搅拌摩擦焊——舰船制造新工艺

本文在介绍搅拌摩擦焊技术的基础上，总结了目前搅拌摩擦焊在舰船制造工业上的应用，并且对搅拌摩擦焊的发展和该技术未来在中国船舶制造领域中的工业化应用进行了展望。     

磨擦焊技术促进了汽车零部件生产

摩擦焊是一种固相连接方法，以其优质、高效、低耗和环保的突出优点在汽车零部件的制造中得到了大量的应用。哈尔滨焊接研究所是我国最早研究摩擦焊技术的科研部门，从开始到现在已有近50年的历史，其技术水平代表了我国摩擦焊技术的研究现状。     

中国搅拌摩擦焊船舶制造已经扬帆启航

一、概述 一项新兴工业制造技术的发明、发展和工业化推广应用一般需要经过漫长的几十年甚至跨世纪的过程，焊接技术也一样，例如普通电弧焊、氩弧焊、电子束焊、激光焊、普通摩擦焊等。但是搅拌摩擦焊不同，1991年，作为世界材料和连接技术中心——英国焊接研究所（The Welding Institute-TWI），发明了搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding-FSW），该技术从发明和申报专利之初到在工业化产品上得到成功应用（1996年）所经历的历程是所有任何焊接方法中最短的。搅拌摩擦焊的发明无疑是焊接技术发展史上最具革命性的里程碑之一，并且为世界工业制造技术的进步做出了贡献。     

摩擦焊技术的现状及发展趋势

摩擦焊是一种金属固相热压焊方法，是非常有前途的技术。近年来国内外发展很迅速。一、摩擦焊接优点及技术经济效果1．焊接质量高、稳定、可靠、焊件尺寸精度高。摩擦焊废品率为0．02～0．04％。2．耗能低，节能效果显著。摩擦焊比一般电能转化为热能的普通焊接可节能80～90％。3．节约原材料。通常摩擦焊比电能转化为热能的普通焊接节省原材料至少12％以上。4．摩擦焊技术不用焊条、不用焊丝、不用焊药、不用保护气体。5．生产效率高，便于实现自动化。可比普通的电弧焊生产率提高6～20倍；比电阻焊或闪光焊提高5倍。6．具有广泛的可焊性。…     

搅拌摩擦焊技术应用现状和发展趋势

文章对搅拌摩擦焊技术概况和技术特点进行了简要介绍,对搅拌摩擦焊技术在国内外的应用现状进行了分析,并预测了搅拌摩擦焊技术的发展趋势。文章认为,铝合金等轻金属连接是搅拌摩擦焊技术的主要应用领域。同时,在搅拌摩擦焊技术的基础上进行新技术（如表面改性、材料制备和搅拌摩擦点焊等）的开发,是该技术的一个很重要的发展趋势。     

自行车涨闸轴身摩擦焊工艺研究

本文着重讨论了薄板摩擦焊的技术难点和解决方法，以及摩擦焊在自行车涨闸轴身制造过程中的应用，并阐述了实际应用的焊接工艺参数及焊后处理工艺。     

搅拌摩擦焊的温度分析

在介绍一种新型固相连接技术-搅拌摩擦焊技术的基础上，重点分析了搅拌摩擦焊的工艺规范对温度的影响。搅拌摩擦焊的搅拌工艺规范对焊接不同区域的温度有较大的影响。     

摩擦叠焊工艺中声发射技术的应用前景

分析了利用声发射技术,实现对摩擦叠焊工艺动态监测的可行性,在对金属材料的金相组织特性以及动态摩擦研究的基础上,将声发射技术用于摩擦叠焊焊接工艺监测。在摩擦叠焊焊接过程中,进行声发射特征信号的特征参数提取,以表述焊接工艺的相应摩擦状态,从而实现对摩擦叠焊成形机理的研究。利用声发射技术监测焊接过程的平稳性,以保证焊接质量;另外,介绍了声发射技术应用于摩擦叠焊工艺优化中体现出的优势,现阶段存在的难点及未来的主要发展方向。     

浅谈刀具的摩擦焊接

1 引言 摩擦焊是压力焊接工艺的一种,是利用两工件接触端面做相对旋转运动,在轴向压力下相互摩擦,所产生的热使摩擦面及其附近的金属温度升高,达到热塑性状态,然后迅速顶锻完成焊接过程的一种固态焊接方法.我国摩擦焊自上世纪50年代开始运用,经多年发展,不仅可用于工具行业带柄刀具的焊接,还用于汽车、石油、航空航天等行业零件的焊接,以及电力行业的铜与不锈钢、铜与铝的焊接.摩擦焊焊接工艺先进,应用广泛.本文以摩擦焊在刀具焊接上的应用,讨论摩擦焊技术.     

先进的汽车FSW焊接技术

在汽车零部件规模化生产中,摩擦焊技术占有较重要的地位。而其中的搅拌摩擦焊技术（Friction Stir Welding简称FSW）被誉为“继激光焊后最为革命性的连接技术”,以熔焊所无法比拟的优势,将对连接技术的发展产生巨大的冲击和推动。     

搅拌摩擦焊工具的研究现状

搅拌焊工具技术是搅拌摩擦焊工艺最重要的因素。搅拌焊工具主要由肩部和焊针组成，焊接薄板时，旋转的肩部和工件之间摩擦产生的热量是主要热源，而随着板厚的增加，更多的热量必须靠旋转的焊针和工件摩擦产生。焊接工具的主要作用是保证连接区材料产生足够的塑性变形，并控制焊针周围塑性体的流动，形成优质的焊接接头。     

车桥桥壳中段与成品轴头摩擦焊工艺

正近年来由于我国工业的高速发展,摩擦焊接以其优质、高效、节能和无污染的技术特色,开始广泛应用到汽车、航空航天和工程机械等领域。摩擦焊相比传统熔焊最大的不同点在于,整个焊接过程中,待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。摩擦     

我国首台125t全自动摩擦焊机研发成功

长春数控机床有限公司研发的我国首台125t全自动摩擦焊机近日通过了吉林省鉴定，并得到专家们的高度评价。摩擦焊是近30年来世界上新兴的一种先进焊接工艺方法，应用范围十分广泛，具有高效、焊接质量高、环保、成本低等诸多优点，因此，随着该技术的发展，我国对摩擦焊机的需求量也越来越大。     

线性摩擦焊设备顶锻控制系统基于AMESim的仿真研究

摩擦焊是近年来极为受重视的一种先进制造技术,而液压式线性摩擦焊则将电液伺服控制技术应用在了线性摩擦焊接领域之中。简要地介绍了线性摩擦焊的工作原理及其系统组成,并对线性摩擦焊顶锻部分控制系统进行了仿真验证。     

搅拌摩擦点焊技术在汽车行业的应用

随着汽车行业产品的轻量化发展,镁、铝等轻质合金被大量运用,其焊接技术亦为越来越多的工业制造商所关注,搅拌摩擦点焊技术是在搅拌摩擦焊技术的基础上衍生而来的一种适用于轻金属合金连接的新型的固相点焊技术。可以代替熔焊、激光焊、电阻点焊等多种焊接方法,而成为一种新型的搅拌摩擦焊方法。本文将对搅拌摩擦点焊的产生背景、基本原理以及在汽车行业的应用进行简述。     

电液比例技术在摩擦焊压力控制系统中的应用

介绍了摩擦焊原理及电液比例控制技术,讨论了电液比例技术在摩擦焊压力控制中的应用,实现了摩擦焊轴向压力闭环控制,现场实际生产数据统计分析表明,电液比例控制系统是一种适合实际生产的摩擦焊压力控制系统.     

搅拌摩擦焊——现代制造技术的新星

搅拌摩擦焊是一种固态的焊接方法。搅拌摩擦焊技术与传统熔化焊相比,是一种清洁加工制造技术。本文主要从搅拌摩擦焊的基本原理、优点、国内外研究现状及发展趋势等方面,对该技术进行了阐述。     

摩擦焊输入功率的计算机实时检测与分析

摩擦焊输入功率的实时检测是深入分析摩擦焊过程能量传输的基础，是实现摩擦焊能量控制的首要前提条件．本研究采用高品质的微机检测系统，实现了对连续驱动摩擦焊输入功率的快速、准确的实时检测，分析了摩擦焊过程输入功率的变化规律，为深入研究摩擦焊的物理机制及实时控制奠定了基础．     

立式搅拌摩擦焊动静压电主轴的结构设计及有限元分析

对搅拌摩擦焊技术发展进行了简要介绍,分析了搅拌摩擦焊中工艺影响因素,结合目前电主轴的发展趋势——动静压电主轴,在铝合金搅拌摩擦焊电主轴单元关键技术研究的基础上,确定电主轴的工艺参数,设计研发一种新型的立式搅拌摩擦焊动静压电主轴,具有自动调节负荷的功能,并对主轴的结构设计、油腔结构和运行状态进行详细的介绍,并利用Solid Works Simulation对转子轴静态受力进行模态分析,经初步检测符合设计要求。较好地解决了搅拌摩擦焊主轴适用材料窄、滚动轴承寿命短、转轴承载负荷过大和主轴可靠性差等问题。     

铝合金摩擦焊接技术研究现状及发展趋势

针对铝合金焊接特点及存在的问题,重点介绍了连续驱动摩擦焊、搅拌摩擦焊的技术特点和研究现状,对铝合金摩擦焊接技术的发展趋势进行了展望。