数字化工艺设计、工装设计及制造技术一体化系统应用

对数字化工艺设计、工装设计及制造技术一体化系统的结构组成和各部分功能作了阐述；以某零件为例,展示了应用研究的实际情况.     

面向机床产品的异地协同数字化设计

针对复杂的机床产品，研究基于网络的异地协同数字化设计。分析了机床产品异地协同数字化设计的需求，提出了总体框架和关键技术。为实现多部门协同设计，提高产品设计质量和企业竞争力奠定基础。     

CAXA数字化设计与制造解决方案

1CAXA数字化设计与制造方案北京数码大方科技有限公司(CAXA)是专业从事数字化设计软件与解决方案的供应商,公司成立二十年来,从单一的二维CAD软件——电子图板,发展到三维设计、工艺设计、PDM、网络DNC、MPM等面向装备行业的综合解决方案供应商。公司客户覆盖航空航天、机械、汽车、电子电器、军工、建筑、教育等行业,包括中国制造业500强在内的25000家企业,以及2000所知名大中专院校。     

分布式制造工艺协同设计系统研究与应用

以多工艺类型协同设计基本流程和工作机制讨论为基础，提出了分布式制造工艺协同设计系统的工作模型，研究了实现该系统模型的关键技术，建立了基于PLM的工艺集成系统框架。在某航空发动机企业的应用中，验证了分布式制造工艺协同设计系统框架及运行机制的可行性。     

工艺制造资源建模及其在协同工艺设计中的应用

根据敏捷制造和机械加工工艺设计特征的要求，建立面向计算机辅助工艺计划的工艺制造资源模型。研究了工艺制造资源模型的建模方法，进一步论述了协同工艺设计的体系结构、协同工艺设计中工艺制造资源中间件的解决方案、服务器端应用程序的开发和实现方法，为实现协同工艺设计提供强有力的技术支持。     

应用型机械类专业人才数字化设计制造能力培养体系的研究

结合安徽工程大学机械设计制造及其自动化本科专业特色,以机械类产品的数字化设计制造为主线,提出一种应用型机械类专业人才数字化设计制造能力培养体系,经过实践检验,该培养体系取得较好的效果,得到相关企业和用人单位的一致好评,具有一定的推广价值。     

面向APQP的数字化协同设计平台的应用

针对企业协同设计和质量管理需求,提出借助数字化协同设计平台实现协同设计与产品质量先期策划（Advanced Product Quality Planning,APQP）综合应用的方案。分析平台对协同设计和APQP的支持,然后从项目管理、流程管理和文档管理等方面研究APQP在数字化协同设计平台的应用方法,最后结合实际案例对其作应用评价。     

基于PLM的数字化工艺制造

CAXA V5 CAPP是CAXA根据中国制造业用户使用习惯和管理特色，总结、提炼出不同行业工艺设计、工艺管理的个性化需求作为模板，所推出的工艺设计、管理一体化解决方案，它基于CAXA V5 PDM协同工作平台，为企业级工艺业务管理、工艺数据管理和工艺设计提供强大的支撑平台，可以帮助企业实现如下目标。     

当前军工产品制造的数字化工艺设计技术探讨

随着经济的迅猛发展和我国综合国力的增强,我国越来越重视国防建设,可以说国防事业的好坏在很大程度上影响到我国的稳定和发展.军工产品的质量直接关系到国防事业的成败,因此,需要引起我们的足够重视.根据笔者实践工作经验,就当前军工产品制造的数字化工艺设计技术及存在问题进行简要分析,以为军工生产数字化工艺设计技术的发展与创新打下坚实的基础.     

数字化装配技术在核动力设备工艺设计中的应用

以某核动力设备为研究对象,将数字化装配技术应用于该设备复杂的总装工艺设计。制定了数字化装配工艺设计流程及实施方法,在模拟现场生产条件的虚拟环境中完成了总装前产品和资源规划,各工序装配顺序、路径设计和装配过程动态仿真,优化了核动力设备的总装工装和装配工艺。     

装备制造业三维数字化制造工艺解决方案

三维数字化制造工艺是装备制造业信息化技术发展的新趋势,本文结合我国现阶段制造业状况,全面阐述了以业务驱动的在产品全寿命周期管理环境下的全三维产品设计、工艺设计、仿真分析与验证、数字化制造、在线检测和服务的三维数字化制造工艺解决方案。     

航空产品协同设计制造中工程信息的传递与提取

本文阐述了数字化协同设计制造技术中工程信息的传递模式、流程和优化方向,通过剖析工程信息在基于MBD技术上的表达、传递与提取流程及方法,提出了未来在深入发展数字化协同设计制造进程中工程信息传递与应用技术的新思路。     

一种基于PDM的数字化协同设计环境实施方案

在分析产品设计内涵、数字化协同本质的基础上，认为数字化协同设计环境必须具备两项基本功能：实现设计与仿真分析一体化、保证数据实时共享和有效传递。以此为核心目标，在全面分析目前PDM系统与SDM系统优缺点的基础上，结合航天产品的研制现状，给出了一种通过改造传统PDM系统建立数字化协同设计环境的实施方案，并就方案的数据组织与管理方法、过程协同模式等作了详细的阐述。     

一种基于PDM的数字化协同设计环境实施方案

在分析产品设计内涵、数字化协同本质的基础上,认为数字化协同设计环境必须具备两项基本功能:实现设计与仿真分析一体化、保证数据实时共享和有效传递.以此为核心目标,在全面分析目前PDM系统与SDM系统优缺点的基础上,结合航天产品的研制现状,给出了一种通过改造传统PDM系统建立数字化协同设计环境的实施方案,并就方案的数据组织与管理方法、过程协同模式等作了详细的阐述.     

基于PBOM的雷达工艺协同设计

工艺物料清单（PBOM）作为雷达产品的核心工艺数据,主要由工艺物料树、结构化工艺、工艺属性信息等要素组成。文中分析了基于PBOM的工艺设计过程存在的层次关系规划不深、工序流转过程失控、工序资源统筹不够等盲区或断点,提出了物料清单（BOM）双向设计、工序协同设计、工装联动设计、工序分工统筹考虑等4个方面的关键解决措施,探讨了在雷达产品中的典型应用场景和实施效果,工艺质量和效益得到显著提升,为基于PBOM的工艺设计与管理提供新的思路和有益借鉴。     

三维数字化设计在装备制造企业中的应用

论述了三维数字化设计技术的优势,阐述了企业在全面应用产品三维数字化设计之前建立三维设计规范的重要性和设计软件新功能开发的必要性,并对三维设计规范的构成和内容作了详细说明,重点研究了设计库的建立及管理方法,对企业推广应用三维数字化设计技术有一定的指导意义。     

DELMIA数字化装配工艺设计与过程仿真流程

数字化装配工艺设计与过程仿真技术在现代飞机的设计和制造中扮演的角色将越来越重要。目前,国际上以飞机和汽车为代表的大型复杂产品研制企业都已将数字化装配技术应用于生产中,并取得了显著的效益。无论是波音还是空客公司,目前     

柴油机气缸盖数字化装配线的工艺设计

气缸盖作为柴油机的关键零部件之一,其产品质量和生产工艺手段的发展是柴油机整机的一个重要环节。而柴油机整机和关键部件工艺及制造技术的数字化水平是衡量国家轨道交通装备产业发展水平的重要标志。目前铁路柴油机用气缸盖数字化装配的实现,对于国产轨道交通行业的数字化发展具有重大战略意义。     

面向飞机制造的协同工艺设计研究

为了解决飞机制造工艺数据量庞大所带来的各部门人员难以进行协同设计的问题,提出一种基于浏览器/服务器(B/S)模式的协同工艺设计方法.在深入研究我国飞机制造工艺特点的基础上,结合对成都飞机制造公司(CAC)工艺设计过程的研究,分析了企业工艺设计流程,建立了协同工艺设计模型及其体系结构.最后,利用Java服务器页面(Java Server Pages,JSP)技术开发并实现了协同工艺设计系统的基本功能.     

虚拟制造中的异地协同设计系统

阐述了远程廓拟制造系统的组建及实现方法，包括：基于VRML的虚拟制造场景的建模方法；基于JSP、HTML、Java和VRML一体化的Web服务器交互功能扩展；远程虚拟制造拓扑关系数据库的实现和发布。实践表明，该方法是切实可行的，具有较高的使用价值。