端度类量具接触法测量的要点

狭义上的端度类量具,多指量块。而在光学机械量仪中,端度类测量仪器是指测量两端面外尺寸的量块、量具或零件的仪器,如测长机、测长仪、光学计等。所以广义上的端度类量具可以指凡是以量具两端面外尺寸为使用尺寸的量具,包括量块、量棒、内径千分尺、套管尺塞尺等。在测量各类端度类量具时,往往选择用端度类光学仪器来直接读出被测量具的偏差。测量时,要根据被测量具两端不同的测量面,选择合适的测头测帽,并寻找正确的转折点,以减少接触法测量中的测量误差。该文总结了各类端度类量具测量中遇到的测头选择问题和相应转折点的寻找方法。     

卧式测长仪测量塞尺片厚度值测量结果的不确定度评定

前言 塞尺由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规，用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺的测量方法很多，我采用其中一种——卧式测长仪直接测量。     

一种长高深样板的测量方法

我厂产品生产,在零部件加工过程中,尺寸检验大量采用专用量规,其中就包括不少的长高深样板。以前,这些样板在新制入库和返还检定时,有的是在万能显微镜上用影像法测量;有的是在长方平尺上用量块测量。我们觉得,用影像法测量,只是用边缘压线,反应实际尺寸误差较大,用量块组合测量的办法精度较高,但比较麻烦,效率也很低。后来,我们组织有实际经验的同志,一块研究,群策群力,在卧式测长仪上增加一个专用测量尾座(附图),利用仪器的玻璃尺直接读数的办法,来检查长高深样板,经过多次验证和使用,测量结果比较可靠,效率也大大提高。使用方法;1.架上专用测量尾座,使其基面A 和仪器基准导轨面紧靠,以保证测量基面与仪器测杆的测量轴线垂直。2.仪器调零,在尾座的测量基面2处放一量块(5毫米左右),使装有平面或刀口测帽的测杆在重锤作用力下与量块接触,调整中间体的可调螺丝,找到测帽与量块的最小接触点,适当移动测体部分,使玻璃刻度尺的读数正好等于所放量块的尺寸。此时,测量基面与测帽间距     

平面测帽测量轴线与测量面垂直性偏差的简便检定方法

在卧式光学计(或测长机、卧式测长仪)的尾管上装上被检测帽,在光学计管上装上直径大于(或等于)被检测帽的参考测帽,用尾管调整部件将二测帽调整平行,从光学计管中读出一个读数,然后将被检测帽旋转180°,再读出一个读数。按下列公式计算被检测帽的垂直性偏差:δ=dtga,(1)式中,δ为两次读数之差,d为平面测帽工作面的直径,α为测帽的垂直性偏差。若 d 以毫米计,则α不超过3′时,δ不超过0.87d 微米,α不超过5′     

电眼法测孔时测量头工作直径的测定

在万能测长仪上用电眼装置测量孔径时有以下关系:D_测=A+d工作式中:D_测——被测孔直径。 A——测量头在左、右孔壁接触时仪器两次谈数差。 d_(工作)——测量头工作直径。用电眼法测最孔径时,当测量头在孔壁刚接触,仪器电眼灵活闪跃时记取仪器读数,这时测头尚未与孔壁接触,有间隙ε/2。所以电眼测量实际上是一种非接触测量,此时测量力为零。由于电眼测孔时测头须在左、右孔壁两次     

立式测长仪中测帽误差的影响及改善措施

为了能在立式测长仪上进行正确合理的测量,本文专门讨论测帽轴线与端平面不垂直而引入的测量误差。一、测帽误差的影响测帽的正确性,按检定规程规定,直径等于或大于8毫米的平面测帽,其孔的轴心线与端平面不垂直不应超过β=3′,又规定工作台表面与测量轴运动方向不垂直,允许偏差α=1′。当平面测帽安装到测量轴上时,如测帽的端平面与工作台表面不平行,势必产生一个很小的夹角。这一夹角的存在,将导致仪器对零时测帽平面与工作台表面不是面接触,而是点     

用立式测长仪测量奇数槽丝锥中径

本文介绍利用在立式测长仪上一顶针支架和一单针(圆柱)来测量中径的方法。如果没有立式测长仪也可以把顶针支架放在零级平板上,用其他量仪测出M值再算出丝锥中径d_2。现将用立式测长仪测量奇数槽中径d_2的计算方法简介如下: 将装有平面测帽的立式测长仪与带筋的方工作台接触并对好零位。然后把顶针架1放在仪器工作台6上,并把被测丝锥3(如图1)用小顶针2顶住     

自制万能测长仪内测钩微调装置

万能测长仪在测量内尺寸时,因没有微调装置给测量增加不少困难。仪器本身有零位调正螺母,只调10个分度值,范围太小。使用仪器时先粗调尾座和仪器测座,很难对上仪器零位(0.000),只有对好某一尺寸。在读数时经常出现微米刻度尺范围不满0.1mm,大约差5个分度值左右,只有重新调正仪器。测量结果要通过两次读数的计算才能得到。使用起来非常不方便。为了解决     

常用长度计量仪器的仪器误差与测量过程误差（五）

五、测长仪１．概述测长仪是长度计量光学仪器之一,它分立式测长仪和卧式测长仪二类。卧式测长仪按读数方式分有目视、投影、数显三种。测长仪既可作直接测量,又可作比较测量。仪器配上附件,不仅能测量外形尺寸,还能测量内尺寸和多种特殊尺寸。卧式测长仪具体可测量：...     

测长仪测头错位对孔径测量准确度的影响

0引言万能测长仪是孔径精密测量仪器之一。使用内测钩测量孔径时,是用标准环规调好零位,然后对被测环规（或零件内孔）进行测量。当被测孔径与标准环规孔径不一致,尤其是当被测环规孔径与标准环规孔直径相差较大时,     

数显千分表校准Ⅱ型楔形塞尺测量不确定度评定

楔形塞尺常用于测量缝隙等简单的工程元件,使用率高、读数方便,对其校准有实际工作意义.数显千分表对Ⅱ型楔形塞尺测量不确定度的评定主要由测量重复性、数显千分表的示值误差、数显千分表与楔形塞尺的温差/线膨胀系数差、测力造成的变形与千分表装夹与支架角度差所决定,研究发现起决定性作用的是被测塞尺测量重复性和标准器的示值误差.     

内螺纹螺距的一种测量法

本测量方法是在万能测长仪上用“电眼”作定位指示的一种接触量法。测量装置如图1所示,使用这个方法只需自制如图2的测杆,并安装上测中径时所用的测球即可。其操作方法如下:1.在仪器的工作台上加装绝缘工作台6;在测量主轴1的右端套装专用测杆4,左端挂上重锤。2.将被测环规5装固在绝缘工作台上后,使测杆的球端与环规的端面接触,转动微分筒8和手     

一种测量弧距的方法

在长度测量中,有时遇到两段圆弧间距离L的测量问题,如图1所示。这时可以用卧式测长仪进行测量。具体操作如下: 1.根据被测件的圓弧半径R_1和R_2选择适当半径的球形测头(就是仪器附件中测内螺纹中径的测球); 2.将测球按与内测时相反的方向装到小测勾上(如图2),再将小测勾装到仪器的尾管和阿贝测体上;     

小量块的测量

在量块测量过程中,因为小量块薄,容易变形,不易测得准。而量块测量的准确度将直接影响量值的正确传递和统一。本文主要介绍量块变形时的处理方法。 (1) 表面接触变形用比较法测量二等或低于二等量块的长度时,由于比较仪的测量力,通过测帽作用于量块,在接触应力的作用下,使量块与测帽及工作台相互接触的部位产生弹性变形。在检定量块时所用测力的大小必须符合该仪器检定规程规定的要求。     

大直径螺纹环、塞规中径的检测

大直径螺纹环、塞规是指直径大于 110ｍｍ ,在万能测长仪上不能直接读数测量的螺纹环、塞规。以往大直径螺纹环、塞规中径的检测 ,用标准量块比较法进行测量。根据ＪＪＧ 888- 95圆柱螺纹量规检定规程计算出所检环、塞规中径的理论值 ,用标准量块组合进行比较测量。该测量方法只出结果 ,不出数据。由于万能测长仪的万能工作台 ,只能升到 70ｍｍ ,剩余的 35ｍｍ高度不能充分利用 ,使螺纹环、塞规的中径检测范围局限在 110ｍｍ以内。为此 ,我们自行设计了万能测长仪增高导轨见图 1。该导轨在原仪器高度的基础上增加了 78ｍｍ ,万能工作台上升…     

塞尺检定方法的再研究

<正>本文提出利用高精度测微计替代卧式测长仪进行塞尺片厚度检定,分别对该测量方法和JJG62-2017《塞尺检定规程》规定的利用卧式测长仪的测量方法进行不确定度评定,然后进行比较,论证高精度测微计检定塞尺方法的可行性。一、高精度测微计作为检定标准的检定方案将测微计球面测头垂直放置在平面工作台上,     

CO-11型电桥与电容的测量

国产CO-11型电容电桥,精度较高,使用方便。为了充分发挥此仪器的作用,还有一些值得提出讨论的问题,如:(1)关于使用方法问题,电桥的测量选择开关有三端、二端和自校三个位置,有时用三端和二端测量档去测同一个二端电容器时,读数相差甚大,这是为什么?是电桥本身出了     

自准直仪示值误差测量结果不确定度分析

自准直仪示值误差是通过在小角度检查仪的指示计下放置相应尺寸的量块，产生相应的标准角度．由被检自准直仪依次瞄准读数，各受检点对零位的读数差与标准角度之差，即为各受检点的示值误差。下面以分度值为1”的光电自准直仪为例．对自准直仪示值误差测量结果不确定度进行分析。     

计量仪器的联用

有些计量仪器生产厂在设计中,考虑到一器多用的性能,即一部分仪器的部件与另一仪器的部件联用,从而达到解决产品检测中的许多测量难题。 下面介绍一种利用立式光学计的投影光管和测长仪联用,可以扩大测量高精度另件外形尺寸的方法,如图所示,把JDS型的立式光学计的投影光管卸下来,安装在测长仪尾座上。与使用测长仪的方法一样,用标准量块与被测另件相比较,找出最佳测量位置,在光学管上就显示出误差值。这种方法适合于测量大型高精度工件及大型千分尺校对棒等。既提高了设备的利用率,也扩大了企业的测试能力。计量仪器的联用@徐洪生$吉林治…     

止端螺纹环规测量中一个值得注意的问题

螺纹环规的中径尺寸大多在万能测长仪上借助侧规进行比较测量,也有在三座标万工显上利用“⊥”型测头直接测量。但这些仪器上的测头往往较少,如万能测长仪只配0.8、1.35、1.8、2.3和3.175五种测头,这些测头显然不是恰当直径。通常,使用中的螺纹环规不作也不便于测量牙形半角。但由于使用中牙形侧面磨损不均匀(参看图2),牙形半角的误差将会加大,尤其是牙形被截短的止端螺纹环规往往会引起较大的中径测量误差。以φ0.8钢球与止端环规牙形的接触为例见图1。