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水泥回转窑窑头布袋收尘器收灰颗粒较粗,致使布袋收尘器下输灰拉链机链条、轨道磨损严重,导致链条掉轨,传动系统拉翻,减速机损坏,锁风卸料器漏风严重,转子轴密封处经常漏料.年维护费用高达10万元.措施:斜槽替代输灰拉链机;双翻板锁风阀代替锁风卸料器. 相似文献
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对星型出灰机因结构设计不合理,导致在使用过程中存在的磨损快、密封性差、检修周期长等问题进行了分析和阐述,并对其进行结构改型设计作了深入探讨。 相似文献
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针对我公司星型出灰机的磨损情况,提出在壳体内侧及转鼓外侧镶嵌衬板的修复方法,并详细介绍了衬板材料的选取、加工、装配,转鼓轴承位铜套的加工等过程。修复后使用效果良好,大大降低了外加工更换的费用。 相似文献
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1 分选系统简述 新余发电公司粉煤灰分选系统包括主机和辅机两部分. 主机有受料器、分选机、收集器、电除尘器和引风机, 辅机有打包机、散装机、调湿机、冲灰水箱和测粉料位计. 系统的工艺流程是: 粉煤灰受引风机作用从锅炉电除尘器一电场卸灰口抽出, 40%的粗灰经分选机落入粗灰库,50%的细灰经收集器收集到细灰库, 约10%的超细灰由电除尘器捕集入底部储存罐; 系统出力20t/h, 两台炉切换使用, 乏气排入水平烟道,形成半闭式循环. 粗灰库(600m3)下方设散装机供散装车装粗灰用, 调湿机将粗灰调湿后供货车装车, 粗灰库内剩余粗灰由冲灰水箱排入排灰地沟;细灰库(600m3)下方设散装机供散装车装细灰, 细灰库内剩余细灰由打包机装袋入成品库; 电除尘器底部储存罐内的超细灰由打包机装袋入成品库. 相似文献
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石灰窑窑底出灰螺锥表面磨损严重,其中一处还出现一个漏洞,针对该问题制定专门补焊修复工艺,延长出灰螺锥使用寿命,满足设备使用要求。 相似文献
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φ1.83磨机有两个主要缺点:喂料端漏灰及后仓衬板粉磨性能不好且寿命较短。我厂针对这两个主要缺点进行改造。1.对于喂料端漏灰的改造:图1所示为原磨机的喂料端。喂料溜子1与进料螺旋筒3之间的间隙C只由一道密封盘根2作密封,当这道盘根磨损后,灰即由此漏出飞扬,加上进料螺旋筒靠外端的螺旋叶比往里的螺旋叶较矮,进料不够畅快 相似文献
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电厂冲灰管路采用了SEBF高强防腐耐磨涂料,解决了冲灰管的磨损及腐蚀问题,有较好的应用推广价值。 相似文献
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我厂使用沸腾炉焙烧浮选尾砂生产硫酸,由于原料含水量大(雨季在13%左右),加料困难,再则工艺上要求进行磁性焙烧,因此需要大量的热矿渣用于配矿。以往采用普通螺运机输送热渣,吊挂布司处于矿渣磨损和高温的恶劣条件下工作,损坏很快,设备连续运转时间短,且运行时渣灰飞扬,恶化环境,还可能出现渣灰烫伤事故。1968年新建11.80米~2沸腾炉时,高温热 相似文献
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气力输灰广泛用于燃煤锅炉电除尘飞灰输送,但输灰系统运行都存在磨损问题,主要通过运行中调整运行工艺,可以降低磨损,增加管道及阀门的使用寿命。 相似文献
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基于最小二乘支持向量机和粒子群算法,实现了对电站锅炉低温过热器灰污状态的在线监测。首先,定义清洁系数表征锅炉受热面的灰污状况,利用电站数据采集系统采集到机组实际运行数据,采用最小二乘支持向量机建立锅炉低温过热器系统的清洁吸热量模型;其次,选取机组正常运行工况下的数据,采用该模型预测出受热面的清洁吸热量;再次,根据热力学平衡计算出受热面的实际吸热量和清洁系数,从而实现了对锅炉受热面积灰状况的在线监测。以某电站300MW机组锅炉实际生产数据进行仿真验证,结果表明:所提方法能够对锅炉主要对流受热面的灰污状况进行有效的监测,模型预测精度较高、鲁棒性较强。 相似文献