碳酸钙晶须的制备及表征

研究了碳酸钙晶须的制备方法, 探索了以MgCl₂ 为促进剂时碳酸钙晶须生长的影响因素, 通过正交实验找到了制备碳酸钙晶须的最佳条件, 即MgCl₂ 浓度为0 .50 mol/ L , 温度90 ℃, 搅拌速度为250 r/ min , CO2 流量为1 m L/ min ;采用偏光显微镜、X 射线衍射仪对碳酸钙晶须结构进行了表征, 所制备的产物中晶须质量分数在97 %以上, 长径比为20～ 30。     

氧化锌晶须的制备及其光催化性能

采用锌粉高温氧化法制备氧化锌晶须,研究氧化锌晶须在紫外光照射下光降解甲基橙的能力,用紫外可见光光谱对降解情况进行分析.结果表明:四脚氧化锌晶须的光催化效果要比一维氧化锌晶须好,四脚氧化锌晶须的尺寸越小光催化性能越高.     

改性碳酸钙填充HDPE塑料流变性能研究

介绍了聚氧乙烯醚改性CaCO3填充HDPE（高密度聚乙烯）塑料的流变性能。实验表明聚氧乙烯醚具有与钛酸酯类偶联剂类似的改善填充体流动性的效果，与纯CaCO3填充体相比改性填充体熔体粘度随填充量增加而上升的趋势变小，对温度敏感性加大，有利于注射成型加工。     

不同品种碳酸钙填充PVC性能的研究

为了考察不同品种碳酸钙对PVC/CaCO3复合材料性能的影响,采用双螺杆挤出机挤出造粒、注塑机注塑成型,通过万能试验机和简支梁冲击试验机检测其力学性能,使用SEM观察断面微观形貌.结果表明:纳米钙和包覆钙的填充效果最好,分别使PVC的拉伸强度增加19%和17%,PVC的无缺口冲击强度增加4倍以上,分别达54.05和51.67kJ/m2;PVC的缺口冲击强度增加3倍左右,分别达28.94和22.59kJ/m2;复合钙的填充效果居中,重钙和轻钙最差.多种CaCO3填充PVC后,PVC原来平整的颗粒轮廓发生了变化,纳米钙和包覆钙形成了大量高低不平而圆润的表面,重钙和轻钙形成较多的裂纹和空穴.     

均相法制备文石型碳酸钙晶须

在不加入任何结晶控制剂的条件下，采用CaCl2和Na2CO3的稀溶液并加的均相反应法制得了具有较好光滑性和长径比、分布均一的文石型碳酸钙晶须。其最佳工艺条件为：CaCl2与Na2CO3溶液浓度为0．025mol／L，滴加速度为1．20ml／min，滴管直径为3mm，搅拌速度为500r／min。     

纳米CaCO3粒子填充PVC复合材料的结构与性能的研究

研究纳米CaCO3／PVC复合材料的微观结构、力学性能及流变性能，SEM观察复合材料冲击缺口的断面微观形态和纳米CaCO3粒子在PVC中的分散情况．结果表明：在PVC共混体系中加入纳米CaCO3可明显提高材料的韧性．当CaCO3用量在10份左右时，纳米CaCO3／PVC复合材料的冲击强度迟到最大值，是普通CaCO3／PVC复合材料冲击强度的2倍，且复合材料的拉伸强度也略有提高．在流变学研究方面，纳米CaCO3／PVC复合材料与普通CaCO3／PVC复合材料同是假塑性流体．     

羟基磷灰石晶须的水热制备

本文通过水热法制备了长度约为6μm、长径比约为30的结晶度较高、形貌均一的HAP晶须。实验结果表明,120、140℃水热1天情况下制备的样品中含有羟基磷灰石和Ca2P2O7,180℃水热1天制备的样品仅有羟基磷灰石且样品中含有CO32-;升高温度或延长反应时间有利于晶体沿c轴生长。     

二水合硫酸钙晶须制备研究

盐酸溶解碳酸钙并加入适量的表面活性剂。再加入稀硫酸在常温下生成二水合硫酸钙晶须,反应后滤液为盐酸溶液,再次加入碳酸钙后可循环使用。考察反应系统中表面活性剂浓度、Ca2＋浓度、硫酸等对晶须形貌的影响。结果表明,最佳工艺条件为Ca2＋浓度0．3mol／L,十二烷基磷酸酯钾质量浓度5．0g／L,壬基酚聚环氧乙烯醚质量浓度2．5g／L,硫酸浓度0．28mol/L。晶须长2-200μm,长径比30-100。     

碳酸钙晶须的表面改性研究

采用KH-570对碳酸钙晶须进行表面改性,通过测定活化度与沉降体积,确定了实验的最优化条件。实验结果表明,当初始料浆质量分数为10%、反应温度为80℃、偶联剂的质量分数为2.5%、改性时间为1.5h时,碳酸钙晶须的表面改性效果最好。     

功能陶瓷晶须的研究进展

以目前研究比较成功的BaTiO3 晶须为例 ,介绍了功能陶瓷晶须的制备方法、晶须定向排布的成型方法和晶须在基体中的定向排布对材料性能的改善 ,并展望了今后的研究方向     

晶型控制剂对碳酸钙晶须合成的影响

分别以氢氧化镁和氯化镁作为晶型控制剂,采用碳酸化法制备碳酸钙晶须,利用扫描电镜和X射线衍射对产物的形貌、结构及矿物组成进行表征,从而得出晶型控制剂对合成碳酸钙晶须的影响。结果表明:当镁钙比小于1,反应温度为80℃,搅拌速度在100~130 r/min和二氧化碳通气量为70~100 mL/min时,氢氧化镁较之氯化镁更容易促进碳酸钙晶须的生成,所得的碳酸钙晶须多呈树枝状分布。     

石膏制备硫酸钙晶须工艺研究

以石膏为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须。研究了料浆浓度、反应温度、反应时间、pH值等工艺条件对产品长径比的影响。通过显微镜观察测定了硫酸钙晶须的长径比,得出制备硫酸钙晶须的最优工艺条件为：反应温度130℃、料浆初始pH值10、料浆质量分数3％、反应时间为9h。在此条件下,硫酸钙晶须产品长径比为75。     

硫酸钙晶须的制备及其在聚丙烯树脂中的应用

论述晶须及硫酸钙晶须的特性.以生石膏为原料,采用水热合成法,研究反应温度、反应时间、料浆浓度、Ca/Mg摩尔比等工艺条件对晶须形态的影响.在反应温度150℃、反应时间5 h、料浆质量分数为4%、n（Ca）/n（Mg）为10条件下,制备出了直径为1-5μm、长度为30-100μm的硫酸钙晶须.X-射线衍射分析表明,产品为无水硫酸钙晶须;同时对硫酸钙晶须的应用进行初步研究.根据实验结果,当晶须的填充量为5%时,聚丙烯的力学性能最佳,拉伸强度为39.18 MPa,断裂伸长率为125.41%.     

竞争原位制备活性碳酸钙

以椰子油为活化剂前驱体,采用竞争原位制备活性碳酸钙,即在制备活性碳酸钙中碳化和活化同时进行．研究了碳化温度、活化剂前驱体添加量对活化度的影响,采用沉降体积（以乙醇为溶剂）表征样品．结果显示,椰子油加入量为碳酸钙理论产量（干基）的1．5％时,碳酸钙产品的活化度达到99％,沉降体积为9．5mL／g．FTIR、DTG、TEM分析表明：竞争原位过程为ca2＋、活化剂、CO3^2-相互作用形成脂肪酸钙包覆的具有空间网络隔室结构的碳酸钙的过程．     

多形状超细碳酸钙的研究

利用氢氧化钙悬浮液碳化方法,通过加入不同形状的控制剂,合成了板状、球状、针状、立方体、链状和纤维状等形状的碳酸钙,研究了碳化过程中晶形控制剂种类、加入时间和氢氧化钙悬浮液浓度等因素对碳酸钙晶体形状和大小的影响及碳酸钙合成机理,结果表明,晶形控制剂及加入时间是影响碳酸钙形状的主要因素。     

加压碳化法制备微纳米棒状碳酸钙

以六偏磷酸钠作为晶型控制剂,在碳化法的基础上采用加压的方式制备出分散度较好、粒径可达到微纳米级别的碳酸钙,形貌呈明显的棒状.研究了反应温度、反应时间、六偏磷酸钠的添加量、氢氧化钙的浓度等实验条件对制备碳酸钙样品的影响,得出制备的最佳条件.分别利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、粒度分析仪等测试方式对合...     

重质碳酸钙的分级研究

将新型分级器用于处理三种类型的重质碳酸钙,考察了一次风、二次风等操作参数对分级产品粒度分布、产率及分级效率提取率等的影响。对于粒度分布为0～30μm的重质碳酸钙,其微粉产品的中位径d50可控制在0．71μm以下、0～5μm范围微粉的提取率可达91．6％。该分级设备具有简单、易于操作和维护等优点。     

用汉白玉废料制备超细轻质碳酸钙

以汉白玉废料为原料，利用化学方法合成超细轻质碳酸钙粉末，探讨了煅烧温度、碳化温度、CO2浓度、搅拌速度对碳酸钙颗粒的粒径的影响。实验结果表明：通过控制煅烧温度为950℃，碳化温度为5℃，CO2浓度为60%、搅拌速度为1400r/min，可以制得超细轻质碳酸钙。