粗糙表面上的移动接触线和动态接触角

提出一个粗糙表面上移动接触线和动态接触角的数理模型：毛细数较低时表观接触线前缘存在极薄的前驱膜,表观接触线在“湿”固体表面上移动,不同于传统模型中认为表观接触线在“干”固体表面上移动.在Moffatt角区内部流动解的基础上,通过引入接触线特征参数表征表观接触线在前驱膜上的滑移程度,导出动态接触角的速度关系.与不同研究者实验数据对比发现量纲1特征参数反映固体材料特性和表面特性对动态湿润过程的影响,与液相的性质无关.结合前期提出的滞后张力模型,对动态法和静态法测量静接触角产生的差异给出合理解释.     

上表面粗糙碟片强化分离效果

<正> 料液碟式分离机的碟片之间的流动通常表现为Rossby和Ekman准数小,这就意味着,内部无粘性的自旋流动占主要地位,伴有粘性边界层,即Ekman层。 待分离的重粒子当进入Ekman层时便受到高逆流的拖曳力。以往的许多实验已经表明了碟片表面的拖曳力的大小,并证明就澄清效果而言拖曳力可能是最重要的制约因素。本文指出了使碟片沉渣面相对表面粗糙些可以显著减少拖曳力。     

表面能、润湿和粘附

固体的表面能可以用已知表面张力的液体的接触角和它对极性或者酸—碱的敏感性进行估算。界面张力和粘附则可以用估算的表面能来进行计算。性能和粘接强度与表面能有关,有三种情况:界面分离;界面不完全润湿;界面处有第三相存在。     

光滑表面的粘合薄膜

Techni-Met公司已开发出一种新式薄膜粘合技术，可加工得到光滑表面的薄膜产品，并可根据不同用途改进薄膜的性能。     

橡胶集料混凝土粘附系数的研究

采用自行设计的混凝土粘附系数测定装置,测定橡胶微粒掺量对混凝土粘附系数的影响,测定橡胶集料混凝土拌和物的粘附系数,并探讨了粘附系数随配比的变化规律.     

处理塑料制品表面粗糙的方法

<正> 据西德专利3144565介绍,用丙烯酸涂料可提高塑料表面的透明度。该涂料的主要成分可用聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙基丙烯酸甲酯、聚氨基甲酸乙酯或环氧树脂,可以甲苯为溶剂。最好以聚甲基乙烯酸甲酯为基质。由于机加工,使透明的塑料制品表面粗糙,不透明,并影响到机械强度。经用此涂料喷涂处理后,塑料制品可重新恢复其光学     

表面活性剂在橡胶中的应用

从胶乳方面的应用和对无机填料的改性2个方面对近年来表面活性剂在橡胶中的应用进行了总结,目前主要研究方向集中在对无机填料的改性方面。无机填料经过适当改性,可以解决其易团聚、难分散、与橡胶相容性差等问题,从而更好地与橡胶结合达到更好的补强效果。重点介绍了表面活性剂对无机填料的改性。     

玻璃表面灰尘的粘附机理和自清洁研究进展

灰尘附着导致各种应用场景下的户外玻璃的透光率显著降低,甚至是光伏电站太阳能电池板的损坏。玻璃的清洁和保洁尤为重要。本文对粘附在玻璃表面的灰尘来源、灰尘粒径进行了分析,阐述了灰尘与玻璃表面之间的粘附力和玻璃表面自清洁研究进展,并对玻璃自清洁的研究做了总结和展望。     

表面粗糙化金刚石在瓷砖切割片中的应用

胎体对金刚石把持力是影响金刚石圆锯片性能的一个重要因素,金刚石表面处理是提高这种把持力的一个有效方法。通过对一种表面粗糙化金刚石在瓷砖片中的应用试验,表明通过这种方法,可以有效提高胎体与金刚石的结合强度,从而提高产品的使用寿命。     

白色填充剂对橡胶粘附的影响

在橡胶行业,所谓粘性或粘附这些用语一直未被人们所注意,但只有以天然橡胶为对象时,如将橡胶放置不动,才往往产生粘着现象,而这种现象,並没有进行过特别深入的探讨。然而随着丁苯橡胶(SBR)的大量生产,人们发现合成橡胶这种替代物,带来了一系列意想不到的问题。其中最大的问题:未硫化橡胶彼此压在一起的时     

降低橡胶密封件对金属粘附的方法

据苏联《Про-стьСК,шинРТИ》1986,№1报道,橡胶与金属的粘附会对动密封件的使用性能产生不良影响,增加其剪切应力,对橡胶金属活门件会增高其打开压力。为了降低这种粘附性,将乙丙橡胶、氟像胶密封件用离子处理其表面,方法是:在1.33～13.3毫帕压力的空气—氮气混合气体中处理15～30分钟,橡胶件被处理表     

橡胶硫化对橡胶—玻璃纤维织物粘附机械特性的影响

本文研究橡胶－玻璃纤维织物粘接体的粘附强度及其它机械特性与硫化工艺的相互关系。粘接体的相对定伸应力和剥离强度随硫化时间的延长出现峰值,随后下降,而硬度和拉伸强度则随之逐渐升至峰值。把握住粘接体在硫化过程中由粘滞态向高弹性态的转变,就可以把握住最佳粘附强度。     

粗糙表面不同粗糙元间局部流动与传热特性

用规则微小横肋模拟固体表面粗糙度,数值模拟和分析粗糙元间局部流动和换热特性.结果显示,在粗糙段各粗糙元间流动结构会发生变化,大体上可分为入口区、中间区和出口区.入口区流动变化比较快,不同粗糙元间壁面涡结构显示出很大不同;中间区则出现较稳定的单涡结构;与入口区类似,出口区流动结构又发生比较大的改变.阻力曲线从入口处粗糙元间的“W”形,逐渐演化到出口处正弦曲线形;换热曲线基本呈中间高、边沿低的趋势.研究表明,特定粗糙段各粗糙元间流态变化导致局部阻力和换热特性有所不同.     

表面更光滑的MuCell泡沫制品

Trexel Inc.公司（美国马萨诸塞州Woburn）开发出将MuCell Ⅲ型微孔泡沫成型系统与“Variotherm”模具加热/冷却技术相结合的方法,具备了加工出具有更光滑表面塑料制品的能力。MuCell Ⅲ型系统安装在40mm以下螺杆直径的注塑机上用于生产小型精密部件。由德国模具制造商Werkzeugbau Siegfried Hofmarm GmbH研发的Variotherm工艺,是在注塑前用干蒸汽或热水加热模具,然后用冷水冷却模具。     

随机粗糙表面上剪切变稀流体液滴的沉积过程模拟

采用计算流体力学相场方法模拟了单个剪切变稀非牛顿流体液滴在随机粗糙表面的沉积过程,并分析揭示了随机粗糙表面形貌对液滴运动状态及平衡状态的影响。结果表明,在指定的相同操作条件下,即使在光滑表面,剪切变稀流体液滴比牛顿流体液滴铺展更大且回缩至平衡所需时间更少,不存在二次铺展;剪切变稀流体液滴最大铺展直径随均方根粗糙度Rr与Wenzel粗糙度Wr的增加而略有增加。Wr相同时,随着Rr增大,液滴最终铺展系数减小,高度系数增大,平衡接触面积及接触角有所减小。在Rr相同情况下,随着Wr增大,液滴达到平衡所需时间缩短,平衡接触面积线性增大。     

随机粗糙表面上剪切变稀流体液滴的沉积过程模拟

采用计算流体力学相场方法模拟了单个剪切变稀非牛顿流体液滴在随机粗糙表面的沉积过程,并分析揭示了随机粗糙表面形貌对液滴运动状态及平衡状态的影响。结果表明,在指定的相同操作条件下,即使在光滑表面,剪切变稀流体液滴比牛顿流体液滴铺展更大且回缩至平衡所需时间更少,不存在二次铺展;剪切变稀流体液滴最大铺展直径随均方根粗糙度Rr与Wenzel粗糙度Wr的增加而略有增加。Wr相同时,随着Rr增大,液滴最终铺展系数减小,高度系数增大,平衡接触面积及接触角有所减小。在Rr相同情况下,随着Wr增大,液滴达到平衡所需时间缩短,平衡接触面积线性增大。