常压塔人字架整体吊装方法

人字架吊装法是一种简单、经济、可靠的吊装方法适用于中型塔类设备的整体吊装，特别是在起重能力不足时，其经济性和安全性尤为明显。通过某厂100×104t／a常压蒸馏装置常压塔的吊装，介绍了人字架吊装的特点、机具设置、主要受力分析和吊装工艺。     

用夺吊法分两段吊装反应再生器

大型设备吊装的方法很多，在中原油田油气综合处理厂30万t／a催化裂化装置“两器”的吊装施工中，针对设备基础高、重量大的特点，考虑施工现场条件和吊装机具的限制，采用双桅杆夺吊法分两段进行吊装，获得成功。本文全面介绍了这种吊装方法。     

石化设备更新改造吊装技术——悬索走线法

某炼油化工厂需要在坚持生产的情况下吊装更换空冷设备。由于吊装场地狭小，经过多方案的对比，确定利用加热炉烟囱作立柱的悬索走线法吊装方案。考虑加热炉烟囱的壁板较薄，又是处在作业的高温状态下，对其受力和稳定性需进行严格的理论计算和校核，同时采取得力的辅助措施，使吊装在短时间内一次成功。实践证明，在场地狭小无法使用吊装机械的石化设备更新和技术改造工程中，只要将理论计算与得力的吊装措施相结合，以现有炉、塔等设备作吊装立柱的悬索走线吊装法也是完全可行的。     

精对苯二甲酸氧化反应器制造吊装技术

氧化反应器是精对苯二甲酸生产的核心设备，具有直径大、质量重及长度相对短的特点。其制造过程中吊装难度很大，在车间行车起吊能力较小时，难度尤其大，按照常规方法根本无法完成吊装。通过研究分析氧化反应器制造过程中影响吊装的各种因素，得到了几个关键步骤的吊装可行性方案，解决了行车起吊能力小的情况下，氧化反应器分段翻身吊装、分段旋转和整体吊装的难题，为类似产品和工况的吊装提供了技术参考。此技术的应用推广也有利于提高车间及行车有效利用率，同时确保生产制造的顺利进行。     

国内最高最重的火炬在吉化一次吊装成功

芳烃装置火炬吊装是吉林化学工业集团公司30万吨乙烯建设工程的关键项目。该火炬由11节塔架以及排气筒、分子封、火炬头和平台梯子构成，总高度达151．3m，质量达260t，是目前国内最高最重的火炬。吉化建设公司安装三公司承担了该火炬吊装任务，为了保证火炬按时竣工点火，在吊装施工前进行了方案研究和周密的设计计算，最后采用平台垫位、空中扳转的吊装方案，在吊装工人和工程技术人员的共同努力下，仅用1．sh即将火炬一次吊装成功。该火炬的吊装成功标志着吉化建设公司的吊装技术水平已跨进国内先进行列。国内最高最重的火炬在吉化一次吊…     

2500m~3料仓吊装技术

乌石化ＰＴＡ装置Ｆ１—２００２ＰＴＡ产品料仓吊装是整个工程施工的关键之一，本文就吊装系统中的施工环境、吊装方法的选择及设备预制进行了技术分析和比较说明，介绍了吊装门架的组成和竖立，对门架强度做了计算分析，最后对设备吊装存在的一些问题进行探讨，并提出了相应的工艺保证措施。     

吉化乙烯工程丙烯精馏塔双抱杆滑移法吊装成功

吉林化学工业公司30万t／a乙烯装置中最高最重的塔──直径4．3m、高度82m、壁厚35mm、吊装质量420t的丙烯精馏塔由吉化建设公司成功地吊装就位，这标志着吉化公司乙烯工程建设已进入设备安装的关键阶段。吊装这样高而重的塔，在吉化建设公司还是首次，他们经过研究论证，采用了双抱杆滑移法实施吊装。为此，组对竖立了高62m、质量67t、吊装能力250t的抱杆两根，设置锚点52个，投入钢丝绳超过40t，用6台卷场机同时作业，使丙烯精馏塔整体一次吊装成功。吉化乙烯工程丙烯精馏塔双抱杆滑移法吊装成功@陈守堂$吉化公司…     

钢丝绳受力监测报警系统在大型火炬吊装中的应用

1概述钢丝绳受力自动监测、显示、报警系统（下文简称监测系统）是中国石油天然气第六建设公司立项开发的。它是将高技术应用于吊装机械的有益尝试，对确保吊装过程安全，使钢丝绳受力大小可见，提高桅杆吊装技术的可靠性，不断优化吊装方案提供了有效的手段。该系统于1994年10月首次应用于中原14万t乙烯工程大火炬吊装作业中，取得了令人满意的效果。火炬为截头正三棱锥，高度120m、质量为169t，设计每小时最大释放量为350t，吊装采用A型桅杆回转法（见图1）。这次吊装中用钢丝绳测力器测试了几滑车组跑绳的2个抽头，H4两个滑车组的跑绳及…     

动臂桅杆分段吊装80m内衬隔热层钢烟囱

吊装直径较小的高耸烟囱具有一定难度，分段吊装可以减小其吊装吨位和吊装长度，化解不利因素。动臂桅杆的采用，减少了机具设备，扩大了桅杆作业范围，施工周期短，经济效益高。本文通过工程实例，介绍了动臂桅杆分段吊装80m钢烟囱的技术方案。     

拱顶罐上部壁板与顶板的更新方法

本文介绍施工过程及现场钢板预制、吊装、拆除、焊接的具体施工方法，归纳了罐板更新施工的工艺特点，针对现场易于出现的问题，提出了预防改进措施，并介绍了适于狭小场地施工的吊装方案及自制的吊装机构。     

蒸汽辅助重力泄油有杆泵举升系统优化设计

在传统举升系统设计的基础上,设计了适合于蒸汽辅助重力泄油开采方式的有杆泵举升系统。选取系统效率为举升系统优化的目标函数,并确定了约束条件及目标函数的求解方法。确定了下泵深度的设计依据和抽汲参数的选取原则,以及抽油泵和抽油机的选型范围。根据有杆泵举升系统设计理论编制了蒸汽辅助重力泄油有杆泵举升系统优化设计软件,并进行了实例设计。设计结果表明,设计的举升系统举升能力大幅提高,日产液量可提高24 t,经济效益显著。     

双桅杆双向夺吊大型设备

由于受到桅杆高度、桅杆起重能力以及现场条件等因素的限制，常用的单桅杆吊装和双桅杆抬吊法不能满足某些工程需要，结合上海高桥石化公司重油催化裂化装置反应器、再生器采用部分衬里、分段正装的施工方法，介绍双桅杆双向夺吊工艺的应用及吊装程序、吊点及吊耳、桅杆布置、吊装受力分析及计算、吊具的选择与安全技术要求。     

南海首个旧单点海上拆除吊装方案设计

根据涠洲10-3单点的结构特点,提出对其采用整体拆除的拆除思路。针对该单点整体吊装需求,借鉴钢桩吊装方案创新性地设计吊桩器吊装方案,借鉴隔水套管吊装方案创新性地设计套筒镗孔吊装方案。此外,还分别开展调平吊耳吊装方案、盲板吊装方案和吊耳吊装方案等3种吊装方案设计。通过对上述5种吊装方案的技术可行性分析,在综合考虑项目多方面因素后,涠洲10-3单点拆除项目最终选用吊耳吊装方案。在吊耳吊装方案应用实例中,分析吊点板式吊耳安装在套筒外侧的原因,论述所选用的吊点板式吊耳结构形式及其采用环形筋板的优点,并通过对该单点整体吊装强度的有限元分析,证明选用吊耳吊装方案设计的可行性。     

不压井修井装置举升系统液压控制方案设计

介绍了不压井修井装置举升系统的构成及工作原理,并通过设计计算,确定了举升系统的主要设计和工作参数,完成了举升系统的液压控制方案设计和液压元器件选型设计,包括泵、油箱、蓄能器以及全部阀件的选型。该举升系统采用二位二通双液控换向阀实现溢流兼卸载的双重功能,省去了节流阀和溢流阀;用三位四通换向阀来实现升降液缸的换向、控制、调速,实现了集中控制。     

丘陵油田气举采油优化设计

针对且陵油田气举选井的具体情况,开展弱挥发性油藏气举采油工艺优化设计。优化的主要内容是优选符合丘陵油田气举生产的垂直多相管流的计算方法,气举方式及装置、气举工艺参数及单井的产量及注气量等。     

新型组块吊点的设计和应用

在海上平台组块吊点设计制造中,焊缝收缩往往导致主吊点板和立柱管壁出现层间裂缝。提出了盖板式吊点结构设计方案,可以消除传统吊点由于制造原因产生的缺陷。盖板式吊点已成功应用于多座平台组块的设计和安装。     

容器圈座上板式吊耳的结构设计

四川石化公司360 kt/a乙二醇装置的EG第二浓缩塔再沸器是大型立式换热器,设备质量107 t,需要安装起吊设备的吊耳.由于标准的吊耳都不能使用,安装吊耳的位置又被设备圈座占用,文中设计将吊耳板与圈座组合在一起,首创一种新型的吊耳结构,既满足工程需要,又节省不锈钢的材料消耗.     

1103kW交流变频直升机吊装单轴绞车设计

介绍了1103kW（1500hp）交流变频直升机吊装单轴绞车的设计思路、结构特点和主要技术参数。从绞车输入功率的配置出发,分析了提升能力和提升速度、传动结构形式模块化设计如何适应直升机吊装特点、绞车总装调试时遇到的问题等,并提出了应采取的措施。     

500t起重桅杆的结构与使用性能

应用５００ｔ特大型起重桅杆,已经成功完成了大庆油田化工总厂８０万ｔ／ａ催化裂解装置主体设备的吊装施工,主持设计这一国内吊装能力最大的起重桅杆的作者,通过结合该桅杆的设计思路和载荷试验、施工中吊装作业情况的分析,对特大型起重桅杆的结构特点和吊装使用性能进行了深入系统的探讨。     

定向井钻柱提升载荷系数的探讨

文章对定向斜井井深曲线不同井段内钻柱的提升力，计算方法进行了分析，从钻机设计和选用角度综合考虑，对钻柱自重为基数的提升载荷系数及其对钻柱提升力的影响进行了探讨，得出了简化计算公式,其结论对钻机设计和选用具有一定的实用价值。