浅谈我国中小煤矿支护设备

介绍了中小型煤矿使用的几种具有代表性的支护设备，包括单体液压支柱、滑移顶梁支架、悬移顶梁液压支架、单摆杆型液压支架等，重点介绍了适合中小煤矿发展的简易综采的新型垂直导杆型液压支架。     

霍宝干河煤矿工作面支护参数设计研究

为了确保工作面安全回采,以霍宝干河煤矿为例,研究工作面支护参数设计,根据干河煤矿工作面参数及煤层赋存情况,计算了液压支架支护高度、液压支架工作阻力、液压支架支护强度以及工作面液压支架的布置,得出采用ZY9000/25.5/55、ZY13000/26/55型双柱掩护式液压支架作为2-116综采工作面的支护设备,能够满足要求。然后,研究了工作面顶板控制、进风巷、回风巷及端头顶板控制以端头支护等。研究为类似工程条件的工作面支护参数设计提供了借鉴。     

液压支架技术标准体系建设与发展

针对液压支架技术标准的制修订和实施,介绍国内外液压支架产品标准的概况,解析GB25974煤矿用液压支架新国家标准与原液压支架通用技术条件、立柱和千斤顶技术条件、液压支架用阀煤炭行业标准的差异,以及新标准实施对促进液压支架技术进步的作用。介绍液压支架技术标准体系及现行标准情况,提出了加强标准化工作,完善液压支架技术标准体系的思路。     

巷道临时支护设备的研究

对目前使用较多的几种临时支护进行了介绍,并指出了它们在应用中存在的一些缺点;研究设计了一种新型巷道临时支护设备,主要用于顶板支撑维护、防止顶板冒落,提供安全可靠的作业环境,实现边掘进边支护,提高了掘进效率。     

外注式液压支护设备双管供液系统的探讨

本文分析了双管供液的优点。     

遵义市首家引进煤矿开采支护设备整体悬液压支架落户仁怀

近日，遵义市首家引进的煤矿开采支护设备整体悬液压支架落户仁怀市长岗镇蒲竹井煤矿，为该矿今后的煤炭开采构筑起了一道安全网。该支架具有稳定性好，不倒架；护顶面积大；移架速度快；采高增加，支护力调节范围大，使用于松软底板工作等特点。     

工作面巷道超前支护设备的设计

介绍了国内外工作面超前支护技术的研究动态,分析了几种常用支护装置及其优缺点.在此基础上,结合矿井工作面的实际情况,设计了一种全控顶自行式超前液压支架.该全控顶自行式超前液压支架是一种以内、外架互为支点,自动行走、支护的设备,适用于巷道断面面积大、巷道变形量大的巷道超前支护.     

煤矿地质勘探设备标准体系现状研究及建议

通过对煤矿地质勘探设备研究,分别对钻探设备、物探设备技术标准进行分析,总结了地质勘探设备标准现状,指出了目前标准中的不足,并基于地质勘探设备类型提出了煤矿地质勘探设备标准体系框架构想,对地质勘探设备标准现状提出合理化建议,为今后一段时期内地质勘探设备标准制修订和标准体系完善提供技术参考。     

基于FPGA的大采高液压支架控制装置设计

采用主处理器配FPAG协处理器的架构作为支架控制装置的核心电路;着重介绍FPGA内部控制逻辑的设计,包括模数转换模块、串行通信接口模块设计,并对控制装置的基本功能设计、安全性设计和故障模式识别设计进行论述。给出了控制装置实时响应的测试方法和测试结果,结果表明FPGA技术与传统的控制方式相比,降低了功耗,缩小了体积等,具有更优越的性能。该控制装置已经应用于山西平朔煤矿工作面现场,经过半年的实际使用,验证该设计切合实际需求。     

液压支架初撑力与工作面矿压显现关系研究

针对铁北矿右三片工作面压架事故中暴露出来的支架初撑力较低的问题,采用现场实测、理论分析等手段,实测得到了工作面约60%的支架初撑力小于3 000 kN,分析了支架初撑力对顶板下沉量、支架工作阻力、动载系数的影响关系。研究表明支架初撑力对控制直接顶稳定性和减少顶板破坏程度具有重要作用,初撑力较低会导致顶板的早期离层与破碎,高初撑力有利于支架性能的充分发挥,保障工作的安全、高效生产。     

国产液压支架电液控制系统技术现状

针对国产液压支架电液控制技术现状与应用情况,介绍了支架电液控制系统元部件的主要功能和技术性能指标,通过对国内外产品进行实际应用对比,提出国产支架控制器、耦合器和电磁先导阀等产品的可靠性达到了国外同类产品设计水平,同时对我国未来电液控制技术的发展趋势做了展望。     

砚北煤矿厚煤层综放面液压支架选型与应用

通过对砚北煤矿2502采区开采过程中矿山压力显现情况的分析和计算,确定了1504采区综放工作面液压支架的工作阻力,并结合工作面掘进过程中的矿压显现情况,选择了能够满足现场实际需求的支架类别和结构形式。现工作面已推采1 200余m,在几次矿压显现中,震动能量达3.66×106 J,工作面支架和两巷道的超前支架均能满足可靠支护要求。     

30000kN液压支架试验台自动调高液压系统设计

为改变目前试验台调高完全依赖眼看手动的落后状况,设计一套自动调高液压系统,用于强力液压支架试验台。该系统采用高精度齿轮分流马达为4根调高油缸匹配流量,并配以旁路节流调速方式实现自动调高。调高过程中,通过位移传感器实时反馈4根油缸之间的高度偏差,当高度偏差达到设定值时,及时控制相对应旁路节流调速,杜绝试验台的升降平台出现卡死的情形。通过现场实际应用表明,该系统可实现强力液压支架试验台的自动调高,调高速度控制在5～10 mm/s,最终调高对孔精度达1 mm。     

液压支架乳化液的性能试验及其选择和维护方案

针对乳化液对液压支架系统的重要作用,以山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿为例,分别对18105综采工作面乳化液的配比浓度、配液水质的取样、热稳定性等多方面进行现场试验,并对取得的试验数据进行详细分析,总结出了乳化液浓度过低会产生的4种危害,并提出提高乳化液浓度的3种技术措施,为矿井现场的液压支架及乳化液的选择与维护提供了参考。     

放顶煤液压支架尾梁测试装置研究

鉴于放顶煤液压支架尾梁的检验装置很少,采用在液压支架试验台上配备横梁式尾梁强度检验装置,对尾梁进行检验;采用液压伺服同步控制系统,实现全程自动化同步控制,减少了人工,提高了效率。同时建立了三维模型,液压系统,同步控制系统;还对装置结构进行了力学可行性分析。可以满足MT/T815-1999标准的要求。     

超前支护液压支架非等强支护技术及自动控制装置研究

煤矿运顺和回顺巷道采用锚杆锚索或金属棚支护,超前支护液压支架在推进过程中对顶板反复支撑作用,使巷道顶板结构受到破坏,引起顶板破碎,不利于巷道顶板管理和煤矿安全生产.根据巷道顶板条件和压力分布情况控制超前支护液压支架的初撑力,在巷道不同的相对位置实现非等强支护,而支架的工作阻力和其他功能不受影响,最大限度保证巷道顶板完整...     

液压支架电液控制系统设计

根据液压支架电液控制系统在国内外的应用现状,介绍了综采工作面液压支架电液控制系统的组成和功能,并自主设计了液压支架控制器、采煤机位置检测系统、巷道主机和本质安全型网络。实际的推广应用表明液压支架电液控制系统可实现液压支架就地控制、远程监控及其配套设备跟机自动控制。     

布尔台煤矿厚煤层大采高液压支架适应性分析

为得到神东矿区北部中等埋深厚煤层大采高工作面矿压显现规律、液压支架合理工作阻力及分析支架适应性,对布尔台煤矿42102-1大采高综采工作面的矿压显现及液压支架工作阻力进行观测,计算得到该工作面顶板结构及运动特征参数,提出了考虑支架实际使用效果的"三因素法",即从"支"、"护"、"采"三方面评价支架适应性,应用岩石自重经验估算法、实测支架循环末工作阻力加1倍均方差和传递岩梁理论这3种方法,计算得出该工作面的支架合理工作阻力均为16 000 kN,应用结果表明:现有ZY10800/28/63支架工作阻力过小不能适应该矿中等埋深大采高的开采条件,须重新选择合理支架。