基于ANSYS Workbench的全自动数控封闭式曲线封边机上料机吸盘臂的静强度分析

利用Solidworks2010软件建立全自动数控封闭式曲线封边机上料机吸盘臂一的三维模型。针对其结构强度,利用ANSYS Workbench软件对其进行有限元静态强度分析,从而验证其可靠性是否满足要求。     

基于ANSYS Workbench的全自动数控封闭式曲线封边机上料机吸盘臂的静强度分析北大核心

利用Solidworks2010软件建立全自动数控封闭式曲线封边机上料机吸盘臂一的三维模型。针对其结构强度,利用ANSYS Workbench软件对其进行有限元静态强度分析,从而验证其可靠性是否满足要求。     

数控直曲线封边机封边结构的设计与分析

通过对市场上各种类型的数控直曲线封边机的调查研究,以及对各种封边机封边加工工序的对比,发现了目前市面上的数控直曲线封边机仍然需要大量的劳动力,自动化程度相对比较低。针对目前我国封边机存在的问题,本设计通过额外添加一个可移动式封边工作台,通过可移动式封边工作台自身的直线进给运动或圆周运动,完成对板式家具的封边加工。利用Ansys Workbench软件对悬臂梁进行了静力学分析,从分析得出的应力和应变变形云图可以看出所设计的零件强度和刚度能够满足设计要求,证明了设计的合理性。整个设计结构紧凑,操作方便,还可以满足现在人们越来越多的私人定制要求,在封边加工时用最少的人力完成最大化工作,既提高了机器的自动化程度,又减少了企业的生产成本。     

数控曲线带锯机跑车机架设计及有限元静强度分析与优化

对数控曲线带锯机跑车进行了设计,x向进给和y向进给均以气缸作为动力实现压紧,同时进给运动通过齿轮齿条啮合传动实现。利用Solidworks2010软件建立数控曲线带锯机跑车机架的三维模型,通过ANSYS Workbench软件对其进行有限元分析,并对试验结果加以分析、优化。     

焊接机械臂结构设计及关键部件强度分析

以自主研发用于工业中常见的相贯线焊缝焊接的机器人为目标,根据所需机械臂性能及结构要求,确定机械臂总体设计方案及各个机构形式。运用三维软件Solid Works实现机械臂整体结构的实体建模。分析机器人在其运动范围内的极限工况,运用有限元软件ANSYS Workbench完成对其关键部件(基座,大臂,小臂)的有限元静态分析,验证了所设计机器人结构的可靠性,能够满足任务精度要求,为机械臂的样机制作提供了理论依据。     

三自由度精密定位机构静刚度分析

对3-SPR柔性并联精密定位机构静刚度进行分析。建立了该柔性并联定位机构的静刚度矩阵，利用建模软件SolidWorks建立机构的实体模型并基于软件ANSYS Workbench进行实例分析。结果表明：所建立的机构理论模型具有良好的静力学性能。     

PLC在数控曲线封边机上的应用

介绍了数控曲线封边机的设备配置、生产工艺流程和PLC在该机器上的应用。根据数控曲线封边机的加工方式和加工工艺,利用PLC设计了数控曲线封边机的数控系统。使数控曲线封边机具有自动加热、独立加工、自动计算封边差值并补偿的功能。对需要封边的板材进行实时监控并通过PLC计算出所需加工剩余板材的长度并反馈回系统以便补偿进给量。     

基于 ANSYS Workbench 的薄壁筒形件有限元分析

通过运用ANSYS Workbench 14．0对食品加工中的不锈钢罐体进行有限元分析,以检验原设计的可靠性,并验证该分析软件在此类设计过程的可行性。为增强筒形件的静力学性能,提出了加纵向加强筋的形式,并对有无加强筋两种形式的罐体进行静力学分析。通过对两种结构模型的总变形量和应力分析结果进行比较分析,证明纵向加强筋可有效提高薄壁筒形件的静力性能。     

基于ANSYS分析的安全阀研磨支架优化设计

针对目前安全阀阀座维修效率低,劳动强度大的难题,开发出新型阀座研磨维修设备。采用Solid Works软件建立研磨机构三维实体模型,根据理论力学原理对支架梁结构进行受力分析,将分离的支架模型导入Workbench中。基于ANSYS静力学分析理论,对支架机构进行静力学分析,分别得到应力云图、变形云图。依据工程材料轻量化设计原则,对支架进行综合优化设计,并从理论上验证支架结构的安全性能。对比优化前后支架主要参数的变化,结果表明:优化后支架的质量和体积减少38.7%,有效降低了生产成本。     

基于ANSYS Workbench汽车起重机副臂的性能分析

针对汽车起重机副臂长细比较大,在考虑自重、载重和拉力时,副臂结构易发生变形的这种情况,分别利用有限元分析软件ANSYS Workbench和力学计算方法对副臂进行位移及应力的计算,得到在不同工况下副臂所承受的最大位移和最大应力,为副臂机构的设计计算及以后的结构上的优化提供依据。     

数控封边机封边条切断系统结构及维护修理方法研究

本文以数控封边机封边条切断系统作为研究对象,介绍了数控封边机封边条切断系统的主要结构;对数控封边机封边条切断系统的安装方法和操作顺序进行了分析,并对数控封边机封边条切断系统的主要参数及气压回路进行了叙述;最后阐明了该数控封边机封边条切断系统使用过程中的修理方法研究,为安全生产和机器维护提供了指导建议。     

蜂窝结构在机床工作台中的应用研究

将铝合金蜂窝结构应用于高速机床工作台的结构设计中,减轻了工作台的质量,从而减小了机床高速移动时产生的惯性力;文章利用ANSYS Workbench软件对改进前后的工作台进行静力学分析和模态分析,由分析结果可知,改进后工作台的静、动态特性均优于原工作台,提高了机床的加工精度。     

基于ANSYS Workbench的清粉机筛格静力学及模态分析

采用Solidworks软件建立了清粉机筛格的有限元模型,并进行了适当的简化。利用ANSYS Workbench软件对筛格的有限元模型进行静力学分析与模态分析,结果表明筛格主要受垂直、水平弯曲载荷的影响,受侧向的拉压、弯曲的正应力的影响较小,筛格的前10阶固有频率均远离外部激振频率,表明在工作过程中筛格不会出现共振的现象。本研究为筛格的结构设计和优化提供依据。     

一种新型数控直线与曲线封边机移动进给工作台总成的设计

为了解决目前国内市场上的板材封边机普遍存在的自动化水平低、封边类型过于单一的问题,笔者基于国内木材加工企业的实际需求,设计了一种用于实现直线与曲线封边的封边机工作台。本研究通过对国内外直线封边机和曲线封边机的工艺研究,结合封边工艺的的要求,首先确定了数控直线与曲线封边机工作台的工艺流程、工作原理和主要技术参数。其次,以现有的直线封边机为基础,完成整体布局方案。最后,将数控直线与曲线封边机的核心部件移动进给工作台总成拆分为进给系统、升降和旋转机构总成、工作台辅助夹紧机构和无动力辊台总成四部分进行分别研究分析。     

新型Delta机器人运动学建模及结构分析

通过对传统Delta机器人的分析,介绍了一种新型的Delta机器人结构,并运用ANSYS Workbench 14.0对传统Delta机器人结构以及新型Delta机器人结构进行静力学分析。通过对两种机器人结构模型的总变形量和应力分析结果进行比较分析,证明新型机器人结构的静力学性能得到了有效的提高,增强了Delta机器人的刚性和稳定性,并为新型Delta机器人后续的结构优化和控制系统的设计提供了参考依据。     

基于ANSYS Workbench的木工高速电主轴静态特性分析

高速电主轴是高速加工系统中最重要的部件之一,对于加工系统的精度、机床的可靠性等有直接影响,必须在设计阶段对其静态特性进行研究。本文基于有限元分析软件ANSYS Workbench对高速电主轴静刚度进行了分析。通过研究主轴单元变形的理论模型,应用ANSYS Workbench软件对影响其静态性能的主要因素进行了分析,并针对所设计的电主轴的静刚度进行了验证,满足设计要求。     

大型汽轮发电机转子系统的模态分析与仿真

运用有限元分析软件ANSYS对转轴系统的模态进行分析,并运用三维软件Pro/E的NC加工功能实现对转子的数控加工,得到前20阶频率.计算出汽轮发电机转子弯曲振动的固有频率,得到临界转速位于第二、三阶临界转速之间,避免工作转速与临界转速相同产生的共振现象,达到优化转子动力特性的目的.利用三维软件PRO/E的加工仿真功能实现了转轴车削加工和铣削加工的模拟,为实际转子模型的NC加工奠定了基础.     

封边机板坯进给系统主动链轮的静力学分析与优化

为了减小封边机板坯进给系统主动链轮的应力集中,改善链轮受力状况,延长链轮使用寿命,对主动链轮进行理论载荷计算,利用ANSYS Workbench分析软件对其进行静力学分析,再根据分析结果确定应力集中部位。经分析,主动链轮和滚子啮合部位应力较为集中,故以减小最大接触应力为目标函数对链轮齿槽进行结构尺寸优化。通过适当调整链轮齿槽的设计参数,主动链轮的应力集中现象得以明显改善。     

基于Pro／E和ANSYS的瓦楞辊力学性能分析与研究

通过运用三维软件Pro/E对瓦楞辊进行三维建模,并将其导入有限元分析软件ANSYS中,利用ANSYS导入功能建立起瓦楞辊有限元模型。通过对瓦楞辊进行静力学分析,求出了其应力与应变,并对其脆弱部位进行表面处理,从而增强了瓦楞辊的机械性能并提高了其使用寿命。     

桁架结构工作台的性能研究

利用SolidWorks软件实现了桁架结构工作台及加强筋板工作台的三维建模,将模型导入到ANSYS Workbench软件中。用ANSYS Workbench软件对2工作台的静态、模态、谐响应进行有限元分析,得出桁架结构工作台静、动态性能优于加强筋板工作台的特点,为机床的优化设计和再制造设计打下了基础。