循环洗涤法制取低盐重质纯碱的工艺研究

论述了采用一定浓度氯化钠的饱和碱溶液,循环洗涤固相水合法生产的一水碳酸钠以降低氯化钠含量的工艺流程。该工艺操作简单,洗涤效率高,弥补了固相水合法的缺点。     

我厂炉气洗涤冷却工艺系统改进的探讨

本文对纯碱生产过程中,炉气洗涤冷却系统尚存在问题进行探讨,提出工艺改进方案,实施后取得一定的效益。     

联碱纯碱产品结块问题的调查

针对联碱纯碱结构的问题，通过对重碱煅烧，纯碱运输，冷却，包装过程进行取样分析，以及对４台蒸汽煅烧炉的对比分析，找出了结块的原因是由于进碱绞龙的结构不合理所造成提出将原双轴外旋式进碱绞龙改为双轴内旋式，并增加预混装置的解决办法。     

联碱法生产中纯碱盐分与重碱盐分关系浅析

纯碱是由重碱煅烧生成的,纯碱盐分来源于重碱,通过对重碱盐分组成的分析,探讨纯碱盐分组成,进而用于指导生产实际。     

生产优质重碱的碳化塔

一种生产优质重碱的碳化塔，该碳化塔分为上、下两段，上段塔直径=下段塔直径 (0．2～0．6)m，冷却段高为塔总高的三分之一，上段有效容积与下段有效容积之比为(2～3．3)：1。并在冷却箱和笠帽结构设计上作了很大改进。利用制碱塔的碱液预热清洗氨Ⅱ或氨盐水，相应提高碳化塔中部温度，生成“圆柱箱形晶体”重碱，采用“部分碱浆循环法”也是提高重碱粒径和纯碱密度的有效措施。它还具有降低重碱滤饼水分，达到节能、省气和减少环境污染的效果。     

联碱厂生产釜卤重质纯碱的两种工艺路线的比较及可行性讨论

本文结合联碱生产特点，对采用离心分离降低重碱盐份或一水碱直 生产低盐重质纯碱的两种工艺路线进行比较，讨论了联碱生产低盐重质纯碱存在的问题，以解决的途径和办法。     

一种通过变色反应快速检验纯碱中重碱含量的方法

介绍了一种快速检验纯碱成品中重碱含量的方法,通过计算及实验得出该分析方法基本与实际相符合,变色范围正确,用于纯碱成品生产控制分析是可行的。     

优化滤碱机运行提高纯碱产品质量

通过对联碱用回转滤过机的运行分析,提出优化滤碱机的运行方案,该方案的实施对提高纯碱产品质量提供了有利保障。     

电石渣在氨碱法纯碱生产中的循环利用

电石渣浆是在电石法聚氨乙烯生产的过程中电石原料和水在乙炔发生器中形成的固液混合物,主要是指电石水解后的残渣,一般电石渣是很难处理的工业废物,处理工序比较复杂,但经过处理后的电石渣可以重复利用。盐湖企业要重视科学合理地利用当地的各种资源,建立起生态、环保、节省能源、减少排放的循环利用生产链,而在这个生产链的最底端就是纯碱厂。纯碱厂是利用产业链中各个厂的废品、废物为原料进行再生产,即变"废"为"宝",促进产品的循环利用,提高产品的附加值。     

钾碱循环利用技术研究

通过介绍钾碱的国内外产需现状,对我国钾碱工业如何利用先进的工艺技术并且循环利用以达到废水废气资源化,同时经济效益和社会效益最大化提出了建议。     

重碱挤压脱水法

通过对滤过重碱进行挤压脱水的实验分析 ,探讨了经挤压脱水并直接制低盐碱的可能性 ,并对挤压前重碱的布料和挤压过程中的分浆问题进行了研究。实验证明 ,对滤过重碱直接进行挤压脱水可将重碱的含水量降至 8%以下 ,并且 ,由于母液含量的降低 ,使得挤压脱水后的重碱经煅烧后的含盐量要比未经挤压脱水的低大约一半左右 ,并且堆积密度也有较大的提高     

重碱离心滤液回收设备改进

我公司离心机滤液回收设备使用过程中极易出现管道淤死堵塞、倒泵困难、运行周期短等问题;为解决这些问题,我公司不断对离心机滤液回收设备进行优化改造,将滤液回收槽由自涡流型式改为一体式双桶回收槽,取得了一定的成效,有效解决系统无法停车清理排污作业的弊端,对离心机系统稳定运行发挥了积极的作用.     

联碱生产装置精铵洗涤水循环使用工艺方案讨论

我公司搬迁改造项目新建年产60万吨联碱生产装置，联碱母液独立封闭循环，其循环母液膨胀是消耗和实现零排放环保研究的关键课题。本文简述了联碱母液膨胀概况，介绍了氯化铵（精铵）系统进水情况，提出采用二级稠厚与分离新工艺方法，精铵洗涤水不进入系统，减少添加精铵洗涤水和洗涤水循环使用的方式，将含氯化铵洗涤水膨胀母液联产重结晶法工业氯化铵（精铵）、再将部分膨胀母液送入系统农铵逆料泵用于轮换置换管线品浆时的带水、滤铵机刷车水等回收利用，不断的解决联碱水平衡问题。     

降低重碱盐分,提高纯碱产品质量

我公司20万t／a联碱项目重碱盐分偏高,且不稳定,导致成品纯碱质量波动,影响售价。为提高产品质量,结合生产中存在的问题,进行技术攻关,解决了导致重碱盐分不合格的因素,使产品质量合格,提高经济效益。     

联碱重碱水分测定方法改进

通过测定联碱生产的中间产物重碱中碱性物的平均摩尔质量 ,测出碱性物含量和氯化钠含量 ,直接计算出重碱水分含量。本法的相对误差小于 1% ,标准偏差S =0 .2 0 ,同传统方法相比 ,具有简单快捷的优点 ,较传统方法更能适应生产控制分析的需要。     

浅析电石渣在氨碱法纯碱生产中的循环利用

青海盐湖镁业有限公司充分利用本地资源,建成集生态、环保、节能、减排为一体的循环经济产业链,处于物料循环利用尾端的纯碱厂,利用各分厂的产品及废物变废为宝生产纯碱。介绍了在试生产阶段整个物料循环未建起来的情况下,电石法PVC厂的电石渣在纯碱厂的局部循环利用,改变了石灰窑以石灰定产的限制,即增加了纯碱产量,又为后续整个物料的循环利用奠定的一定的基础。     

国产离心机在纯碱生产中的应用

在纯碱生产过程中,重碱水份的高低直接影响着能耗的高低,重碱水份低则吨碱耗汽量低能耗低,重碱水份高则吨碱耗汽量高能耗高,文中就离心机在重碱二次脱水中的应用降低水份降低能耗作了阐述并计算说明。     

氨碱法碳酸化重碱结晶过程研究

本文在碳酸化温度、中部温度规则、氨盐水的碳化度、碳酸氢钠晶浆浓度、塔下部冷却碳化液晶浆以及索尔维碳化塔的结构和材质等方面对传统的氨碱法纯碱生产工艺和设备作了简要的评述，并按照以新概念建立的氨碱法分步碳化工艺和环流式碳化塔开展了实验研究，向读者介绍了部分实验结果和不冷式环流碳化塔。     

HR—500AN双级活塞推料离心机的改进及分离重碱生产试验浅析

经过大量的研究和努力，设计制造出了ＨＲ－５００ＡＮ双级活塞推料离心机，用于重质纯碱的分离，取得了较好的效果，同时，也指出了生产试验中的问题及解决办法。     

磷石膏循环洗涤工艺研究

主要研究了磷石膏水洗的工艺条件,如温度、液固比、水洗次数等因素对磷石膏中水溶性P2O5含量的影响,确定最佳工艺参数为：水洗温度为室温,液固比为3：1,洗涤次数为3次。设计了3次循环洗涤工艺路线,在该工艺条件下,磷石膏中水溶性P2O5洗出率约为95％,洗涤后水溶性P2O5质量分数降至0．1％以下。