用摩根26架轧机轧制150方坯

为适应市场经济的发展变化，缓解天津天钢集团有限公司坯料紧缺的现状，提高高线厂对坯料规格的适应性，在原摩根26架轧机基础上，对摩根轧制工艺进行设计调整，提高轧机对坯料的适应能力，拓宽企业生存空间。     

切分轧制在半连续轧机上的应用

分析了切分轧制的原理及其实施条件，介绍了半连轧机进行切分轧制的工艺，针对采用切分轧制工艺中出现的故障多、产品质量不稳定等现象，提出了各工艺环节应注意的问题。     

小型半连轧切分轧制的应用和改进

探讨小型连续式轧机上采用切分轧制存在问题和解决问题的办法。     

25MnSi方坯裂纹产生原因分析

通过对25MnSi 方坯裂纹的化学成分、低倍、高倍和断口检验的分析,找出了其裂纹产生的原因。主要是化学成分中 C,Si 高于标准规定,其二是轧前加热温度过高,使晶界严重氧化,造成轧制中钢坯产生裂纹。1前言鞍山稀土合金厂的25Mnsi混凝土用     

攀钢1450mm半连续式热带钢轧机改造后的最小轧制厚度分析

简要叙述了国内热轧薄板的生产情况和攀钢１４５０机组现状，并对该机组改造前后薄规格带钢轧制的精轧工艺参数进行了对比，分别从轧机能力、轧制工艺、板形控制和轧制稳定性等几个方面分析了攀钢１４５０机组改造后的最小轧制厚度。     

方坯表面横裂的原因分析及改进措施

分析了HRB335方坯产生表面横裂缺陷的原因,通过采取相应的措施使方坯表面横裂得到了有效控制。     

浅析方坯生产中产生“扁过”废品的原因及解决方法

由于轧件在轧机中单位面积上受力不均及轧制力对轧件重心的力矩的影响，另外，在实际生产中受很多因素的影响而产生“扁过”现象。为使“扁过”废品降到最低限度，采取了一系列措施，使我厂“扁过”废品大大减少。     

影响带钢头部厚度精度原因的分析

热轧带钢的厚度精度是产品质量的重要指标,文章结合数学模型和工程日志对生产中影响带钢头部厚度的原因进行了分析,得出轧制温度是影响厚度的主要原因.计算了温度对厚度影响的程度.结合生产实际操作指出了提高头部厚度精度的方法.     

万能板坯初轧机在轧制中产生翘头原因及解决办法

本文分析了１１５０万能板坯初轧机在轧制板坯过程中产生翘头的原因，采取适当的措施，避免了对设备的损坏，减少了设备事故的时间，解决了在轧制中产生翘头的问题。     

方坯铸坯角部裂纹原因分析及控制

角部裂纹是方坯在连铸过程中经常出现的低倍缺陷,这种频繁出现的缺陷会对钢材的质量产生严重的影响,对生产的流畅性造成阻碍,因此,我们一定要找到方坯铸坯产生角部裂纹的原因和影响因素,对其加以控制,提升生产质量和生产效率,保障铸坯的质量得到改善。     

贵金属复合材料复合轧制中轧机震动的分析

针对固相复合轧制以贱金属为基的贵金属复合材料时，轧机产生的机械震动及复合材料的产品质量问题，从引起轧制压力产生波动等因素，分析了轧机产生震动的原因及产品质量问题，提出了解决此问题的一些设想。     

方坯角部裂纹的原因分析及控制

结合生产实践,分析了方坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。     

高速线材在轧制过程中堆钢的原因分析

高速线材在轧制过程中会发生堆钢现象,对线材产品的成材率和生产效率都有较大的影响.本文从不同角度介绍了在高速线材生产过程中发生的堆钢事故,并分析了产生堆钢事故的主要原因及解决方法.     

轧机齿轮箱损坏的案例及原因分析

江阴兴澄特种钢铁有限公司三个厂区均有轧钢生产线，通过对轧钢生产线上齿轮箱出现的各种损坏案例介绍，来分析产生齿轮箱损坏的原因并制定改进解决措施。     

中厚板轧制用工作辊剥落的类型及其原因分析

介绍了在中厚板轧制中几种常见的工作辊剥落类型,联系实际分析其产生的原因,并提出了相关的预防措施.