形式的均匀稳定分散;颜料含量显著影响单体分散液的黏度及其可细乳化性;软硬单体比是决定胶囊成膜性能的最关键因素;当单体分散液中颜料含量为12%,软硬单体丙烯酸丁酯与苯乙烯质量比为6∶4时,细乳化体系和聚合过程稳定,所制亚微胶囊在水中有较好的分散性和浸润性,结构清晰,成膜性好,可直接用于织物涂料印花与涂料染色。     

涂料粘合剂透网性能方法探讨

涂料印花生产中,一个重要的课题是如何解决塞网现象。当然,堵塞花版网眼的原因是多方面的,但是,把阻止高聚物过早凝聚作为主攻方向,不仅能改善粘合剂的透网性能,而且对各种塞网因素也可能相应减除。 一、涂料印花的粘合剂 涂料是靠粘合剂中的高聚物通过化学和物理作用,形成大分子薄膜,机械地固着于织物表面。这些粘合剂具有较高的粘附能力,因此,涂料固着于织物上,具有一定的耐摩擦、耐搓洗的能力。可以说,涂料印花工艺的广泛应用,也是粘合剂日益改进和发展的结果。     

有机颜料微胶囊在真丝织物涂料印花中的应用

将原位细乳液聚合所制有机颜料微胶囊胶乳应用于真丝织物的涂料印花,通过硬挺度、K/S值、耐摩擦色牢度等性能测试考察丝织物微胶囊涂料印花的印制效果,以扫描电镜SEM观察微胶囊化颜料颗粒在丝织物表面的分散状态.发现微胶囊涂料印花织物在80℃预烘5 min到140℃焙烘5 min后,颜料颗粒可较均匀稳定地分散于单纤维表面的连续薄型胶膜内,因而可获得比传统涂料印花丝织物更高的K/S值、更好的耐摩擦色牢度和更柔软的手感.由此可见,通过微胶囊化处理、将黏合剂预先定向包裹在有机颜料颗粒外层有望解决涂料印花丝织物色深性、色牢度和柔软性难以兼顾的问题.     

水性聚氨酯-丙烯酸酯包覆颜料色浆在涂料染色中的应用

为提高涂料染色色浆分散稳定性,简化染色工艺流程,以颜料聚丙烯酸酯为核、聚氨酯为壳,采用无皂乳液聚合法制成了水性聚氨酯丙烯酸酯包覆颜料色浆,用于棉织物涂料轧染。借助纳米粒度仪与透射电子显微镜对有色乳液平均粒径及分布、颗粒形貌进行分析;通过调节浸轧工艺配方中海藻酸钠用量,改变浸轧次数与焙烘温度优化染色工艺条件。结果表明：水性聚氨酯丙烯酸酯包覆颜料乳胶粒具有明显的核壳结构,平均粒径为126 nm;染色配方中海藻酸钠质量分数为0.2%,二浸二轧,80 ℃烘干,140 ℃焙烘,染色织物得色量较高;经柔软整理,织物手感较好,干摩擦牢度达到4~5 级,湿摩擦牢度达到4级,皂洗褪色牢度达到4 级。     

新型颜料包覆体的合成及其在涂料染色中的应用

为克服常规涂料染色摩擦牢度低的缺点，提出一条新的途径－采用新型颜料包覆体染料，阐述了颜料包覆体合成的意义，合成了大红超微颜料分散体和颜料包覆体ＹＢＲ。用透射最镜测试了其粒径大小及分布并与常规颜料相对比。其染色性能的测试，结果表明摩擦牢度大为提高，进一步完善后可扩大涂料染色应用的范围，具有较大的理论和实际应用价值。     

国产印花胶浆发展回顾与展望

正说起印花胶浆,自然绕不开与其孪生的印花水浆的主要组成物质——印花黏合剂的相关内容,也必定会说到涂料印花的两种主要工艺——水浆印花和胶浆印花。笔者将以这两种印花涂料及其印花工艺的介绍开始,展开本文主题:涂料印花工艺、水浆印花和胶浆印花的国产化与历史发展进程。印花胶浆与印花黏合剂是涂料印花工艺中最基本、最普遍使用的印花材料品种。不同于染料印花依靠染料和织物纤维分子间形成物理或物理化学的结合而实现对纤维织物的着色,涂料印花,是依靠包裹有着色颜料的高分子树脂涂层在纤维织物表面的黏附固着使纺织物着色。这种黏附固着的机理有数种类型,有时其混杂在一起发挥作用。