热轧带肋钢筋的矫直工艺研究

提出了一种新的热轧带肋钢筋的矫直方式，使得矫直后的钢筋表面无划伤，强度与塑性均有提高，消除了矫直后的钢筋屈服点不明显现象。并对经过不同矫直工艺后的热轧带肋钢筋的金相组织分布、力学性能进行了研究。     

热轧带肋钢筋屈服不明显原因分析与探讨

针对涟钢热轧带肋钢筋的屈服不明显现象，从金属的金相组织、人工时效、自然时效、测试方法等方面着手，寻求各因素对钢筋力学性能的影响，并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素，指出魏氏体、粒状贝氏体等的存在是造成带肋钢筋性能异常的主要原因，同时对部分屈服不明显的带肋钢筋判定提供了较为科学的依据。     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

昆钢Nb微合金化开发HRB400热轧带肋钢筋的实践

介绍昆钢Nb微合金化HRB400热轧带肋钢筋的开发实践，对钢筋的力学工艺性能、焊接性能、金相组织等进行分析；分析了钢筋无屈服现象，提出解决方法。     

400级热轧带肋钢筋质量判据若干问题探讨

针对GB1499.2-2007第1号修改单XG1-2009对热轧带肋钢筋金相组织提出的要求,对不同生产工艺条件两组外表无差别的400级热轧带肋钢筋按GB1499.2-2007/XG1-2009进行理化检验,发现了两者金相组织不同,从钢筋的化学元素、力学性能及焊接性能对其金相组织判定的可行性进行了分析,对XG1-2009表述的明确性,执行的可操作性进行了探讨。     

HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度异常情况的探讨

本文针对HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度不明显的现象,从金属的微观组织方面入手,寻找其异常组织结构对屈服强度的影响,并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素,指出贝氏体的存在造成HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度异常的主要原因及相应改进措施。     

冷轧螺纹钢筋材料性能的分析研究与应用

螺纹钢筋分为热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋。通过实验,从屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯条件等方面说明了冷轧螺纹钢筋的力学性能标准,并与冷拔螺纹钢筋的力学性能进行比较,得出冷轧螺纹钢筋具有强度较高、塑性良好、锚固性能强及综合力学性能好等优点,为生产用户进一步推广应用冷轧螺纹钢筋提供依据。     

HRB335带肋钢筋屈服不明显分析与探讨

本针对HRB335带肋钢筋的屈服不明显的现象，从金属的微观组织、人工时效、自然时效、测试方法等方面着手，寻求各因素对钢筋力学性能的影响，并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素，指出魏氏体、马氏体、粒状贝氏体的存在是造成HRB335带肋钢筋性能异常的主要原因，同时对部分屈服不明显的带肋钢筋判定提供较为科学的依据。     

HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度异常情况的探讨

本文针对HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度不明显的现象,从金属的微观组织方面入手,寻找其异常组织结构对屈服强度的影响,并阐述了该异常的组织的形成机理及相关因素,指出贝氏体的存在是造成HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度异常的主要原因及相应改进措施.     

HRB400热轧带肋钢筋强度不合格的原因分析

通过对HRB400热轧带肋钢筋的化学成分、实际尺寸、金相组织及内部缺陷的分析，找出了造成带肋钢筋强度不合格的原因。     

HRB335钢筋屈服现象不明显原因分析

用化学分析、力学性能测试、热处理、金相检验等手段探讨了直径为Ф10mm、牌号为HRB335的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋屈服现象不明显的原因。     

高温后冷轧带肋钢筋力学性能的试验研究

为了得到高温后冷轧带肋钢筋的材料特性,对该钢筋(CRB550)在高温后的力学性能进行了试验研究。通过高温后的加载拉伸试验,得到了不同温度下冷轧带肋钢筋的屈服强度、极限强度、伸长率、面缩率和应力应变曲线,并测定高温后冷轧带肋钢筋的弹性模量和热膨胀系数。试验表明:冷轧带肋钢筋在400℃以内极限强度有小幅回升。随后随着经历温度的升高极限强度逐渐下降。通过对试验结果的分析,拟合得到冷轧带肋钢筋高温后的力学性能随经历温度变化的回归数学模型公式。     

钒氮微合金化在HRB400E钢筋生产中的应用及研究

介绍了钒氮微合金HRB400E钢筋的试验情况,探讨了钒氮强化机理。研究了钢筋的成分、生产工艺、金相组织、力学性能,结果表明:采用钒氮微合金化工艺生产的HRB400E钢筋,钢的化学成分和力学性能稳定,金相组织符合国标要求,氮元素对钢筋屈服强度的提高起到了积极作用。     

拉伸速率及时效对HRB400热轧带肋钢筋拉伸性能的影响

对不同规格HRB400热轧带肋钢筋在不同拉伸速率和同一规格不同时效处理条件下的拉伸性能变化规律进行了研究。结果表明:拉伸速率和时效对热轧带肋钢筋抗拉强度无明显影响,而对屈服强度会产生明显影响;综合考虑拉伸速率及时效的影响,为确保用户和监督部门的抽查合格,热轧带肋钢筋出厂检验时钢筋的屈服强度应具有30MPa以上的余量。     

HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接试验

用昆钢开发生产的HRB400细晶粒热轧带肋钢筋作为母材．采用闪光对焊工艺进行焊接。对焊接接头进行力学性能、维氏硬度和金相检验．说明了在焊接热循环作用下,重新奥氏体化后再结晶形成的组织对母材强度有影响。结合焊接接头硬度及金相组织的变化规律。对焊接接头的抗拉强度进行探讨。结果表明．钢筋焊接后焊缝的抗拉强度低于母材．只有将焊接件镦粗。使焊缝有效截面积大于母材截面积的1．1倍．才能保证HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接接头抗拉强度指标大于该钢种的抗拉强度指标．使焊接接头不发生焊缝断裂。     

热轧带肋钢筋冷弯开裂原因的分析

针对某钢厂生产的HRB400Φ22mm热轧带肋钢筋出现批量冷弯开裂现象,对热轧带肋钢筋冷弯开裂试样的力学性能、化学成分、断口形貌、金相组织等进行了分析,结果表明:钢筋冷弯产生裂纹的主要原因是钢筋内部夹杂物较多,且大多集中在试样边部,容易产生应力集中和形成空隙或裂纹,造成钢筋弯曲时开裂;靠近钢筋表面存在树枝状组织,且沿钢筋径向向芯部分布,容易与横肋根部的应力集中及夹杂物等因素相叠加,冷弯时引起钢筋开裂。     

微量硼对热轧带肋钢筋力学性能的影响

为了解硼元素对热轧带肋钢筋力学性能的影响,通过对硼微合金化热轧带肋钢筋与方钢热轧带肋钢筋的化学成分、力学性能的统计分析,研究了微量硼元素对热轧带肋钢筋力学性能的影响,总结了不同硼元素含量对热轧带肋钢筋力学性能的影响。结果表明:微量硼元素的加入,在现有工艺条件下对热轧带肋钢筋的力学性能呈弱化作用,容易导致热轧带肋钢筋边部组织晶粒长大。     

屈服点不明的20MnSi热轧带肋钢筋金相组织分析

对 2 0 Mn Si热轧带肋钢筋在拉伸试验中屈服点不明显 (亦称无屈服点 )的试样进行了化学成分测定、断口观察及金相组织检验 ,并与机械性能正常的试样做了对比分析。结果表明 :2 0 Mn Si热轧带肋钢筋中出现的魏氏组织、上贝氏体及马氏体组织是使屈服点消失的主要原因。并指出应通过适当控制加热温度、终轧温度及冷却速度防止异常组织的出现     

400MPa盘条钢筋性能异常原因分析及控制

针对昆钢400MPa盘条钢筋生产过程中出现的屈服强度及断后伸长率偏低、同卷盘条力学性能不稳定等问题,取样进行了化学成分、金相显微组织、断口形貌及夹杂物检验分析。结果表明:屈服强度及断后伸长率偏低的主要原因为试样金相显微组织出现8%～30%的粒状贝氏体,粒状贝氏体质量分数30%的试样断口形貌表现为脆性断裂,钢筋塑韧性差;同卷盘条力学性能不稳定的主要原因为冷却速度不同造成金相组织中贝氏体质量分数不同。针对上述情况,炼钢采取出钢全程底吹氩及渣洗工艺,轧钢采取降低精轧及吐丝温度(精轧入口温度控制为870～890℃、吐丝温度控制为840～870℃)、减弱斯太尔摩控冷强度、增加辊道速度等措施,消除了400MPa盘条钢筋性能异常情况。     

HRB400E钢筋冷弯断裂原因分析

针对汉钢近期生产的HRB400EΦ28 mm热轧带肋钢筋在出厂前弯曲试验时出现断裂的情况,通过分析检验断裂钢筋的化学成分、力学性能、金相组织、断口形貌、夹杂物等,得出该批次钢筋存在大量的非金属夹杂物,造成钢筋基体连续性受到破坏,且钢筋显微组织出现成分偏析,存在马氏体组织,明确了此次试验冷弯断裂原因并提出了改进措施。