矿用工程钻机回转试验台研制

介绍了研制矿用工程钻机回转试验台的目的及试验台结构特点、工作原理,分析了测试过程中获得的技术参数及特性曲线的变化。该回转试验台已能满足大功率、大转矩钻机的检验要求。     

ZJS-5000型钻机试验台的设计与应用

介绍了ZJS-5000型钻机试验台的组成及工作原理,详细介绍了主要测试部件电涡流测功机、JZ型转矩转速传感器选用及其工作原理。通过对ZDY2300型全液压钻机的现场测试,测试参数同MT/T 790—2006标准对比,满足了企业的生产需要,同时提高了产品测试准确性。     

钻机性能测试中转矩转速传感器的校准方法研究及其不确定度评定

转矩和转速是钻机性能测试中最重要的2个参数,测量结果的准确性和可靠性对钻机的研制及其在煤矿上的应用推广至关重要。简要介绍了转矩转速传感器的类型及其优缺点,并以NJ2D-2000磁电式传感器为例,进行校准方法研究并评定其不确定度,结果表明:该校准方法可靠,同样适用于其他量程的转矩转速传感器。     

MQT系列锚杆钻机试验装置设计与研制

设计研制一种满足MQT系列锚杆钻机试验运行要求的专用回转试验台,利用制动器加载方式实现计算机转矩转速数据采集和手动控制,通过对锚杆钻机进行稳固,实现对推进力的分级测量和钻岩速度的检测,以确保煤矿井下锚杆支护及凿岩爆破的速度与质量。     

煤矿全液压动力头式钻机振动测试与分析

为研究煤矿井下液压钻机的振动特性,指导钻机优化设计和状态监测,以ZDY6500LQ型全液压动力头式钻机为研究对象,进行了整机振动测试与分析.根据钻机工作原理得出主要激振源,以低速高转矩运行状态为例,计算了该状态主要部件激振频率.基于振动测试原理,确定了试验方案,结合钻机综合性能检测平台搭建了振动测试系统.在空载、低速高...     

转矩转速传感器校验装置

国家探矿工程机械质量监督检验中心 ,具有国内领先水平的 3个专业性试验台 :泥浆泵试验台用于测试 75ｋＷ以下地质钻探用泥浆泵整机性能 ;地质岩心钻机试验台用于测试10～ 75ｋＷ地质岩心钻机整机性能 ;水文水井工程钻机试验台用于测试 10～ 75ｋＷ水文水井钻机、工程钻机等多种类型钻机的整机性能。该中心经过国家技术监督局审查认可和计量认证 ,严格按照产品标准进行检验 ,测试数据准确、可靠 ,提交的检验报告具有权威性。转矩测量在钻探设备性能检验中占有重要的地位 ,它是判定被检产品质量水平的重要参数。为了保证测试数据准确可靠 ,要…     

气动锚杆钻机额定转矩测量结果的不确定度评定

为提高气动锚杆钻机额定转矩检测数据的准确性,结合转矩测试系统组成及测试原理,从重复性测量、试验气压偏差、仪表固有误差、试验振动、人员和试验环境等方面系统分析了影响额定转矩测量的因素,并以MQT-120/2.7型产品为测试对象,应用测量不确定理论进行分量标准不确定度、合成以及扩展标准不确定度计算评定,为准确评价气动锚杆钻机额定转矩提供了科学的方法,对同类煤矿钻孔设备试验测量也有一定借鉴作用。     

煤矿用手持类回转钻机安全转矩问题的分析与探讨

针对我国煤矿用手持类回转钻机的安全转矩问题进行了分析与讨论,提出了安全转矩、转矩安全因数及其许用值等基本概念,分析了手持式钻机、支腿式锚杆钻机等典型手持类回转钻机的转矩安全因数的计算方法以及许用值的确定,对如何控制煤矿用手持类回转钻机的安全转矩提出了建议。     

煤矿钻机性能综合测试系统研究

煤矿生产中广泛使用钻机,其研发、制造及使用都需要对钻机各项性能指标进行现场测试。为此,研究开发了一种煤矿钻机性能综合测试系统,并详细讨论了该系统的硬件构成和软件设计方案。利用该系统可以监控不同类型的煤矿钻机检测设备,实时收集数据,自动生成综合测试报表,能满足国内相关单位的现实需要。     

钻机性能测试系统测量不确定度的计算与应用

钻机性能测试系统主要测量钻机的扭矩、转速、给进力和起拔力等参数,其测量结果的准确性和可靠性对钻机的研制及其在煤矿上的应用推广至关重要。通过对ZDY3200S全液压钻机进行测试,以高速挡小扭矩为例建立数学模型,详细分析了不确定度来源并对其评定,最后将之应用于期间核查,根据En值进行判定,钻机性能测试系统满足使用要求。     

ZYWL-23000DS大功率定向钻机几项关键技术研究

针对目前定向钻机转矩较小、通径小、更换卡瓦慢、上下钻杆不便,不能完全满足煤层顶板裂隙带大直径定向钻孔施工要求的问题,研制了ZYWL-23000DS大功率定向钻机。在ZYWLD系列定向钻机研制的基础上,重点对双马达动力头、快换卡盘、大通径夹持器、旋转与制动功能互锁、辅助上下钻杆装置等关键技术进行了研究,并对钻机进行了负载性能测试,钻机的各项性能参数达到设计要求。该钻机作为目前煤矿井下用转矩最大、起拔力最大的定向钻机,可有效提高顶板裂隙带大直径定向钻孔的施工效率。     

ZYWL-6000型大直径掏槽孔钻机的研制与应用

研制了ZYWL-6000型大直径掏槽孔快速钻进钻机,并详细介绍了该钻机的结构特点和布局设计。在煤矿现场使用该钻机施工大直径钻孔时,只需要6个小班(每班工作6 h)即可完成一个直径?300 mm、深50 m的大直径孔。经性能检测和现场试验结果表明,该钻机的各项指标都达到了设计要求,能够满足煤矿对大直径钻孔的需求。     

锚杆钻机钻箱加载试验台试验与研究

针对当前厂家与煤炭企业对车载液压锚杆钻机的检测与调试,还停留在零部件单独加载测试、整机空载测试阶段,缺乏一套整机加载测试系统,设计研制了一套整机机载液压锚杆钻机加载试验台。通过该加载试验台对液压锚杆钻机进行加载试验,同时采集整机加载试验测试数据,利用该测试数据对液压锚杆钻机系统进行优化、改进。该设备对液压锚杆钻机新机出厂测试、旧的设备大修完以后出厂的调试提供了一种新的可靠的技术手段,有利于提高液压锚杆钻机整机质量。     

车装钻机试验台的研建

合理选择试验台的检测项目、测量参数及其范围，是试验台能否研建成功的关键。在确定试验台主要参数测量精度时，除依据产品技术条件的标准要求外，还应全面考虑检测手段的先进性和经济性。着重介绍了试验台机械加载系统和微机检测系统的基本结构、工作原理及其对钻机实际检测的效果。     

煤矿井下钻机总体参数优化设计

结合煤矿井下钻机的特点，建立了钻机转速转矩等数学模型，分析了各种参数相互关系，提出了优化设计的途径。     

坑道钻机性能试验台模糊控制系统的研究

论述了钻机性能参数测试台模糊控制的理论基础;介绍了坑道钻机检测检验试验台测控模糊控制系统的原理、组成、性能指标、测试参数、抗干扰设计以及运行情况;分析了钻探测控模糊控制应用技术的发展前景.     

电机试验台的信号采集处理系统

介绍了电动机试验台的信号自动采集与处理系统。该系统不仅使电机测试操作简单 ,自动化程度高 ,而且数据采集准确 ,效率高 ,满足了煤矿对电动机的质量检测需要。     

大直径钻孔用煤矿车载钻机研制及应用

为满足地面电缆孔和矿山地面救援孔等大直径深孔钻进的施工需要,对现有MDY-60型车载钻机结构进行分析研究,针对大直径深孔钻进对车载钻机的功能性要求,设计了大转矩回转器总成、大转矩卸扣装置和大开口孔口装置,最终形成了MDY-60A新型钻机及配套装置,并完成了性能测试及工业性试验。试验结果表明,改型后的钻机转矩大,上、卸扣效率高,孔口大直径钻具通过性好,可适用于空气潜孔锤钻进、气举反循环钻进和定向钻进等多种钻探工艺,为高效安全钻孔施工提供了设备保障。     

窄体履带式定向钻机液压泵站设计计算

以一种窄体履带式定向钻机的液压泵站为研究对象,阐述了电机泵组的设计计算方法、联轴器的选型和装配要求;针对该钻机结构紧凑的特点,结合整机结构布局、液压泵的参数和钻机温升,对油箱的容积和冷却器进行了计算和选型;提出了油液清洁度保障的措施,给出了钻机液压循环油路各种滤油器的安装位置和选型方法,为该钻机液压系统的稳定提供了有力的保障。通过钻机的试验台检测和现场试验表明:设计的液压泵站满足钻机的正常工作且可靠性高。可为定向钻机液压泵站设计计算提供参考。     

煤矿井下钻孔钻进参数检测装置研究

针对目前煤矿井下瓦斯钻孔完孔程度和成孔率低的现状,以ZDY系列钻机为研究基础,通过理论分析,确定了钻进参数检测装置的设计方案、组成部分、分析软件开发和运行形式等;实验室试验得出该钻进参数检测装置的数据测试数值与给定数值误差小于1%,满足设计要求,现场工业性试验表明,钻进参数检测装置对钻孔施工过程能提供一定的帮助,提高钻孔成孔质量,为科学钻探提供了新的技术手段。