吸附-氧化联合法处理印染废水的研究

研究了活性炭吸附与双氧水氧化联合处理印染废水的工艺条件.结果表明:将印染废水pH从6调至4,活性炭用量为0.015 g/mL,双氧水用量为0 2μL/mL,废水在350 r/min下搅拌60min时,COD去除率达85.7%,脱色率达82.9%,处理后水质符合国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)的二级标准用活性炭吸附与双氧水氧化联合处理印染废水比单独用活性炭吸附或双氧水氧化处理印染废水效果好:单独用活性炭吸附处理印染废水时,COD去除率为74.9%,脱色率为77.1%,处理后废水中COD为213 mg/L,色度为80倍;单独用双氧水氧化处理印染废水时,COD和色度的去除率分别为21.9%和28.6%,处理后水中残留的COD为662 mg/L,色度为250倍.     

移动床生物膜反应器在印染废水处理中的应用

采用移动床生物膜反应器(MBBR)处理印染废水二级出水;分析了填料、溶解氧、有机负荷、水力停留时间、温度和pH值等因素对MBBR的影响.试验结果表明,在进水COD为300～600mg/L,曝气量0.55m3/h,水力停留时间(HRT)为1.5d条件下,MBBR处理后的COD和色度的去除率分别达85%和90%,出水达到GB 4287-1992一级排放标准.     

PDMDAAC—MBBR组合工艺处理印染废水

采用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)-移动床生物膜反应器(MBBR)组合工艺处理印染废水,考察了填料填充比例、水力停留时间(HRT)、PDMDAAC投加量、进水COD和NH3-N浓度对反应器处理效果的影响.结果表明,在填料填充比例为60%(体积比),单级反应器水力停留时间为24 h,PDMDAAC投加量为0.8 g/L的条件下,组合工艺对色度、COD和NH3-N的去除率分别达到97%、92%和90%.出水CODCr和NH3-N平均浓度分别低于50 mg/L和15 mg/L,达到了GB 4287-1992<纺织染整工业水污染物排放标准>的一级排放标准.     

水解酸化-生物接触氧化-钢渣过滤-臭氧氧化处理高浓度印染废水工程应用

针对印染废水成分复杂、可生化性差、色度深等特点,采用水解酸化-生物接触氧化-钢渣过滤-臭氧氧化处理工艺。在进水COD、BOD5、SS质量浓度分别为900~1 500、300~500、100~200 mg/L,色度为300~800倍,p H在10.0~13.5的条件下,经处理后出水能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)排放标准。实践证明该工艺处理效果好,耐冲击负荷能力强,运行稳定,解决了出水色度深的问题,对同行业废水处理具有推广实用价值。     

间歇膨胀复合水解工艺在印染废水处理中的设计与应用

阐述了间歇膨胀复合厌氧反应器的特点和设计运行参数,并以印染废水为例进行应用研究。考察了水解停留时间HRT为12 h的条件下,接触氧化15 h,水解反应器与接触氧化反应器COD及色度的去除效果。结果表明：进水COD为1 000～1 300 mg/L、色度为100～300倍的条件下,生化出水COD、色度分别为150～160 mg/L、50～80倍,出水完全满足GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》中表2间接排放限值要求。     

ABR-两级接触氧化池联合净化印染废水北大核心

采用ABR-两级接触氧化池联合处理印染废水,探讨了HRT对ABR反应池运行效果的影响和两级接触氧化池的净化效果。结果表明,HRT降低会导致ABR净化效果明显下降,但是ABR为后续的好氧生物处理提供良好的降解条件;当HRT为10 h时,COD和色度平均去除率分别达22.5%和51%,B/C比值为0.3。ABR出水再经过两级接触氧化池,出水的COD、BOD和色度分别为32.2~77.3 mg/L、7.9~19.6 mg/L和11.6~49.1,均达到了GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》直接排放的要求。     

ABR-两级接触氧化池联合净化印染废水

采用ABR-两级接触氧化池联合处理印染废水,探讨了HRT对ABR反应池运行效果的影响和两级接触氧化池的净化效果。结果表明,HRT降低会导致ABR净化效果明显下降,但是ABR为后续的好氧生物处理提供良好的降解条件;当HRT为10 h时,COD和色度平均去除率分别达22.5%和51%,B/C比值为0.3。ABR出水再经过两级接触氧化池,出水的COD、BOD和色度分别为32.2~77.3 mg/L、7.9~19.6 mg/L和11.6~49.1,均达到了GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》直接排放的要求。     

碱减量印染废水处理工程实例

采用厌氧水解/好氧生化/混凝沉淀法的组合工艺处理碱减量印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr为2 263 mg/L,SS(悬浮物)为183 mg/L,色度为683倍时,处理后出水CODCr为166 mg/L,SS为7 mg/L,色度为76倍,可达到GB4287—2012《染织纺整工业水污染物排放标准》的现有企业间接排放标准要求。     

MBR-NF组合工艺处理印染废水

采用膜生物反应器-纳滤(MBR-NF)组合工艺处理印染废水.在进水水质COD 372～1121 mg/L,氨氮16.17～26.85 mg/L,总氮19.18～46.54 mg/L的情况下,采用HRT 30 h,回流比300%的MBR处理后,出水COD、氨氮和总氮平均去除率分别为87%,95.8%和70.2%,达到GB 4287-1992<纺织染整工业水污染物排放标准>的一级标准;再经NF处理后的水质可满足印染工艺回用要求.该组合工艺耐冲击负荷,处理水质稳定.     

絮凝-Fenton氧化处理栲胶废水的研究

采用PAC-PAM絮凝法、Fenton氧化法对栲胶实际废水进行了处理。通过对其模拟废水进行单因素试验并确定各反应的最佳条件。将确定的最佳反应条件应用于栲胶废水的絮凝-Fenton氧化处理。结果表明,絮凝试验的最佳反应条件为:PAC投加量2.0 g/L,PAM投加量20 mg/L,进水pH=7,搅拌速度120 r/min,搅拌时间40 min。Fenton氧化试验的最佳反应条件为:反应时间40 min,初始pH=3,H_2O_2投加量1.64 mL/L,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=1∶3;栲胶废水通过絮凝处理后,出水COD的去除率达到70.0%左右,色度去除率达到93.8%。经Fenton氧化后,COD去除率达到约88.7%,出水COD为180 mg/L左右,色度为8倍。满足了国家污水综合排放标准(GB 8978-2002),且Fenton氧化法处理成本较低,满足实际应用的可行性。     

A^2/O+MBBR集成工艺处理印染废水

简要介绍印染废水的水质特点及改良传统活性污泥法(A2/O)+移动床生物膜反应(MBBR)工艺集成技术;重点介绍A2/O+MBBR工艺处理印染污水的运行效果。结果显示,在进水量20~60 L/h,溶解氧(DO)质量浓度1.5~4.5 mg/L,污泥回流比50%~90%,硝化液回流比250%~350%,好氧池污泥质量浓度(MLSS)2.0~3.5 g/L,好氧池悬浮填料装填比25%(体积比)的操作条件下连续稳定运行200天后,出水COD去除效果、氨氮去除效果、总磷去除效果、总氮去除效果远远优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。     

流化床-Fenton技术深度处理印染废水

采用填充石英砂的流化床-Fenton技术深度处理印染废水,以印染废水COD去除率为指标,探究石英砂填充率、反应时间、pH、Fe^2+浓度、H2O2用量对处理效果的影响。结果表明,优化反应条件为石英砂填充率15%、反应时间60 min、pH=4、Fe^2+浓度0.2 mol/L、H2O2用量0.7 mL/L,流化床-Fenton技术对印染废水的COD去除率达到76.5%。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

米曲霉处理酒精废液积累菌丝体蛋白的工艺研究

以从酒精废液中筛选的米曲霉为特定微生物,进行了酒精废液处理的同时积累菌丝体蛋白的研究.结果表明:在酒精废液中添加0.25％葡萄糖,0.05％酵母膏,0.05％硫酸镁和0.05％磷酸二氢钾,pH值为5.0,接种量10％,转速160r/min发酵后COD达到142mg/mL,菌丝体干重达到26.5g/L.此方法可作为酒精废液资源化的处理工艺.     

交联壳聚糖对印刷废水中Cr6＋离子吸附性能的研究

对印刷废水中重金属Cr6＋离子的去除,及绿色、高效的废水处理剂的开发研究具有重要意义.本实验以环氧氯丙烷为交联剂,在碱性条件下和壳聚糖反应,制备了交联壳聚糖,通过傅立叶变换红外光谱（FT-IR）对其结构进行表征,并采用静态吸附法,考察了pH值、吸附时间、离子初始浓度、吸附剂用量等因素对Cr6＋离子吸附率的影响,确定了最佳的吸附条件.实验结果表明：在Cr6＋起初浓度≤100mg/L,交联壳聚糖的加入量为0.1g,pH值为3,振荡2h时,吸附剂对Cr6＋离子的吸附容量为9.91mg/g,一次吸附率可以达到99.1％.为了达到国家标准中关于Cr6＋的排放浓度的标准（＜ 0.5mg/L）,又进行二次吸附交联壳聚糖的用量调整实验,结果表明：二次吸附后能很好地将Cr6除去,并达到排放要求.     

阳离子染料印染废水的混凝处理

采用正交试验，用混凝剂聚合硫酸铁(PFS)、FeSO4分别与有机高分子助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)复配，对腈纶印染废水进行混凝处理。考察了混凝剂的投加量、助凝剂的用量、溶液的pH值、混凝时间等对混凝效果的影响。研究结果表明：混凝剂选用FeSO4比PFS好，在溶液pH值为9、FeSO4投加量为1250mg／L、PAM用量为3mg／L、搅拌时间为3min时，可得到较为满意的废水处理效果，CODcr去除率达70％以上。     

Treatment of Potato Processing Wastewater with Coagulating and Polymeric Flocculating Agents

Reduction of wastewater strength in abrasive-peeled, lye-peeled, and steam-peeled potato processing wastewater using 4 inorganic salts and 11 polymers was investigated. Treatment of wastewater with 150 mg/ L FeCl₃ 6H₂O + 20 mg/L Purifloc Anionic Polymer #23 aided in coagulation and flocculation of suspended solids of effluent from abrasive-peeled potatoes including greater than 90% reduction in chemical oxygen demand (COD), total suspended solids (TSS) and turbidity. Treatment with 300 mg/L CaCl₂+ 25 mg/L Purifloc #23 reduced COD and TSS levels in wastewater from lye-peeled potato by 69% and 76%, respectively. In steam-peeled effluent, 350 mg/L CaCl₂+ 25 mg/L Nalco 7122 reduced TSS by 90% and COD by 60%. Waste strength of effluent from processing potatoes can be substantially reduced by treating with coagulating and flocculating agents before discharging into municipal or other treatment systems.     

H3PO4法制备核桃壳活性炭及其处理啤酒废水的研究

本文研究了H3PO4法制备核桃壳活性炭的工艺条件,并探讨了其处理啤酒废水的影响因素.结果表明:浸渍比1:2.5,浸渍温度60℃,H3PO4浓度60%,300℃炭化80 min,600℃活化80min时,制备的活性炭对碘和亚甲基蓝的吸附值分别达到876.8 mg/L和170.3mg/L;在pH7.0的条件下,采用吸附粒径...     

提高印染废水可生化降解酌研究

利用微电解法预处理难生化降解的印染废水,对影响微电解效率的因素进行了研究。结果表明：在印染废水的pH为4,作用时间为60min,铁炭的质量比为2：1时,微电解法对难生化降解的印染废水的色度、CODCr的去除率分别达到96％和65％,BOD5／CODCr的比值由0．19提高到0．42,预处理后的印染废水的可生化性能明显提高。     

氨基化纤维素的制备及对丝绸印染废水的净化处理

文章以纤维素(CE)为原料,通过戊二醛交联接枝聚乙烯亚胺(PEI),制备氨基化纤维素(CE-g-PEI),并将制备的CE-g-PEI应用于丝绸印染废水的净化处理。通过正交实验,确定其最优制备工艺条件为CE/PEI质量比1︰1,反应温度45℃,戊二醛用量1.5 g,反应3 h。此时,CE-g-PEI表面氨基含量高达17.5 mmol/g。对丝绸印染废水处理结果表明:CE-g-PEI对废水的处理效果依赖于其用量,当在100 mL废水中添加60 mg的CE-g-PEI时,废水中COD去除效率达到86.7%,其浊度也由初始的7 NTU降至3 NTU左右。所以,氨基化纤维素对丝绸印染废水具有优良的净化效果,是一种有潜力的废水处理新材料。