软测量技术在钕铁硼氢粉碎工艺过程中的应用

氢粉碎工艺是制备高性能钕铁硼产品的必备手段,针对钕铁硼氢粉碎的原理和工艺过程,提出了利用软测量技术在线监测钕铁硼氢粉碎过程,从而优化氢粉碎工艺过程、缩短生产周期的思路与方法.详细阐述了软测量模型的建立方法,并通过MATLAB实现了模型的仿真验证.     

钕铁硼氢粉碎工艺参数在线监测研究与应用

以钕铁硼氢粉碎生产工艺为应用背景,运用软测量技术,研究并设计钕铁硼合金吸氢状态实时监测平台。论述了基于支持向量机SVR和自适应变异粒子群算法PSO相结合的钕铁硼合金吸氢状态检测建模方法,并对如何将仿真完成的智能算法应用于在线监测系统的问题进行了深入的探讨,分析了诸多先进控制算法仍然停留在纯数字仿真阶段的制约因素,提出了采用OPC技术在Matlab检测模型与工业控制组态平台之间交互数据的通讯方案,解决了钕铁硼氢粉碎过程中合金吸氢状态不能实时检测的难题。     

氢爆工艺及其对钕铁硼磁体性能的影响

文章介绍了钕铁硼合金薄带的氢爆反应原理、生产工艺、较传统工艺的优点及能够对其产生影响的因素。对比了氢爆工艺与传统工艺对磁体性能及结构的影响。阐述和分析了氢爆工艺和气流磨制粉工艺在目前钕铁硼磁体生产过程中的重要性。     

钢铁企业电网调度知识决策系统架构设计与应用

针对目前钢铁企业调度运行中的智能调度问题,运用人工系统、计算实验和平行执行的平行控制方法,结合电网运行综合驾驶舱技术,构建了包括实际电网调度系统、人工电网调度系统、计算实验层、管理与控制、平行执行层五部分的平行系统。根据钢铁企业电网控制问题分析,详细描述了不同维度的人工电网运行场景的构建方法和计算实验过程,通过驾驶舱技术的驱动引擎,平行执行各种预想调度操作和方案,通过与实际系统的运行数据分析和综合评估,不断提高人工系统的准确性。     

太钢国产化罩式炉过程自动控制系统

根据全氢罩式炉的工艺特征,结合原来引进的罩式炉控制系统,利用profibus网络和分布式I/O的设计思想,开发了国产的罩式炉控制系统。阐述了国产化罩式炉过程自动化控制系统设计与主要控制功能,同时介绍了国产化全氢罩式炉主要安全连锁和上位机画面功能。     

氢爆工艺(HD)对钕铁硼磁粉粒度和形状的影响研究

采用热处理态钕铁硼平板铸锭作为母合金,通过氢爆工艺将平板铸锭破碎成磁粉.研究了氢爆工艺过程中温度、氢压对钕铁硼磁粉的破碎程度、粒度和形状的影响.实验发现,随着温度和氢压的提高,吸氢过程活化时间逐渐缩短,当温度为300℃,氢压为0.1 MPa时,活化过程消失,铸锭一旦暴露在氢气中,吸氢过程直接发生.热处理态平板铸锭吸氢之...     

全氢罩式退火炉的退火过程自动控制系统

根据全氢罩式退火炉的工艺特征，开发了全氢罩式退火炉的控制系统，系统采用PROFIBUS总线网络，分布式I／O的控制方案来实现国产化全氢罩式炉的退火过程，同时介绍了国产化全氢罩式炉控制系统的控制策略。     

钕铁硼氢爆工艺吸氢过程动态机理建模与仿真

基于钕铁硼(NdFeB)氢爆工艺中吸氢现象与反应过程中合金温度、反应炉内压力及合金的成分与形态等因素相关,且具有非线性、时滞、耦合和参数时变等特性,在深入分析氢爆碎工艺中吸氢过程特点的基础上,从化学反应动力学、物料平衡、能量平衡和扩散理论等方面分析吸氢过程的机理,采用状态空间方程的思想构建吸氢过程的动态机理模型,通过MATLAB仿真实验和氢碎炉现场实验对比分析来验证模型的合理性,结果表明,该模型能够较好的逼近实际系统,具有一定的可行性,并为后续的氢爆过程优化控制研究建立了基础。     

钕铁硼永磁材料腐蚀机理及表面防护技术现状

综合论述钕铁硼永磁材料的物相组成、腐蚀机理以及表面防护工作,阐述了钕铁硼永磁材料高温氧化、湿热吸氢和电化学腐蚀的腐蚀特性以及电镀、化学镀该领域应用现状以及这些技术的基本原理、技术特点、研究现状及发展趋势。     

块状烧结钕铁硼废料的氢处理回收技术研究进展

块状烧结钕铁硼废料的主要来源包括烧结钕铁硼机加工过程中形成的边角料和各类报废产品中回收的废料。这种废料基本保持了烧结钕铁硼固有的成分和微结构,如果采用湿法冶金工艺加以回收,不仅工艺过程复杂、回收成本高,而且可能对环境造成污染。对此,不同研究者经过努力开发出了多种短流程、低成本、高效率的块状烧结钕铁硼废料的氢回收技术。本文介绍了利用氢气回收块状钕铁硼烧结废料的原理、工艺流程及当前的研究现状。     

全氢罩式炉安全控制系统

通过对全氢罩式炉系统的整体安全策略与全氢罩式炉的安全生产控制策略的阐述,增强对全氢保护气体控制过程的安全控制的重要性认识。     

全氢罩式退火炉的自动控制

介绍了宝钢股份不锈钢事业部6台全氢罩式退火炉的自动控制系统。系统基础自动化L1级采用S7—300PLC搭建,同时配置L2过程管理计算机系统,并与已有的L3（生产计划管理系统）及CCYC（库位管理、行车定位系统）通信实现了全氢罩式退火炉的全自动控制。     

计算机在全氢罩式退火炉实时监控系统中的应用

计算机监控系统具有功能多，操作简便及可靠性强等特点，所以在工业控制领域应用广泛。介绍了计算机在鞍钢冷轧薄板厂集散控制系统即全氢罩式退火炉实时监控系统应用过程中，硬件及软件设计的指导思想及其具体实现过程。     

1989年全球钕铁硼经济技术展望讨论会

1989年全球钕铁硼经济技术展望讨论会2月26～28日在美国蒙特利尔市举行。我国三环、跃龙等公司派人员出席了会议。发表的论文内容有:全球稀土永磁技术述评;世界稀土矿;中国稀土工业的发展;钕铁硼世界专利;氢在钕铁硼生产中的应用;快淬钕铁硼的今天与明天;含镓的耐高温钕铁硼;钕铁硼磁体的磁化;钕铁硼磁体的新情况;高     

炼铁厂喷煤五系列自动化控制系统

文章阐述了喷煤生产工艺过程、控制系统配置、控制内容(主要包括运料系统、制粉系统、输粉系统、燃烧系统).该系统投产后达到了预期的控制效果,提高了煤粉的产量和质量,实现了生产自动化.     

全氢罩式炉过程控制系统设计与开发

根据全氢罩式炉设备特点和工艺特征,介绍了自主开发的全氢罩式炉的过程控制系统。系统采用了退火工艺自动优化、支持钢卷热装、过程数据自动归档等关键技术,实现了高效生产和节能降耗的有机结合。     

烧结钕铁硼永磁材料制备工艺的研究进展

对当前烧结钕铁硼永磁体制备工艺中速凝铸带、氢碎、烧结和热处理以及添加合金元素等工序进行了介绍,并对其研究进展进行综述。同时,对烧结钕铁硼永磁体行业可能的发展方向进行了展望。     

快冷厚带-氢破碎-磁场成型工艺制备高性能烧结钕铁硼磁体

对比分析了我国与西方国家生产烧结钕铁硼磁体工艺差距，指出了快冷厚带制备工艺是生产烧结钕铁硼磁体关键性工艺、核心技术。分别采用快冷厚带-氢破碎-磁场成型工艺和普通铸锭-氢破碎城场成型工艺制备同一成分的烧结钕铁硼磁体。结果表明：钕铁硼快冷厚带“柱状晶”穿透整个带厚、无等轴晶区、无α—Fe相、三相(主相Nd2Fel4B、富Nd相和富B相)分布均匀、耐腐蚀性能好；氢破碎后沿富Nd相均匀破碎，主相晶粒完整；气流磨后为2．8～3．2μm单晶粉末；快冷厚带可以明显提高磁体的各项性能。     

1700mm冷轧机开卷机电气控制系统的改造实践

介绍东北轻合金有限责任公司1700 mm冷轧机开卷机电气控制系统由发电机组供电、交磁放大机控制方式改造为由可控硅变流装置供电、模拟控制的实践过程。重点介绍了开卷机整个工作过程中,直流电机和可控硅变流装置所处的各种工作状态,阐述了改造后的模拟控制系统与恒张力控制原理,以及卷径检测方式,并对控制系统自动调节过程进行了分析。     

CS3000控制系统在制氧生产中的研究与应用

介绍了济钢20000m^3／h制氧机控制系统的构成及CS3000集散控制系统投入，详细阐述了制氧生产过程的重点控制功能及实现，该系统取得了显著的经济效益。