15~#煤层黄泥裹碎石巷道支护技术研究

以15#煤层黄泥裹碎石顶板作为研究对象,在对15#煤层顶板地质力学评估的基础上,针对黄山煤业和掌石沟煤业15#煤层顶板黄泥裹碎石特征,采用棚式和锚网支护相结合的方式对其进行支护。结果表明:对于顶板破碎巷道,11#矿用工字钢半圆拱形钢棚可以有效解决巷道支护问题;对于顶板相对完整巷道,锚网支护可以很好地控制巷道的围岩稳定性。     

煤矿掘进巷道支护设计

在煤矿掘进过程中,对巷道的断面尺寸和支护进行合理设计十分重要.结合煤峪口矿的部分实际情况,分析了煤矿掘进巷道断面尺寸的确定,重点阐述了锚杆支护设计,以期为煤矿掘进巷道支护提供一定的参考.     

快速掘进巷道支护技术研究

为了解决掘进巷道支护效率低、强度低的问题,提出长锚固构建连续锚固层的支护技术,通过增加支护厚度,降低支护密度的方式,优化了支护方案,并通过数值模拟确定了锚固长度。矿压监测结果显示,掘进效率提高,围岩处于稳定状态,新支护方案有效解决了掘支矛盾。     

近采空区掘进巷道围岩支护优化研究

马道沟矿13307回风巷邻近采空区掘进,发现原有支护锚杆（索）预紧力偏小、支护构件组合不匹配、围岩强度低以及煤柱小等是导致巷道围岩变形量过大的主要原因。根据13307回风巷现场情况进行锚杆（索）支护测试,并根据测试结果对锚杆（索）预紧力进行优化,提出采用全锚索方式对围岩进行支护,并对支护优化方案进行设计。现场应用后,巷道围岩支护用的锚杆（索）受力稳定,未出现失效问题;巷道顶板、巷帮变形量较小,可满足使用需要。     

巷道掘进施工支护方案分析

井下掘进作业的安全有效是矿井生产高效开展的关键前提.确保掘进作业面巷道过顶板破碎带等特殊区域时的有效性,对于提升矿井生产综合效益至关重要.结合具体工程实际,针对巷道掘进施工提出针对性的分区支护方案,并对不同区域的支护方案设计做出针对性的探究.结果表明所设计方案实现了对围岩变形的有效控制,为矿井生产安全开展和综合效益有效...     

松软围岩巷道支护技术研究

随着煤矿开采强度和深度的不断增加,松软围岩巷道支护问题越来越受关注。通过了解软岩巷道围岩变形规律和软岩巷道支护原理,根据软岩巷道支护技术的特点,确定最佳支护时间、支护部位及支护技术。     

巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析

煤矿安全一直是国家和社会关心的重点,相较而言巷道掘进是事故发生的高发地点,因此对于巷道掘进支护 问题的研究具有十分重要的意义.分析了巷道掘进支护中常见问题及应对措施,并重点分析了锚杆支护在巷道掘进支护中的应用.     

采矿工程采空区巷道掘进支护技术探讨

矿井复采会给采空区带来安全方面的问题,应该结合巷道高冒区、空巷情况,采取综合支护技术对围岩进行加固.结合具体案例,对注浆加固、巷道支护进行设计,并对支护方案的可行性进行探讨,以期为相关工作提供参考.     

浅谈树脂锚网支护方式在坑柄煤矿掘进巷道中的应用

树脂锚网支护即为树脂锚杆与矿用钢塑复合防护网相互结合的支护方式;针对坑柄煤矿北二采区+290-39#石门顶板层理发育、易风化、易脱层的特点,从支护成本、安全可控等角度去分析树脂锚网支护的优势,及时总结经验并推广,效果较为显著。     

浅析煤矿采矿工程中巷道掘进支护技术的应用

在煤矿采矿工程中,巷道掘进支护技术的应用极其重要,不仅影响着煤矿的采掘效率,还影响着煤矿的开采安全性。所以,煤矿企业需要有效地利用巷道掘进支护技术,进一步提高煤炭的生产率,降低安全事故的发生率。主要介绍了影响巷道掘进支护技术应用效果的因素和巷道掘进支护技术的应用要点,详细阐述了几种巷道掘进支护技术,可以为煤矿开采提供一定的参考。     

复杂条件近距离采空区下巷道掘进支护设计

为了保证团柏煤矿101工作面回采巷道在近距离采空区下巷道掘进安全,提高巷道围岩稳定性,合理分析了顶板状态及支护条件特点,提出了“高预紧力高强锚杆+锚索钢梁系统支护”联合支护方案,并对其支护机理进行分析。通过实际应用效果观察,采取联合支护方案后101工作面回采巷道掘进过程中顶板下沉量控制在0.15 m以下,联合支护对顶板岩体起到了耦合支护效果。     

翼城上河煤矿井底车场巷道掘进支护参数设计研究

根据翼城上河煤矿岩层的实际情况,采用工程类比法确定了巷道支护参数,并对巷道的支护参数进行了校核,以保证巷道支护的有效性。重点分析了矩形巷道断面和半圆拱形断面巷道的支护参数设计,以期为类似支护提供一定的参考。     

特厚顶煤巷道快速掘进与支护技术研究

在煤矿掘进过程中,各种工艺的效率、科学性及支护方案设计的合理性为提高煤矿掘进的效率提供必要保障.基于此,对特厚顶煤巷道快速掘进与支护技术的有关应用加以研究.     

马兰矿28307工作面巷道支护技术方案研究

针对马兰矿28307工作面所采煤层的具体地质赋存条件和巷道功能,选取巷道断面为矩形,尺寸为4.5 m×3.5 m。根据相似煤巷支护经验选用“锚杆+锚索”联合支护方式,从理论方面计算了各项支护参数。最后通过现场工作面实际变形量监测,证明此支护方案可以保证3202回风顺槽的安全稳定。     

软岩巷道联合支护技术应用探究

以软岩巷道联合支护技术为对象开展探究,结合具体工程实际,在分析矿井巷道、地质和原支护整体状况的基础上,提出巷道支护优化方案,并运用数值模拟和实践检测的方式,对优化方案的可行性作出检验。最终结果表明,优化后的联合支护方案提升了巷道的稳定性和可靠性,巷道返修率大幅降低,支护作业有效性和安全性显著提升。     

巷道支护设计方式与参数选择的研究

为了保证煤矿永久巷道的长期稳定性及安全性,结合忻峪煤矿实际地质情况条件,对忻峪煤矿的实际地质情况进行了解,对煤岩样进行了测定,对煤岩的力学性质进行了分析。从而确定了忻峪煤矿轨道大巷、运输大巷的支护方式及支护参数。从现场的反映情况看,支护方式和参数的选取是比较合理的,满足了永久巷道的稳定性和安全性。     

塔河油田盐层承压堵漏技术应用

承压堵漏技术主要应用于孔隙和裂缝比较发育的多套压力体系并存的长裸眼井段,塔河油田盐膏层上部长裸眼地层承压堵漏困难,多数表现在承压堵漏施工周期长,堵漏需反复多次。针对深井盐膏层地质特点,开发出适合塔河地质特点的巨厚纯盐层、复合膏盐层的承压堵漏工艺:针对粗砂岩、砂砾岩为主的高渗透层,以高浓度细、超细颗粒复合堵剂为主,配合中粗颗粒,以便在出现压裂时起架桥作用;针对以细砂岩、粉砂岩为主的中低渗透层,以适当浓度细、超细颗粒复合堵剂为主,也可加入一定量的中粗颗粒堵剂,以便出现压裂时起架桥作用;对于以泥岩为主的超低渗透层,其破漏压力(当量密度)一般可达1.80g/cm3以上,以适当浓度细、中粗颗粒复合堵剂为主,作预防压裂时堵漏;对于裂隙、破碎地层或地质不整合面,易发生裂缝性漏失,应以高浓度中粗颗粒堵剂架桥,细、超细颗粒复合堵剂作充填,并合理搭配。该承压堵漏工艺先后在塔河油田主体区块的膏盐层井S105、S112-1等井进行了应用。