磷矿热分解法生产饲料级磷酸钙

用云南昆阳等地磷精矿配以芒硝、硅酸盐、添加剂Ａ和Ｂ等辅料，采用反射炉焙烧的生产工艺，可生产出质量符合前苏联ТОСТК—１０５１６—６３标准的饲料级磷酸钙。该工艺配方先进，脱氟温度比传统方法降低了２００℃左右；本工艺技术设备投资省、见效快，具有一定的推广应用前景。     

一种生产PVC和三聚氰胺联产硫酸铵和小苏打的工艺方法

介绍一种PVC生产单元与三聚氰胺生产单元联产硫酸铵和小苏打的工艺方法.该方法提升了副产物的综合利用率,联产后获到硫酸铵和小苏打,且解决了现有PVC生产单元的生产工艺中副产芒硝废弃不用造成环境污染、硫酸低价处理经济效益低、CO2直接放空排放的问题;以及解决三聚氰胺生产单元副产CO2直接放空排放、NH3回收成本高等问题.有...     

磷矿热分解法生产饲料级磷酸钙

以贵州瓮福等地磷精矿配以芒硝、硅酸盐、添加剂Ａ和Ｂ等辅料，采用反射炉焙烧工艺生产饲料级磷酸钙。该工艺脱氟温度比传统方法降低约２００℃，配方先进，设备投资省，无三废污染，具有一定的推广应用前景。     

生产饲料级磷酸氢钙的新工艺

介绍了我国硫酸法生产饲料级磷酸氢钙的工艺,指出了其存在的问题,并提出了一种新的工艺。新工艺的实验结果表明,产品平均粒径达到60~70μm,湿含量下降到18.7%,中和后的水能满足化灰所需用量。新工艺提高了产品的质量,降低了能耗,也促进了水的循环利用。     

饲料级磷酸二氢钙生产新工艺研究

为降低硫酸和重钙粉消耗以及减少磷石膏排放,提出了浓磷酸分解磷矿制饲料级磷酸二氢钙(MCP)的新工艺。研究了工艺条件对磷矿分解率、磷矿中Ca利用率、硫酸节省率的影响。结果表明,优惠工艺条件为酸矿比为4~4.5、反应温度70~75℃、反应时间120~150 min,此时磷矿分解率60%,Ca利用率约10%,硫酸节省率约8%。将反应后的滤液结晶析出磷酸二氢钙,与重钙粉按照一定比例混合熟化即得饲料级磷酸二氢钙。XRD分析结果表明,产品中主要成分为Ca(H2PO4)2·H2O,产品符合GB/T 22548—2008要求。     

重碱加压过滤的研究探索

在化工领域偿试使用加压过滤技术处理重碱，使重碱水份由真空过滤的１８～２０％降为加压过滤的１２％，可使生产厂家降低能耗；节约返碱     

盐酸法生产饲料级磷酸氢钙新工艺研究

针对目前中国化工企业盐酸法饲料级磷酸氢钙生产工艺存在的弊端，系统地研究了“去渣一段中和”新工艺。实验结果表明：稀盐酸用量和浸取反应时间是影响磷矿石中磷及含氟杂质溶出率的关键因素，活性硅和氯化钠用量对产品质量有重要影响。通过实验数据分析处理得出实验条件下的最佳工艺条件：每30g磷矿粉加入稀盐酸（HCl质量分数≤20％）1200mL，浸取反应时间120min，活性二氧化硅（以SiO2计）用量1．0g，氯化钠用量2．0g.在此条件下，产品中磷收率达95％以上，氟的去除率达96％以上，产品质量超过HG2636-2000标准要求，生产成本下降。     

磷铵联产饲料级磷酸氢钙的经济技术分析

简述80年代以来我国磷铵工业的发展历程.指出磷铵企业应通过产品结构多样化和综合经营摆脱困境、提高竞争力,提出磷铵联产饲料级磷酸氢钙的方案,并给出了简要的经济评价数据.建1套10 kt/a饲钙装置需投资900万元,而30 kt/a磷铵装置联产10 kt/a饲钙仅需投资500～600万元;建1套40 kt/a饲钙装置需投资2 500万元,而30 kt/a磷铵装置改产40 kt/a饲钙仅需投入1 000万元.用经济数据印证了盐肥结合的必要性和可行性.     

联碱企业联产氯化钙和氨水的工艺技术

介绍了联碱生产企业利用氯化铵联产氯化钙和氨水的工艺技术。通过氧化钙粉和氯化铵反应,生产的氨气用于生产氨水,30%~35%高浓度氯化钙溶液作为生产氯化钙原料。该技术为联碱企业消化部分氯化铵产品提供可行技术方案,氯化钙和氯化铵产品企业还可根据市场情况调节生产量,具有较好的经济效益。     

盐酸法生产饲料级磷酸氢钙的新工艺

对我国化工企业现行的盐酸法饲料级磷酸氢钙生产工艺的现状进行了介绍与分析,指出了存在的问题,提出了一种新的生产工艺,即去渣一段中和法。工业试验结果表明,新工艺能使磷矿石中磷的利用率由现有工艺的近60%提高到85%以上,脱氟液中磷氟质量比由240左右提高到300以上,产品收率提高20%以上,产品质量也大大提升,并显著降低了原料消耗及生产成本。     

利用助滤剂降低重碱水分的研究

主要介绍了纯碱生产中,在重碱洗水中加入助滤剂使重碱滤饼水分含量降低１７．５％,从而提高煅烧炉能力,达到节能降耗的目的。     

重碱离心和加助滤剂对降低重碱水分的查定分析

通过在正常生产条件下分别对离心机分离重碱水分和助滤剂降低重碱水分进行查定,并经核算得出两种方法的优劣,提出了自己的观点和建议,为改造提供决策依据。     

降低重碱过滤耗气量的试验研究

介绍降低重碱过滤耗气量的试验研究情况,提出选用合适的过滤介质及压实滤饼可有效的解决重碱过滤耗气量大的问题,为转鼓加压过滤机早日应用于纯碱工业中提供了技术支持。     

茂名油页岩废渣碱离解法制备白碳黑的工艺研究

以茂名油页岩渣为原料,利用碱离解法制备白炭黑。考察了碱离解温度、碱离解时间、碱浓度、原料煅烧温度和原料煅烧时间等各种因素对$i0：产品浸出率的影响规律。最佳工艺条件为：碱浓度3．3moL／L、碱离解时间3h、碱离解温度70℃、煅烧温度900℃、煅烧时间4h,该条件下白炭黑的产率可达16％,白炭黑白度为92。     

饲料级碱式氯化铜的合成研究

采用配位催化液相沉淀法,在pH值5.0～5.5、温度70～80℃下,以适宜的搅拌速度、搅拌方式、催化剂浓度、结晶器结构、加料速度、方式等条件,合成的碱式氯化铜具有晶格结构,纯度大于99%,铜含量大于59%,粒径30～300μm,是流动性好、粉尘小、不吸潮、不结块的绿色结晶粉末.饲料级碱式氯化铜合成的关键是合成结晶型碱式氯化铜.     

饲料级磷酸二氢钙市场分析和生产工艺的研究

本文用作者个人的观点对饲料磷酸二氢钙的市场作了分析；并介绍作者对饲料级磷酸二氢钙生产工艺的研究结果。作者重点研究了两种不同的生产工艺及对两种生产工艺的技术经济情况作了一些粗浅的比较。     

盐酸制饲料级磷酸氢钙复合脱氟新工艺的实验与研究

制约高浓度低氯硫基复合肥发展的副产盐酸出路是本行业共同关注的话题。针对盐酸制饲料级磷酸氢钙工艺路线存在的问题提出了复合脱氟新工艺 ,通过实验得出的优惠工艺条件是 :盐酸的ω(HCl) =2 2 %,盐酸用量为理论量的 95 %;采用钠盐和硅藻土为复合脱氟剂 ,用量约为磷矿量的8%;酸解后滤饼量的 6 0 %返回酸解系统 ,部分氯化钙母液循环利用 ,可使饲料级磷酸氢钙的P2 O5收率由目前的 85 %提高到 94%,饲料级磷酸氢钙中的m(P2 O5) /m(F) =35 0～ 46 0。     

重碱二次分离技术的应用

通过我公司重碱二次分离技术应用流程改造、运行数据分析等情况介绍,说明重碱二次分离技术的应用在大幅度降低水分的同时,对改善纯碱煅烧工艺条件、节能降耗能带来较大的综合效益.