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《机械工人(冷加工)》1977,(11)
我厂计量单位使用一台块规研磨机,对块规进行研磨。以前,块规研磨机用人监视钟表来记时。这样监视和操作都很麻烦。同时,记时也难以达到准确,块规研磨质量自然会受到影响。为此,我们于1973年5月自制了一只自动控制装置安装在研磨机上(见电气线路原理图)。一、块规研磨机对自动控制装置的技术要求1.能够自动正转,且可根据块规的误差要求自动停止。 相似文献
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一、修理块规用的研磨平板的制造 1.工具准备:①准备一级铸铁平板(每种规格应有三块),其尺寸为100×200公厘,200×200公厘,300×300公厘,平板表面硬度要均匀,并无针孔。②金钢砂:MS,M3.5,M2.5,M1.5及粗些的金钢砂(粗砂作为修整平板之用)。③白色航空汽油(不含有任何杂质,如铅等)。④硬脂。⑤煤油。⑥脱脂棉。⑦油石(天然油石),HRC=85以上。⑧玻璃瓶若干只,100c.c.或200c.c.及少数容量较大的。⑨玻璃乎晶,供检查块规之平面性用。⑩立式光学比较仪,供检查块规之平行性用。(11)纱布(一号或零号)。 2.研磨平板的方法:以三块平板互研,即用三… 相似文献
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趙为鐸 《机械工人(热加工)》1952,(4)
要量度精密的工件,常要利用一种叫作块规的量具。这种块规就是用一种特殊钢料做成的长方形钢块。因为它是经过热处理以后又研磨过的,所以不祇表面很平整光洁,而且尺寸也非常的准。通常都是把各种尺寸的块规装在一个木头盒子里,成为一套,如图1。我们要度量工件时就是把这些块规先拼凑成所需要的尺寸,然后再用来检验工件。另外,如果我们日常所用的普通精密量具,使用日久后需要检验或校对,也就是用这种块 相似文献
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严家彪 《仪表技术与传感器》1985,(5)
本文叙述的直角尺是作为一种检具来检定精密导轨的直角误差和立柱及金属台面的垂直性。还能作为标准角度块规使用。该直角尺的误差可达1"。本文重点介绍了该直角尺的技术要求,修磨的研磨工具、修磨工艺流程及方法、计量等。图3。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1958,(2)
我厂工具车间万能量具修理组的工人刘礼江同志,创造了研磨大型千分尺测量面的工具,解决了修理大型千分尺的困难,使不合格和报废的大型千分尺能修复到国家计量标准,为国家节约了很多财富。一般修理300公厘的千分尺,是利用铸铁研磨杆(如图1)涂上金铜砂,让千分尺测量面与研磨杆相接触,用手旋转研磨杆,使两测量面产生研磨作用。但是对于300~1000公厘的大型千分尺,如果也采用这种方法,不但劳动强度大,而且达不到要求。采用刘礼江同志所创造的工具来研磨大型千分尺,效果很好,现在介绍 相似文献
9.
李云峰 《机械工人(冷加工)》1983,(10)
目前哈量、成量等厂生产的新型千分尺经过长期使用后,在修理过程中经常会出现微分筒内胀胎位移不当,造成压线或离线。我们对这个项目的修理方法迸行了改革,制做了一套简易挤压工具,经过多年使用,应用这套简易挤压工具,修理方法简便容易掌握,效果良好。参看千分尺压线离线修理示意图。修理方法如下: 相似文献
10.
《机械工人(热加工)》1975,(5)
一、结构本机结构简单(见图),同时可装六把卡尺。可研磨0~200毫米卡尺的外测量面和研磨块。对于卡尺的研磨,是由电机带动三角皮带轮,经过蜗杆带动主轴,通过凸轮与连杆总程使研磨块总档板往复运动,达到研磨卡爪的目的。对于研磨块的修理也很方便。通过主轴的上端,直接拨动研磨块做自转与 相似文献
11.
郁夫强 《机械工人(热加工)》1955,(5)
车床在大修理时,顶针座的孔需要修理得正确。我厂过去是先在车床上镗出这个孔,再用砂布打磨,不但花费很多时间,而且加工的孔不够準础。机电车间张林祥等四同志,模仿镗缸机的形式,改进了一种研磨工具,用来研磨顶针座孔,獲得良好的结果。这种研磨工具,还可以用来研磨其他内孔工件。现在把它的构造和操作方法介绍如下,供同志们参考: 工具构造工具的构造如附图。图中1是转动圆盤,夹在车床夹頭 相似文献
12.
段文才 《机械工人(冷加工)》1991,(5):14-15
在机械制造和计量器具修理中,高精度研磨是重要工序。在表面粗糙度、平面度要求较高时,一般用干研法(用压砂平板研磨)才能达到要求,但干研法所用的压砂平板制造比较困难,使用时间短,切削力小,满足不了大量研磨工作的需要,为了提高研磨速度,我在工作中研究和应用了一种湿研干研相结合来加工高精度平面的方法。该方法不仅保证了精度,而且较大地提高了工作效率。 相似文献
13.
在机床修理时,常会遇到一些双联或三联齿轮,其精度和光洁度要求较高。自制这些齿轮时,由于结构原因(轮距太小),小齿轮无法进行剃、珩、磨等精加工,故齿轮的精度和光洁度难以满足使用要求。遇到这类齿轮,我们是使用自制的齿轮研磨工具进行精加工的。该工具结构简单,操作方便,经多年使用证明效果良好,齿轮的精度和光洁度都有提高,传动噪声也下降。研磨工具的结构如附图所示。研磨过程如下:被研磨的齿轮(即工件)用心轴安装在车床主轴上,研磨工具安装在车床刀架上,研磨轮(材料为灰铸铁)装在轴 相似文献
14.
段文才 《机械工人(冷加工)》1993,(11):6-6
精密量具如:量块、游标卡尺,外径千分尺等在工业生产的测量过程中,被广泛应用。这些量具经过频繁使用造成磨损和变形,失去原有精度。而修复这些精密量具时,目前多采用研磨和调整的方法,其磨削量大,效率低,而且随着研磨次数的增多必然降低量具的精度,缩短其使用寿命直至报废。如量块因中心长度尺寸超差而降低等级,游标卡尺团磨损严重无法修复而报废等。这是目前计量器具修理普遍存在的技术问题。为了弥补现有修理方法上的不足,经过较 相似文献
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量具的鉴定和修理是计量工作的两个重要环节,是保证量值统一的重要手段。为了在修理过程中采用较完善的测量和修理方法,根据现场工作经验,在收集了国内外量具修理资料的基础上,针对生产中使用最多的千分尺以及内量表的测杆的量面,设计制作了研磨器,解决了研磨修理中的难题。 相似文献
16.
杨曦 《机械工人(冷加工)》1959,(6)
平晶是检验块规、万能量具及其他精密量具工作表面平直度的必不可缺少的量具。由于它的材料是用特种玻璃制成的,技术要求也很高(1级精度的平晶工作面平直度为±0.00003公厘,2级平晶为±0.0001公厘),所以需要经常对工作面划伤的平晶进行修理。据统计,用人工修理一块平晶大约需要8~12小时(包括研磨和抛光),这样不仅是工作效率低,而且操作者要花费很大的劳动量。为了迎接技术革命,结合我厂生产上的需要,我厂中心计量室蘆冠英、郭金堂同志设计 相似文献
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张运禄 《精密制造与自动化》1987,(2)
一、引言内孔研磨是设备修理中常用的加工方法之一。对于轻微磨损的孔,可直接通过研磨加以修复;对于磨损比较严重的孔,须先通过机械加工提高其精度和光洁度,然后进行研磨,使孔的精度和光洁度进一步提高。然而,我们在生产实践中,例如修研C620-1B型普通车床用来移动顶尖套的尾架通孔,孔径φ72mm、长度375mm,发现经过修镗的内孔在研磨后,其几何形状误差反而加大了。我们通过反复的试验 相似文献
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段文才 《机械工人(冷加工)》1991,(5):15-16
在机械制造和长度计量器具的修理中,经常采用手工研磨方法来获得较高精度的平面度和表面粗糙度,我在工作实践中体会到:无论采用湿研法还是干研法,研磨加工高精度平面时,用平板或研磨器加工出的平面均为凸形,很难达到理想平面度要求,具体原因如下: 相似文献
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范国寶 《机械工人(热加工)》1954,(10)
精密齿轮经过滚铣等加工以后,还必须进行精加工,使表面达到一定的精度和光洁度。齿轮的精加工一般可以用剃齿或研齿的方法达到,但是剃齿或研齿需要专门的设备,条件比较困难。这里介绍一种简单的研磨齿轮的工具,这个工具可以装在车床上使用,操作很方便。 相似文献
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