常村煤矿回风立井井筒快速施工

河南煤炭建设集团公司在常村煤矿回风立井井筒施工中,采用机械化配套设备,科学组织,精心施工,创造了连续5个月月成井均超过120m,最高月成井达161m,综合月成井达118．7m的河南省立井施工新纪录,实现了安全、优质、快速施工。     

浅谈立井混合作业机械化配套施工

中煤第二十九工程处采用立井机械化配套设备，混合作业，实现了立井快速施工，平均月成井超过了80m，并创出了冻结表土段月成井218.1m的全国纪录。结合施工实践，对立井混合作业机械化配套施工进行了分析，并介绍了几个工程实例。     

常村煤矿回风立井井筒快速施工

河南煤炭建设集团公司在常村煤矿回风立井井筒施工中,采用机械化配套设备,科学组织,精心施工,创造了连续5个月月成井均超过120m,最高月成井达161m,综合月成井达118.7m的河南省立井施工新纪录,实现了安全、优质、快速施工.     

深立井综合机械化快速施工技术

邢东矿副井井筒设计净直径6.0m，井深842.5m，采用立井综合机械化配套快速施工技术，全井筒平均月成井速度达135.16/月，实现了优质快速施工，并且安全无事故。介绍了综合机械化配套施工的主要设备，对及施工中新技术的应用情况。     

立井井筒机械化快速施工经验

西山矿务局镇城底煤矿回风立井深320．5m,净直径5．0m,采用机械化配套设备施工,取得了平均月成井91．6m,最高月成井125m的好成绩,实现了快速施工。简要介绍了井筒施工机械化配套情况、施工工艺、管理制度及施工效果。     

小直径千米立井2套单钩提升快速施工技术

九道岭煤矿东风井净直径5.0 m,井深1 006 m。井筒施工中,采用2套单钩提升,伞形钻架打眼,中心回转式抓岩机装岩,MJY型4.0m高模板砌壁等立井施工机械化配套设备作业线和中深孔光面爆破技术,实现了安全快速施工,最高月成井达190.6 m,创东北地区煤炭行业同井型月成井最高纪录。     

东同立井月成井148m快速旋工方法

东同矿业V号矿体深部开采组合井工程，采用了国内先进的立井施工设备，使用SJZ6．7型5臂伞钻打眼，HZ-6B型0．6m^3中心回转抓岩机出碴，两套绞车配套双吊桶提升，2个15m^3矸石仓储矸，MY￠5．5×3．8整体液压滑移模板等一整套立井施工机械化作业线组织快速优质施工，月成井148m，再次刷新我省立井月成井最高纪录。     

探讨千米深立井快速施工技术

介绍了贵州武陵矿业李家湾锰矿千米主、副立井工程施工,该工程采用立井机械化配套作业线、正规循环滚班制作业方式快速施工,主井基岩段连续8个月成井901.95m,平均月成井118.2m,最高月成井151.9m,创国内立井井筒快速施工新纪录。     

丰龙煤矿千米立井井筒安全优质快速施工

江西丰龙煤矿副立井井筒净直径6.5m,井深966.273m.井筒基岩段施工中,由于采用了中深孔光面锅底爆破,毫秒电磁雷管起爆等新技术;伞钻打眼,中心回转式抓岩机装岩,大提升机、大吊桶提升,整体液压滑模筑壁等立井施工机械化配套作业线和掘砌滚班作业制,取得了连续4个月月成井超过110m,最高月成井达131.5m,平均月成井超百米的好成绩,创造了江西省立井施工新记录.并且工程质量优良,安全无事故,实现了安全、优质、快速施工.     

立井井筒机械化配套设备优质快速施工

杜儿坪煤矿北石沟回风立井井筒采用机械化配套设备施工,取得了较好的效果。井筒于2006—05—08正式开工,同年10月5日竣工,整个井筒施工工期不到5个月,平均月成井115．45m,实现了安全、优质、快速、高效施工。     

新庄煤矿大直径立井快速施工

甘肃新庄煤矿主立井,净直径9 m,井深790.5 m,冲积层厚30 m,冻结深度673m。井筒冻结段掘进直径最大达13.4m,每循环需出矸900m3(段高4m);井壁最厚处达2.2m,每m井壁需浇筑混凝土77.5m3。井筒冻结段掘砌施工中,采用8臂伞形钻架钻眼、甩吊桶法出矸、溜灰管下混凝土等新技术、新工艺,加快了施工速度,仅用7个月就施工到底,取得了平均月进尺超过90m、最高月进尺达110m的好成绩。     

立井人工冻结巨厚砾岩层爆破快速掘进技术

许楼煤矿在主井人工冻结巨厚砾岩段施工中,采用了控制爆破技术。根据冻结砾岩的力学特性设计出合理的爆破参数,在保证冻结管安全条件下提高了施工速度,月成井109m,且达到了光面爆破的标准,节省了表土段施工与基岩段施工的转换工序。总结出了立井冻结巨厚砾岩段钻眼爆破法掘进的技术要点。     

可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井关键技术与装备

我国西部煤矿资源开发是保障煤炭资源供给的战略性任务,少人、安全、绿色、机械化、智能化矿井建设是现阶段煤炭智能化发展的必然趋势和重要方向。首先梳理了我国煤矿斜井和竖井全断面机械破岩掘进技术和装备现状,分析了适用煤矿井筒掘进的不同类型装备机械破岩掘进工作面临的共性难题;针对可可盖煤矿典型的西部富水弱胶结地层条件,确定了可可盖煤矿斜井和竖井联合开拓方案,并从地层条件、装备性能、围岩控制和经济合理性等方面,研判了采用斜井TBM掘进和竖井钻机钻井的可行性,提出了智能化建井建智能矿井的理念,构建了可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井模式;针对可可盖煤矿地层岩石强度低、扰动敏感的特性,突破了斜井敞开式TBM掘进高效破岩与围岩控制、连续排渣、装备推进与支撑协同控制等技术,实现了TBM姿态大幅度调整,一次掘进断面面积40 m2,形成了“探-破-支-运”一体化连续掘进技术体系,单月最高掘进进尺523.8 m;首次在西部富水弱胶结地层中采用竖井钻机钻井,提出了全岩地层竖井“一钻完井”工艺,形成了适用我国西部煤系地层钻井法凿井的大型竖井钻机及其配套装备体系,包括大直径全断面钻头结构、稳定钻杆、大型门式起重机以及竖井钻机高效集中控制系统,攻克了竖井钻机配套大型门式起重机安装、起下钻智能控制、竖井钻机高效钻进等关键技术与智能监控难题,实现了西部富水弱胶结岩石地层8.5 m大直径井筒高效钻进,单日最高钻进进尺10.8 m。     

可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井关键技术与装备

我国西部煤矿资源开发是保障煤炭资源供给的战略性任务,少人、安全、绿色、机械化、智能化矿井建设是现阶段煤炭智能化发展的必然趋势和重要方向。首先梳理了我国煤矿斜井和竖井全断面机械破岩掘进技术和装备现状,分析了适用煤矿井筒掘进的不同类型装备机械破岩掘进工作面临的共性难题;针对可可盖煤矿典型的西部富水弱胶结地层条件,确定了可可盖煤矿斜井和竖井联合开拓方案,并从地层条件、装备性能、围岩控制和经济合理性等方面,研判了采用斜井TBM掘进和竖井钻机钻井的可行性,提出了智能化建井建智能矿井的理念,构建了可可盖煤矿全矿井机械破岩智能化建井模式;针对可可盖煤矿地层岩石强度低、扰动敏感的特性,突破了斜井敞开式TBM掘进高效破岩与围岩控制、连续排渣、装备推进与支撑协同控制等技术,实现了TBM姿态大幅度调整,一次掘进断面面积40 m2,形成了“探-破-支-运”一体化连续掘进技术体系,单月最高掘进进尺523.8 m;首次在西部富水弱胶结地层中采用竖井钻机钻井,提出了全岩地层竖井“一钻完井”工艺,形成了适用我国西部煤系地层钻井法凿井的大型竖井钻机及其配套装备体系,包括大直径全断面钻头结构、稳定钻杆、大型门式起重机以及竖井钻机高效集中控制系统,攻克了竖井钻机配套大型门式起重机安装、起下钻智能控制、竖井钻机高效钻进等关键技术与智能监控难题,实现了西部富水弱胶结岩石地层8.5 m大直径井筒高效钻进,单日最高钻进进尺10.8 m。     

全断面竖井掘进机凿井技术

目前,我国煤矿井筒建设方法,以普通凿井法为主、特殊凿井法为辅。介绍了特殊凿井法中使用机械破岩的竖井钻机钻井技术、反井钻机钻井技术发展历程与应用现状。井筒掘进施工安全与效率是深井建设的基石,发展机械化凿井技术装备是深井建设少人化、无人化的保障。分析了部分断面掘进机凿井技术与装备的研究现状,提出了需要研制全断面竖井掘进机。对全断面竖井掘进机的井帮稳定、凿井工序、掘进参数等关键技术的特点和适用性进行了探讨。针对施工过程下部掘进、排渣与上部支护平行作业,指出滚刀破岩、上排渣和定向钻进将成为技术攻关的方向和工程应用的难点。尽快开发全断面竖井掘进机凿井技术是综合机械化凿井的发展方向和趋势,对于建井技术发展和地下工程建设具有重大意义。     

大直径深井施工机械化的设计与应用

立井井筒施工机械化合理配套,是提高井筒施工速度的关键.介绍了国内典型大直径千米立井施工工艺和机械化配套作业线的配置.井筒冻结施工阶段,配备了挖掘机、中心回转抓岩机、大容量4.0m3提升矸石吊桶、底卸式下放混凝土吊桶和液压滑升模板、大功率绞车等大型设备,采用了延期电雷管和减震爆破新技术;基岩段施工,除了保留冻结段中心回转抓岩机以外,又增加了新型伞钻配备YGZ-70重型凿岩机、有效高度为4.5m的整体金属刃角下行砌壁模板,采用了抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管控制爆破等技术;在井筒1038m深度改绞,选用卷筒直径为4.0m的大型绞车.应用显示,井筒机械化配套作业线,满足了超千米立井井筒快速施工的需要.     

顾桥南区回风井井筒快速施工

淮南矿业集团顾桥南区风井井筒深837 m,净直径7.2 m,表土及基岩风化带采用冻结法施工,基岩段采用普通钻爆法施工。施工前,对该井筒基岩段实施地面预注浆;施工中,采用先进的机械化配套设备和科学合理的劳动组织,保证了工程质量和施工安全,加快了施工速度,井筒实现了综合单进117.4 m/M的好成绩。     

大直径竖井灌浆提升系统

安徽琅琊山抽水蓄能电站调压竖井井深70 m,外径20 m,内径18.6 m。利用吊盘、吊笼、卷扬机建立灌浆提升系统,完成井身段固结灌浆。通过优化施工方案、合理组织施工、建立完善的规章制度、加强职工职业培训、严格执行施工安全技术措施,圆满地完成了灌浆施工任务。     

反井钻机钻井在井筒施工中的应用

随着煤矿井工开采技术的进步,不仅要求快速机械化掘进,且对井筒工程提出了新要求.采用反并钻机工艺实现井筒快速施工,充分利用反井钻机施工小直径钻孔速度快、质量好、钻爆法破岩效率高等特点.这种工艺主要包括用反井钻机钻井和钻爆法刷大,并通过实例介绍了反井施工工艺技术.     

巨野矿区龙固矿井设计创新与发展-杨庆铭

 龙固矿井煤炭资源丰富,开采条件较复杂,设计合理选择井口位置,井筒特殊凿井法施工成功通过巨厚松散表土层,井下分区开拓,工作面配备国内最先进的综采放顶煤设备,首次实现了在600万t/a的特大型深井中采用一井一面高度集约化开采,在近900m深井条件下辅助运输实现无轨胶轮车运输,配备最先进的综合信息化系统,实现了矿井自动化。文章总结了复杂条件下现代化特大型矿井设计创新与发展的经验和体会。