煤矿采空区气体在线监测技术研究与应用

本文介绍了麻家梁矿井采空区内部环境温度、一氧化碳和瓦斯浓度的监测预警。通过分析麻家梁矿井采空区煤层自燃前期状态,环境瓦斯气体及温度变化趋势,研究科学、经济、有效的全光纤瓦斯、温度、一氧化碳采空区综合在线监测预警技术。     

补连塔煤矿井上下联合注浆防灭火技术

补连塔煤矿为神东煤炭集团所属现代化大型矿井,主要可采煤层均为厚煤层和易自燃煤层,以往受技术条件限制,采空区遗煤较多,特别是在近距离煤层群开采、浅埋深的条件下,矿井防灭火压力巨大。为防止采空区遗煤自燃,补连塔煤矿构建了一套以固定注浆站为主、移动注浆站为辅的井上下联合注浆体系;该体系适用于井田面积大、近距离煤层群开采的矿井,能很好的解决传统单一注浆模式下管路敷设距离长、管路易堵塞、浆液覆盖差的问题,同时极大的减少矿井防灭火成本。经过2012年至2017年的实践检验,该体系运行良好,累计完成32个采空区预防性注浆,防止了采空区遗煤自燃,取得了良好的效果,确保矿井安全生产。     

预防性注浆技术在近距离煤层防灭火中的应用

基于近距离煤层赋存特征与矿井生产技术条件的实际情况,通过对预防性注浆技术机理与应用特点的深入研究,在汝箕沟煤矿3#煤层首采工作面回采前对其上部与之相距较近、埋藏较浅、不易自燃、回采过程中发生过火灾的二2煤层采空区进行了预注浆。实践表明,对二2煤层采空区进行预防性注浆后,浮煤自燃析出气体中CO浓度一直保持在10×10-6以下,同时无其他自燃标志性气体产生,保障了3#煤层工作面的安全回采。该技术在矿井近距离煤层防灭火中的应用效果明显,可有效预防煤层自燃及已有火区复燃的发生与发展,对保障煤矿的安全生产有较强的实际意义。     

综采工作面综合防灭火技术研究与应用

自燃煤层综采工作面回采后,遗留在采空区的浮煤很容易发生自燃。新良友煤业有限公司根据矿井开采情况开展防灭火技术研究,对2101综采工作面采空区采取注浆+阻化剂等综合防灭火措施,实践证明采取综合防灭火措施后,有效预防了采空区煤的自燃现象。     

莲盛煤矿灌浆防灭火技术研究及应用分析

莲盛煤业9号煤层回采工作面采空区是矿井防灭火工作的重点区域,针对现阶段煤矿条件,建设有地面固定式制浆系统,选用随采随灌的注浆方式进行黄泥灌浆作业。当束管监测系统监测到矿井出现自燃发火征兆时,随即启动灌浆系统。经计算,灌浆期间注浆速度65.7m3/h为宜,从而确保了工作面高效安全回采,成功地消除了火灾安全隐患。     

乌兰煤矿综放工作面综合防灭火治理技术

乌兰矿3#煤层自燃倾向性属容易自燃煤层,自然发火期为65 d,在遇断层或地质构造时自然发火期相应缩短。采空区浮煤呈立体分布,不利于注浆和喷洒阻化剂;工作面巷道沿大倾角厚煤层底板掘进,易冒顶,巷道松动圈发育,松动圈不仅易自燃,而且瓦斯含量高,存在严重的安全隐患;工作面支架倾角大,推进度慢,同时瓦斯抽采增大了采空区漏风,致使采空区浮煤极易自燃。通过采用监测监控、注氮、灌浆、均压通风等综合治理技术,有效抑制了矿井火灾。     

近距离煤层群超大采空区注浆防灭火技术及其应用

神东公司传统的"以快治火"方法随着复合煤层的开采,已很难发挥其原有的效果,所以需采用一种高效、长久、经济、便利的防灭火方法解决神东公司矿井内因火灾隐患。神东公司针对近距离煤层群超大采空区的矿井开采现状,深入研究了注浆范围、材料、方法、工艺、过程、注浆区排水及效果考察等相关防灭火技术,在应对矿井自燃火灾时,采取了以注浆防灭火技术为主的综合防灭火措施,并取得了较好的效果。结合注浆防灭火技术在补连塔煤矿的应用情况,进一步说明了科学、合理地应用注浆防灭火技术能够有效治理矿井煤炭自燃火灾,从而保证矿井的安全生产。     

浅煤层综采放顶煤工作面防灭火技术研究

路天煤矿是神华集团高产高效矿井之一,主采的16#煤层属于Ⅱ类自燃煤层,采用综采放顶煤采煤法,极易发生采空区自然发火。针对这种情况采用了注浆、注氮、均压通风、束管监测等开采技术进行采空区防灭火工作取得良好效果,确保了工作面的安全、高效生产。     

基于无线远程监控的煤矿井下注浆防灭火系统

注浆防灭火是一项广泛应用于防止采空区煤层自燃的工程技术,原有的注浆监测系统对注浆的灰量和水量进行实时监测,为了进一步加强系统的稳定性和精确性,在原有注浆系统的基础上重新对其进行了设计和改进,从而使注浆系统的整体性能得到了显著的提升。     

正压通风矿井近距离煤层群大采高工作面防灭火技术

针对正压通风矿井近距离煤层群大采高工作面所面临的煤层易自燃难题,以大柳塔煤矿12314综采工作面为例,分析了工作面回采过程中采空区遗煤自燃危险因素,建立了自燃预测预报系统,提出了以"工作面控风为主,注氮、注浆、封堵漏风为辅"的综合防灭火技术措施。     

神东矿区近水平煤层注浆参数计算

基于神东矿区近水平煤层的特点,以大柳塔煤矿活鸡兔井为示范矿井,对近水平煤层的注浆工艺参数进行了计算分析。结果表明:神东矿区各主要矿井开采本煤层时,应当向本煤层采空区进行预防性注浆,防止将来开采下部煤层时,由于煤层间距较近,受采动影响,上部和下部采空区容易形成裂隙沟通,导致上部采空区二次供氧而发生氧化自燃,进而影响下部煤层的安全开采;大柳塔煤矿活鸡兔井12313综采工作面开切眼冒落三角带和终采线冒落三角带预防性注浆量均为9 162 m3,注浆时间均为152.7 h;大柳塔煤矿活鸡兔井12313综采工作面运输巷与回风巷距切眼和终采线各300 m范围内预防性注浆总量为18 383 m3,注浆时间为306.4 h。     

磁窑沟矿10202工作面漏风封堵防灭火

本文根据磁窑沟矿矿井煤层厚度变化较大,10202工作面采用一次采全高综采机械化采煤方法,采空区存在部分顶煤,煤层内生裂隙发育,易引起采空区浮煤自燃的实际情况,通过采取注浆、注氮、注阻化剂外加堵漏等防灭火措施,减少了采空区漏风,对防治采空区自燃取得了较好的效果。     

浅谈矿井防治煤层自然发火存在的问题及对策

通过对丰城矿务局矿井防治煤层自然发火工作进行了摸底排查,查找出局内矿井中存在的防火注浆系统不完善、部分采煤工作面开采前未按规定设计施工防火门墙或未储备足够数量的封闭材料、密闭管理工作薄弱、工作面或有火灾隐患密闭区在线监测不到位等问题。根据丰城矿务局煤炭自燃规律和特点,提出了在可能发生煤炭自燃的地点采取封堵、注浆、洒阻化剂措施,设置温度、CO等各类传感器进行连续监测,制定严格的防治煤层自然发火管理制度并严格执行等对策措施,提高全     

采空区自燃灾害治理技术体系建立与实施

通过对唐口煤矿自燃状况调查研究,监测采空区自燃标志性气体变化对采空区自燃危险性进行分析与预测,建立完整的大范围采空区自燃危险监测、评价系统,实施科学、有效的采空区自燃治理措施,形成了监测—评价—防治三位一体的自燃灾害治理技术体系,保障矿井安全生产。     

综放面采空区自燃防治技术研究及应用

分析了保德煤矿81306综放工作面采空区自燃的危险因素,为防治采空区自燃,根据保德煤矿的采煤工艺和巷道布置,通过设计并实施采空区注氮、注浆、堵漏防等工程技术,每天对采空区气体采集进行实验室化验分析,时刻观测自燃征兆,有效防治了煤炭自燃,消除了矿井的重大火灾隐患,保证了工作面的安全高效生产。     

公乌素煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

通过对公乌素煤矿煤层自燃防治情况的分析,结合矿井原有防灭火系统,确定在矿区南、北两翼分别建立地表注浆站;充分考虑矿井井下生产条件,优化设计注浆系统,计算确定注浆参数;选择制浆原料;设计建成防灭火注浆站,进一步完善了井下防灭火系统,制订的井下注浆安全措施,大幅度提升了矿井抵抗煤层自燃灾害能力,确保矿井安全正常生产。     

高瓦斯极近距离煤层群复合采空区自然发火动态闭环防控技术

以高瓦斯极近距离煤层群易发生自然发火为背景,对高瓦斯矿井复合采空区自燃危险因素进行分析研究,提出了复合采空区动态闭环防控技术体系:首先对采空区进行实时监测,在监测的基础上,动态调控瓦斯抽采量,对重点区域遗煤实施高低位联合注浆,对大范围复合采空区实施全断面帷幕注氮,形成监测、调控、治理相结合的闭环防控体系。     

粉煤灰胶结注浆防灭火研究及应用

某煤矿开采的3煤层为Ⅱ类自燃煤层,最短发火期为18天,为有效地控制采空区发火,达到防灭火目的,矿井决定采用粉煤灰胶结防灭火材料进行注浆防灭火,确定合适的防灭火注浆系统。     

裕兴煤业15号煤层自燃原因分析及防灭火措施研究

通过分析裕兴煤业煤层自燃发火的原因,研究表明:矿井发火煤层自燃的主要原因是采空区漏风较多,工作面采用放顶煤开采时,采空区浮煤较多,给煤层自燃提供了便利条件。工作面的通风方式由全负压通风改为压入式通风,同时建立了地面连续束管监测系统、采取以黄泥灌浆为主、阻化剂为辅的防灭火措施,确保了裕兴煤业15号煤层的安全开采。     

高瓦斯特厚易燃煤层采空区调压控氧防灭火技术实践

针对高瓦斯特厚易燃煤层在大采高综放开采时采空区瓦斯抽采与防灭火相矛盾的问题,结合矿井实际生产条件和煤层自然氧化程度,采用了采空区调压控氧防灭火技术,同时加强监测监控和调节管理,可以有效减少漏风,防止工作面采空区自燃发火,保障矿井安全生产。