秸秆致密成型过程比能耗分析研究

从秸秆的化学性质入手,分析秸秆致密成型的机理,得出影响成型的因素,分析各因素在秸秆成型过程中对比能耗的影响,对秸秆含水量、秸秆粒度和环模孔长径比对成型比能耗的影响进行量化分析。并进行两因素交互作用对其影响的分析,得出较为合理的结论,以减少秸秆致密成型过程比能耗,从而解决单位成本过高的问题。     

链条炉试烧稻壳成型颗粒的研究

研究采用20 t/h供暖链条炉,在不改变锅炉主体结构,并保证锅炉出力的前提下,试烧了稻壳成型颗粒。结果表明:随着生物质颗粒掺烧比的增加,排渣烧失量逐渐降低,排烟中CO浓度升高,排烟温度逐渐升高。其中生物质挥发分在对流受热面中燃烧是造成排烟温度升高的主要原因。燃煤链条锅炉改烧生物质颗粒,应该在锅炉前拱或者喉部增加流量小、压头大、速度高的二次风,增强烟气扰动,从而增强挥发分与空气的混合燃烧,达到减排SO₂和节约优质烟煤的目的。     

果蓬类原料致密成型特征及其机制炭质量分析

以山核桃、油茶和板栗3类果蓬为原料,研究了此类原料与杉木、松木屑在不同配比条件下对果蓬类致密成型特征及其机制炭质量的影响。证实了果蓬类原料因纤维素含量、木质素含量与杉木、松木存在差异,且因较高的灰分含量限制,需与杉木或松木屑等原料在一定配比条件下才可实现良好的致密成型。而配比选择试验结果则表明,果蓬原料与杉木、松木屑混合原料以3:7比例配料为宜;在此条件下,制备的机制炭外形平直无裂缝,得率为 33.85%~36.73%,固定碳含量 79.80%~86.20%,热值28.96~31.92 MJ/kg。     

压制成型高致密氧化铝陶瓷的研究

研究提高中/远红外透明陶瓷的成型密度的方法。以0.3μm的商业α-Al2O3(99%纯)为原料,经特殊的压制成型、常压无助剂烧结于1600℃x3h获得了密度为98.2%的致密氧化铝陶瓷。本文采用的压制成型方法对于制备中/远红外透明陶瓷具有指导意义和实用价值。     

秸秆成型燃料的中国专利分析

通过分析中国国内的秸秆成型燃料专利申请情况,对秸秆成型燃料领域的发展进行了技术综述。分析共涉及315件专利,专利申请经过了三个阶段的发展过程。个人申请的比重逐渐减少,企业申请量逐渐增多。专利申请量在地域上的分布与秸秆资源量的分布大致匹配。成型工艺上大部分采用常规的挤压成型,煤、污泥、木屑等是最常用的搭配原料。     

秸秆捆烧技术研究现状与展望

介绍了秸秆捆烧技术的基本原理和技术特点,阐述了秸秆捆烧过程污染物生成机理,总结了现有秸秆捆烧锅炉类型,并指出了秸秆捆烧技术的主要影响因素。综述了目前国内外对捆烧技术的研究现状,并通过对比分析指出我国在秸秆捆烧技术研究上与国外存在的差距,对今后我国捆烧技术的研究重点提出了相关建议。     

PP/秸秆复合材料的热压成型工艺研究

以聚丙烯(PP)为基体,以农作物秸秆(麦杆)为增强剂,用热压成型的方法制备了PP／秸秆复合材料。结果表明,秸秆含量小于40份时,PP／秸秆复合材料具有良好的热压成型性。控制成型温度、压力、时间,并加入添加剂、采用粉料共混与热一机械共混双重混料等工艺,可以改善秸秆分布和界面粘合性,获得具有良好成型工艺性的PP／秸秆复合材料。     

秸秆固化成型燃料技术研究进展与展望

通过对秸秆固化成型燃料技术在国内外研究进展情况的综述,分析了目前我国秸秆固化成型燃料产业化发展的制约因素,进而提出了有利于该项技术发展的建设性意见,为深入展开秸秆固化成型燃料的生产和利用提供了新思路。     

干法含碳致密水泥生料块内燃烧成行为的研究

干法含碳致密水泥生料块(compact carbon—contained cement raw meal pellets,CCPs)内燃烧成行为的实验表明：CCPs料块的热稳定性良好,在高温下具有一定的机械强度。由于碳酸盐分解过程导致CCPs料块形成高度疏松结构,比加热前空隙率增大了2～3倍。常温下致密的CCPS料块结构将不会对内含碳的燃烬过程产生实质性的阻碍作用。基于料块一颗粒结构简化假设,建立了考虑特定结构及环境背景下传热传质和多种气固化学反应过程的数学模型,并开发了相应计算程序。模拟计算结果与试验值吻合良好。     

复合材料接头填块成型工艺及改进优化

本文以旋翼桨叶接头填块为研究对象,详细介绍了复合材料模压成型工艺。从接头填块的零件特点为切入点进行了工艺性分析,阐述了模具材料的选择、模具结构的设计以及典型的成型工艺流程,并对接头填块在生产过程中遇到的重难点问题进行了技术攻关,产品的质量得以改善,生产效率也大幅度提升。     

麦秆与麦秆成型块燃烧特性研究

利用热分析法(TG-DTG)对麦秆和麦秆成型块分别在10、20和30 ℃/min的升温速率条件下的燃烧特性进行了研究,考察了其燃烧过程、着火温度、燃尽温度,计算了综合燃烧特性指数,并进行了燃烧动力学分析。结果表明:麦秆和麦秆成型块的着火温度在250～260 ℃左右,随着升温速率的增加而增加;综合燃烧特性指数明显高于煤。麦秆和麦秆成型块的燃烧反应遵循燃烧动力学的基本方程,属于一级反应。     

秸秆与油泥混合成型燃料燃烧过程及动力学研究

为探究农业生物质燃烧性能,以油泥与3种秸秆（玉米秸秆、豆秆、麦秆）为试验原料进行等温燃烧试验,对混合成型燃料的燃烧特性进行了研究,并对反应动力学进行分析。结果表明,随着温度的升高3种混合成型燃料的燃烧最大峰值提前,燃尽时间明显缩短,最大失重速率增加,但燃烧失重率最后基本保持一致。3种混合成型燃料在750~950℃温度下等温燃烧过程的反应级数分别为1.2~1.4、0.9~1.1和1.0~1.2,活化能分别为55~57、50~53和49~55 kJ/mol,指前因子分别为57~113、35~74和76~103 s^-1。3种混合成型燃料的燃烧过程遵循燃烧动力学基本方程的规律,并可用一级反应来描述,秸秆种类对混合成型燃料燃烧性能影响不显著。     

关于链条炉排上燃用工业锅炉型煤的几点看法

介绍了目前中国链条炉的特殊性及其对层燃用煤的要求,分析了当前工业锅炉型煤在链条炉排上燃烧所出现的问题,提出了颗粒配煤添加剂与型煤相结合,优化工业锅炉型煤生产工艺、合理选择型煤指标等建议,增强工业锅炉型煤的市场竞争力,加速推进中国煤炭走可持续发展的道路。     

型煤燃烧及固硫技术的研究

本文对目前国内外型煤燃烧及固硫剂的研究发展状况进行了较详细的阐述,可为今后固硫型煤配制工艺提供一定的依据。     

用热重法研究型煤燃烧特性

采用STA409型热重分析仪研究了型煤燃烧特性,在实验研究的基础上提出了型煤着火特性指数、稳定燃烧特性指数和燃尽特性指数计算式,并经STA409型热重分析仪测得的实验结果和燃烧试验台实验结果验证,本文提出的计算式能够方便地反映型煤着火、燃烧和燃尽性能.     

添加剂对秸秆成型燃料燃烧特性的影响

生物质成型燃料作为生物质能源的主要利用方式,优化其燃烧性能具有重要意义。在秸秆成型燃料中添加CaO、Ca(OH)₂、SiO₂、Al₂O₃、尿素、粉煤灰等常见添加剂,研究了其对SO₂、NO_x释放规律的影响。研究表明：提高钙硫比且降低含水量,能够降低SO₂、NO_x释放量。Al₂O₃的催化助燃作用增加了SO₂、NO_x的释放,粉煤灰与秸秆熔融烧结增强了异相脱硝。添加SiO₂的成型燃料促进了钙硅酸盐复合物的生成,从而减少SO₂的释放。通过分析不同SiO₂添加量时的燃烧情况发现,添加量5%时,脱硫脱硝效果最好。在成型燃料燃烧15 s后添加尿素,尿素高温热解产生的还原性气体能够与SO₂、NO_x反应从而减少硫、氮氧化物的释放。温度升高促进熔融反应和异相脱硝反应,阻碍了焦炭中N的燃烧使NO_x释放量大幅降低。     

SZHX型洁净燃烧型煤锅炉研究

针对型煤燃烧特点,研究开发了SZHX系列型煤锅炉.阐述了型煤锅炉的结构设计及计算要点.实测及运行经验表明,此系列型煤锅炉具有洁净燃烧、高效节能、符合环保要求、经久耐用等优点.     

固硫、防水锅炉型煤的工业化试生产及燃烧试验

经质量检验及燃烧试验证明 ,固硫防水锅炉型煤具有优良的综合性能 ,是一项投资少、见效快、可解决煤的高效洁净燃烧并改善环境空气质量及节约能源的有效实用技术。     

加气型煤的燃烧性能的初步研究

笔者通过对型煤内部加气,使型煤的比表面积显著提高,使氧气的扩散状况得以改善,进而影响型煤的燃烧特性。通过加气型煤非加气型煤的对比燃烧,结果表明加气型煤可有效提高型煤的燃烧速度。