赵庄矿一面四巷瓦斯治理实践

结合赵庄矿实际情况,提出了"一面四巷"瓦斯治理方案,通过数据分析了应用效果,结果表明,工作面抽采主要以高抽巷和底抽巷抽采为主,其中高抽巷抽采效果主要受泵站与管路情况、抽采负压、层位选择以及回采速度影响,也确定了高抽巷合理高度和负压,对解决综采工作面和上隅角瓦斯超限问题有重要意义。     

赵庄煤矿瓦斯抽采系统优化研究

为了解决赵庄煤矿瓦斯抽采系统负压、浓度、流量偏低的问题,基于图论、计算流体力学理论,将瓦斯抽采系统作为网络树图,利用矿井瓦斯抽采网络解算系统计算矿井瓦斯抽采系统负压损失地点及主要原因;通过优化赵庄煤矿瓦斯抽采系统的管网、抽采负压、管径等,以降低抽采系统负压损失、提升抽采率;并重新模拟赵庄煤矿瓦斯抽采系统管路与瓦斯抽采泵的连接方式,确定最优方案,提升孔口负压和瓦斯抽采量,为提高煤层瓦斯抽采效率提供理论基础。     

赵庄煤业井下瓦斯抽采技术优化

基于赵庄煤业煤质软、煤层透气性差、地质条件复杂、瓦斯赋存不均匀、煤层瓦斯预抽比较困难等特点,通过对比分析3种不同大小的抽采模块,对多种封孔工艺的试验,增加煤层透气性工艺研究,对抽放钻孔的布孔和参数进行了优化,提出了本煤层瓦斯抽采效率和治理的一整套瓦斯抽采方案。     

近距离高瓦斯煤层群首采层“一面四巷”瓦斯治理技术

针对近距离高瓦斯煤层群首采层回采工作面“U”型通风条件下,邻近层瓦斯通过煤岩体卸压产生的裂隙大量涌入到上隅角并进入回风流造成瓦斯超限的问题,以东于煤矿03X04回采工作面为研究对象,分析了回采工作面“U”型通风条件下采空区卸压瓦斯运移规律,从而确定了“回采工作面运输、轨道巷+高、底抽巷”相结合的“一面四巷”联合瓦斯治理技术方案。现场应用结果表明：回采工作面瓦斯抽采率达到81%,本煤层瓦斯含量下降了33%,完全处于卸压范围内的边部底抽巷拦截钻孔抽采纯量达到单孔0.02～0.03 m³/min,瓦斯抽采浓度最高达90%,抽采纯量提升2倍以上,大幅度减小了下邻近层瓦斯涌入回采工作面和上隅角,回采工作面轨道巷和边部底抽巷回风流瓦斯浓度稳定在0.2%～0.4%,上隅角瓦斯浓度处于0.3%～0.4%,有效地解决了回采工作面“U”型通风条件下上隅角和回风流瓦斯超限的问题,保证了矿井安全高效生产。     

赵庄煤业底抽巷瓦斯抽采钻孔回填技术研究

针对赵庄煤业底抽巷瓦斯抽采钻孔引起的回采巷道巷帮破碎、锚固力不足、巷修工作量大的问题,采取对抽采钻孔进行回填的方法,制定了抽采钻孔高水充填材料回填方案,包括钻孔布置、充填设备、充填方式及工艺参数,并进行了现场试验。结果表明:采用高水材料回填方式,回采巷道巷帮完整性显著提高,锚索锚固力提高到25 MPa以上,巷帮变形量减小60%以上,成本不足以往巷修方式的10%,效果显著。     

赵庄矿松软煤层梳状钻孔瓦斯抽采应用研究

针对煤层松软破碎导致的瓦斯抽放钻孔成孔率低、钻孔深度浅的问题,利用梳状钻孔治理瓦斯的抽采工艺,将主孔布置于顶/底板稳定岩层中,控制分支孔进入煤层进行瓦斯抽采,可提高钻孔深度。结合赵庄矿应用条件,优化钻孔布孔形式、布孔层位和分支孔施工工艺,赵庄矿应用表明:该工艺在松软煤层中钻孔抽采深度可以达到300 m以上,分支孔间距可以缩短至24 m,优化出了双重分支孔布孔形式,有效提高了钻孔瓦斯抽采效果。     

赵庄矿本煤层瓦斯抽采钻孔封孔参数优化研究

为解决松软低透气性煤层顺层瓦斯抽采钻孔封孔后容易漏气、抽采浓度低、衰减速度快、抽采效果较差的问题,对赵庄矿本煤层瓦斯抽采钻孔封孔参数进行了现场试验研究。通过试验,优化了本煤层顺层钻孔最优封孔工艺参数,即始封深度2 m,封孔深度22 m,封孔段深度20 m,注浆压力0.5 MPa,封孔材料采用本煤层专用膨胀水泥,每个钻孔的封孔材料用量175～200 kg。优化封孔工艺后抽采钻孔瓦斯浓度平均提高30%以上,平均纯瓦斯流量相较于原封孔方式明显提高。     

杜儿坪矿瓦斯抽采技术实验研究

针对杜儿坪矿68308工作面瓦斯分布情况,指出综采工作面瓦斯抽采的必要性,并采用了"本煤层预抽+采空区抽采+穿层钻孔"的综合瓦斯抽采方式,实践表明,采用综合瓦斯抽采技术,降低了回采期间的瓦斯涌出量,为工作面的安全回采提供了保证。     

高抽巷瓦斯抽采技术在赵庄煤矿的应用

通过分析赵庄煤矿1307工作面瓦斯超限的原因,结合该工作面的实际情况,提出了采用高抽巷抽放瓦斯,在高抽巷抽放的基础上辅助低位钻孔抽放、千米钻机施工高位钻孔抽放等措施,有效解决了赵庄煤矿1307工作面及上隅角瓦斯超限的问题,保证了该工作面的安全回采。     

高压大流量水射流扩孔技术在赵庄矿瓦斯抽采中的应用

针对赵庄煤矿瓦斯治理工作量大、瓦斯治理工作困难的现状,在井下底板巷道进行了高压大流量水射流扩孔治理瓦斯的试验。通过试验发现,所使用的高压大流量水射流扩孔装备能够有效地实现扩孔和排渣;扩孔后的瓦斯抽采效果较好。     

赵庄矿顶板走向高抽巷治理采空区瓦斯技术应用研究

为解决在大采高采煤工作面推进过程中因采空区瓦斯涌出造成工作面及上隅角发生瓦斯超限问题,赵庄矿通过采用高抽巷抽采瓦斯的方法,在采煤工作面上覆岩层实施了一条顶板走向高抽巷,并对层位布置、抽采效果等进行了考察。结果表明:采用高抽巷抽采瓦斯的方法实现了采空区瓦斯的有效抽采,成功解决了采煤工作面及上隅角瓦斯超限的问题,确保了矿井安全高效生产。     

煤矿瓦斯抽放技术

通过矿井瓦斯抽放,可降低矿井瓦斯涌出量和回采空间中的瓦斯体积分数,从而达到矿井安全生产的目的,对环境的保护具有至关重要的作用。主要阐述了矿井瓦斯抽放的技术与方法,各类瓦斯抽放方法的实用条件及抽放率,瓦斯抽放的工艺设备等问题。     

煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合抽放技术应用

山西新元煤炭有限公司韩庄分区开采的3号煤层为煤与瓦斯突出煤层。文章针对韩庄分区3号煤层产量、瓦斯涌出规律和巷道布置的实际情况,结合该矿井一期瓦斯抽放经验,通过对回采面和邻近层采用高密度、大孔径顺层抽放钻孔和大孔径倾斜成对钻孔,掘进面和采空区通过区域性预抽和全封闭抽放的综合瓦斯抽放方法,取得了较好的瓦斯抽放效果,为保证煤与瓦斯突出矿井安全开采创造了有利条件。     

告成矿瓦斯抽放技术实践

通过对告成煤矿井下炮采工作面瓦斯抽放技术的实践,讨论瓦斯抽放钻孔负压、流量、浓度三者间关系,提出布置钻场、钻孔的合理化建议,以提高矿井瓦斯抽放效果,对促进矿井安全生产具有重要意义。     

梁北矿瓦斯抽放井施工工艺

依据技术要求和地质条件,综合考虑使用ZJ-15钻机、QZ3NB-500泥浆泵确保钻孔安全可靠.下φ720×10 mm套管解决冲积层的砾石、粉砂、中砂问题.导向孔钻进采用满眼钻具组合、并配合定向钻进纠斜保证了孔直.在下管、注浆固井工序上考虑周全、精心组织,技术措施得当,确保了瓦斯抽放井施工一次成功.     

屯兰煤矿瓦斯抽放技术实践

在分析屯兰煤矿瓦斯抽放现状的基础上,结合屯兰煤矿煤层赋存及地质条件,试验应用了采空区瓦斯抽放技术和本煤层综合瓦斯抽放技术,优化了钻孔参数,提高了瓦斯抽放效果,保证了矿井的安全生产     

赵庄矿1307底抽巷钻孔注气置换深化促抽试验研究

针对赵庄矿1307工作面煤层松软低透气性、瓦斯抽采难的问题,尝试在底抽巷穿层钻孔中采用钻孔注气置换促抽的方法,合理布置了注气孔和抽放孔,并对煤层注气效果进行了测试,最终得出注气促抽试验是可行的,提高了煤层瓦斯抽采效果,从而保障1307工作面安全高效回采。     

煤矿井下瓦斯定向抽采钻孔技术研究

钻孔抽采煤矿井下瓦斯,是我国煤矿业高效治理、预防瓦斯灾害的重要措施。为深入探讨井下瓦斯定向抽采钻孔技术在提高煤矿安全性中的关键作用,笔者以概述井下瓦斯预抽技术为出发点,分析了扇形布孔、倾向布孔、常规钻孔布孔的具体内容,并在此基础上,全面介绍了井下瓦斯定向抽采钻孔技术,诸如顺层瓦斯钻孔布置技术、井下瓦斯穿层抽采技术与井下瓦斯钻孔施工技术,以及定向钻进系统的主要内容。