棚索注联合支护在卧龙湖矿修护巷道中的应用

根据卧龙湖煤矿围岩治理经验和巷道支护现场状况调查及破坏原因分析,提出了棚索注联合支护技术方案。现场实测结果表明,实施联合支护技术方案后,巷道两帮最大移近量控制在90 mm以内,顶底板最大移近量控制在120 mm以内,现场工业性试验效果良好。     

动压影响下棚-杆-索协同支护技术研究

芦岭煤矿-590西轨大巷受上部8~#、9#煤层的采动影响,该巷道在原U形钢支架支护方式下变形破坏十分严重,难以满足安全生产的需要。后采用棚-杆-索协同支护方式支护,经数值模拟分析及现场实践表明,该支护方式能够有效地控制围岩变形,在整个跨采期间巷道顶底板移近量累计175 mm,两帮累计移近量190 mm,支护效果显著。     

综放跨采巷道棚-索耦合协同支护技术

芦岭煤矿Ⅱ82运输上山受上方Ⅱ927综放工作面跨采影响且巷道围岩比较破碎,通过分析巷道围岩失稳机理得出了导致U型钢支架结构失稳的原因及锚索支护合理位置,提出了棚-索耦合支护技术方案;利用U型钢支架形成的基本承载结构,通过壁后充填注浆实现了破碎围岩与U型钢支架的第一次耦合,再根据巷道围岩的变形特征和U型钢支架的结构失稳类型,通过合理布置结构补偿锚索实现支护结构补偿,使U型钢支架与锚索形成二次耦合支护,进而提高支架的整体承载能力和支护结构的稳定性,在整个跨采期间巷道顶底板移近量累计475 mm,两帮移近量累计206 mm。     

近距离煤层群软煤岩动压巷道支护技术

基于某矿近距离煤层群软煤岩动压巷道整体失稳问题,运用现场实测、数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了近距离煤层群条件下软煤岩动压巷道变形破坏机理,提出了近距离煤层群软煤岩动压巷道的支护对策,确定了"高预紧力锚网索联合支护+单体支柱"临时加强支护技术,并确定了联合支护的参数和工艺。     

近距离煤层群软煤岩动压巷道支护技术

基于某矿近距离煤层群软煤岩动压巷道整体失稳问题,运用现场实测、数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了近距离煤层群条件下软煤岩动压巷道变形破坏机理,提出了近距离煤层群软煤岩动压巷道的支护对策,确定了"高预紧力锚网索联合支护+单体支柱"临时加强支护技术,并确定了联合支护的参数和工艺。     

动压影响下王坡煤矿复用巷道支护技术研究及应用

为尽量减小动压对复用巷道的破坏程度,在分析当前支护手段基础上,针对复用巷道地质力学参数,设计了4种支护优化方案。通过数值模拟对顶板下沉量、底鼓量、侧帮位移量进行分析,同时考虑经济成本,最终确定复用巷道的最优支护方案。通过实际监测,采用新支护方案的巷道表面位移量较原支护方式减小了50%左右,有效控制了复用巷道围岩变形量。     

动压巷道沿空支护设计方案优化

根据巷道变形及围岩变形情况,从改变锚杆长度、锚杆的安装角度、锚杆安装密度和加强各支护材料等方面对支护结构进行了合理的优化,并提出了三种可行性支护方案。经过建立数值模型,对工作面距掘进巷道70 m、40 m、0 m、-40 m、-80 m五个位置处的位移量进行模拟,结果表明,三个方案对巷道顶板的控制效果相差不大,而方案一对巷帮的控制效果明显优于方案二和方案三,因此是最佳支护方案。     

曙光煤矿多次动压扰动巷道支护技术应用研究

为解决曙光煤矿1226瓦斯治理巷变形破坏严重的问题,采用FLAC~(3D)软件模拟了1226瓦斯治理巷的掘进和工作面的回采,确定支护方案为"高强锚杆+金属网+高强锚索+钢带"耦合支护体系。矿压及锚杆受力监测表明,支护承载体性能得到了较好的发挥,巷道断面收敛量控制在合理的范围内,设计的支护技术有效提高了巷道围岩的稳定性。     

动压巷道支护技术探讨

着重分析了受采动影响工作面压力分布特点，并指出东滩矿在生产中动压巷道的围岩状态，提出了相应的对策。     

深部回采巷道锚网索联合支护技术实践

以常村煤矿21132工作面上巷为例,用理论分析并辅以工程类比的方法,研究了全煤深部大断面高应力条件下锚网索架工字钢棚联合支护围岩变形的控制效果,优选了巷道支护参数,即锚杆长度为2.4 m,间排距为0.6 m,工字钢棚间距为0.4 m;并进行了现场试验。试验结果表明：采用锚网索架工字钢棚联合支护,提高锚杆预应力,打设顶、底角锚杆及顶部锚索能有效控制巷道变形,增强巷道的稳定性。     

动压巷道矿压显现规律及支护技术

基于煤柱应力监测、钻孔窥视观察等手段对成庄煤矿3号煤层巷道矿压显现规律进行了研究,结合数值模拟确定了在强动压影响下沿空留巷的护巷煤柱宽度。结果表明:采用高强度、高刚度、高预紧力锚杆锚索联合支护强烈动压巷道,巷道围岩破坏深度只有6 m,护巷煤柱宽由原来的40 m减小到30 m,而锚杆锚索受力均达到了破断力的40%以上,充分发挥了锚杆锚索的支护能力,并有效调动围岩的自承载能力,达到主动支护的目的。     

三软煤层回采巷道支护中钻孔卸压技术

为有效解决软岩巷道支护难题,提出并研究了钻孔卸压与U型钢联合支护方式。采用FLAC3D数值模拟软件分析了卸压钻孔对巷道围岩变形及应力转移作用机理,模拟结果表明,实施卸压钻孔后,巷道围岩的变形量减小,巷道周边围岩应力峰值向深部转移,巷道处于应力降低区。现场试验结果表明：采用钻孔卸压与U型钢联合支护方案,巷道两帮最大移近量193 mm,降低55%,巷道顶底板最大移近量267 mm,降低55%,巷道支护状况得到明显改善。     

大跨度煤巷锚杆锚索联合支护技术应用

 文章以黄陵矿业集团二号煤矿107综采工作面切眼试验应用为背景,利用力矩分配法进行锚索（杆）的支护参数设计,通过数值模拟、结果分析和现场试验研究,提出较为完整的大跨度煤巷支护技术,并且在大跨度矩形煤巷锚、网、梁联合支护实践中得到验证。为黄陵矿业集团二号煤矿支护开辟了新的途径,并取得很好的经济和社会效益。     

锚网索组合支护技术在矿井生产中的应用

锚、网、索组合支护技术在大断面车场推广应用,可以经济合理地解决施工难题。文章具体分析了锚、网、索支护技术的使用性,以及支护参数的计算和确定。     

整合矿井采空区内掘进巷道围岩加固支护技术

针对整合矿井复采前巷道掘进极易揭露采空区的问题,在理论分析、数值模拟和矿压观测的基础上,根据掘进巷道遇到高冒区和空巷的不同情况采用锚杆、锚索网与料石墙工字钢棚多种联合支护技术手段对采空区内掘进巷道进行围岩加固支护,解决了整合矿井采空区内掘进巷道围岩覆岩强度较低、自承载结构能力差的围岩控制技术难题。实践表明,该加固支护技术有效保证了采空区内巷道围岩稳定,两帮移近量118～141mm,顶底板移近量123～133mm。     

复合墙体支护技术在沿空留巷中的应用研究

为解决深部工作面沿空巷道因超前支承压力过大引起导致巷道变形量大以及易发生冲击地压的问题,基于分段分级承载原理提出复合墙体巷旁支护技术。复合墙体以矸石砖墙作为主墙体,以无机充填材料瑞米Ⅲ号作为副墙体,通过对沿空留巷顶板进行力学分析,计算出顶板下沉量及墙体支护强度。由实验室试验可知矸石砖的支护强度为10.4 MPa,完全能够满足墙体所承受的顶板压力;副墙体设计高度为0.4 m即可满足让压的需要,又能保证主墙体的支撑作用。结果表明:运用复合墙体支护技术能够有效控制巷道变形、防止冲击地压事故发生,解决了工作面沿空巷道超前支承压力过大的问题,同时解决了煤矸石污染环境的问题。     

动压巷道锚注加固技术应用研究

以某矿石门巷道受上部煤层工作面跨采影响条件下的维护技术为例,对巷道破坏的原因进行了分析,从提高围岩强度的角度出发,提出了在原支护条件下对被保护巷道进行注浆加固的方案。从现场实践的效果来看,注浆技术的采用提高了浅部岩体的围岩强度,改善了力学性能,从而使巷道在采用锚杆支护时,能够显著提高锚杆的锚固力,形成有效的承载结构,降低采动影响围岩变形的程度。     

复杂地质条件下大断面煤巷快速掘进研究与实践

采用综合机械化掘进技术是实现煤巷快速掘进的主要途径.为了提高复杂地质条件下大断面煤巷掘进速度和机械化水平,文章首先分析了综掘工作面快速掘进的诸多影响因素,继而利用FLAC3D数值模拟软件,研究了不同掘进进尺时,巷道围岩应力场及位移场分布特征,分析了同一掘进速度下不同支护参数对大断面煤巷快速掘进的影响.在此基础上依据林南仓煤矿2220工作面综掘实际,提出了实现快速掘进的技术措施:掘进切割快速、支护参数合理、辅助运输连续及其三大工序之间的优化配置,从而达到快速掘进的目的.