绥靖油田采出水系统腐蚀结垢机理研究与对策

本文针对绥靖油田采出水系统存在的主要问题,在对大路沟一区、三区和化子坪区水质组成性质特点进行大量分析和监测的基础上,详细研究了绥靖油田采出水腐蚀、结垢的原因及影响因素,确定出了有效的防腐阻垢方法和对策,筛选评价出了适应采出水组成性质特点的水处理剂,研制适用各区块的套管保护液,并在现场推广应用,有效缓解采出水系统的腐蚀结垢,确保采出水系统长期、安全、稳定运行和注水效果.     

油井腐蚀因素探讨

对影响油井腐蚀的各种主要因素进行了系统的分析和探讨,为油井腐蚀的控制提供有效的理论依据。     

油田采出水对注水系统腐蚀机理的探讨

目前,我国油田已经进入注水开采中后期,采出水占采出液60%～70%,甚有高达90%以上。采出水中富含H2S、HCO3^-、溶解氧、硫酸盐还原菌（SRB）、Cl^-、CO2这些都是导致腐蚀的主要原因。通过对集输站注水管线腐蚀产物进行电镜扫描（SEM）、能谱（EDS）分析、X衍射及腐蚀产物成分定量分析（容量法）;通过室内静态腐蚀挂片实验,研究具有腐蚀物质不同浓度对腐蚀性的影响,进一步探讨腐蚀机理。     

油田采出水回用对消防管线的腐蚀特性研究

随着水资源的日趋紧张,污水回用在油田矿区得到越来越受到广泛的关注。将油田采出水经深度处理后回用于消防系统能够显著减少环境污染,节约水资源并且保证消防水源的充足。采油污水水质较为复杂,矿化度较高,为了探讨深度处理后的采油污水对消防管线产生的腐蚀影响,利用稳定指数RSI对该水质的腐蚀稳定性做了讨论;同时,采用电化学工作站测定了该水质对消防管材的平均腐蚀速率及交流阻抗图,发现其平均腐蚀速率约为0.491 mm/a。此外,采用EDS-SEM和XRD对存有该水质的消防水管内壁的沉积物进行了表征。结果表明,该水质中的溶解氧和硫化物对消防管线造成较强了的腐蚀,回用时需要加强消防管线的防腐措施。     

油田采出水回用对消防管线的腐蚀特性研究

随着水资源的日趋紧张,污水回用在油田矿区得到越来越受到广泛的关注。将油田采出水经深度处理后回用于消防系统能够显著减少环境污染,节约水资源并且保证消防水源的充足。采油污水水质较为复杂,矿化度较高,为了探讨深度处理后的采油污水对消防管线产生的腐蚀影响,利用稳定指数RSI对该水质的腐蚀稳定性做了讨论;同时,采用电化学工作站测定了该水质对消防管材的平均腐蚀速率及交流阻抗图,发现其平均腐蚀速率约为0.491 mm/a。此外,采用EDS-SEM和XRD对存有该水质的消防水管内壁的沉积物进行了表征。结果表明,该水质中的溶解氧和硫化物对消防管线造成较强了的腐蚀,回用时需要加强消防管线的防腐措施。     

CO_2腐蚀产物的分析及其防腐技术研究

在论述CO2的腐蚀机理的基础上,分析了影响腐蚀的各种因素,例如温度、压力等。并重点对CO2的腐蚀产物进行研究,从表面形态结构到影响膜厚和膜晶粒大小的因素进行阐述。最后归纳了最近的防腐技术,并说明了如何确定合理的防腐技术。     

庆祖油田油井腐蚀调查与认识

庆祖油田开发已进入中高含水期,井筒腐蚀日愈突出,防腐机理和井筒防腐措施的研究,是下步油井腐蚀治理的关键。通过近年来几种防腐措施的效果分析,优选出经济适用的防腐手段。     

孤东油田聚合物驱油井腐蚀原因浅析

通过查阅文献资料,初步得出可能造成孤东油井腐蚀的因素;通过室内实验分析了造成孤东油井腐蚀的原因,结合现场解剖情况最终确定了导致孤东油田聚合物驱油井腐蚀的原因。     

西江油田FPSO水处理系统腐蚀原因及防护

通过对西江油田FPSO水处理系统腐蚀失效案例的分析,发现除了二氧化碳的腐蚀以外,硫酸盐还原菌(SRB)也是系统腐蚀的主要影响因素。针对油田生产系统腐蚀的原因,除了日常的缓蚀剂的注入外,定期对生产系统进行杀灭SRB的处理,可以使生产系统的腐蚀状况得到很大改善,目前油轮整个生产系统的腐蚀速率基本都保持在0.125 mm/a以下,系统各点SRB细菌数均控制在25 m L-1以下。     

双咪唑啉缓蚀剂抑制油田CO_2腐蚀的性能研究

以葵二酸、三乙烯四胺和氯化苄为原料,合成了双咪唑啉缓蚀剂。通过电化学阻抗法,研究了双咪唑啉缓蚀剂在饱和CO_2油田采出水介质中对J55油管钢的缓蚀性能,并对两口CO_2腐蚀严重的油井进行了现场加注试验。结果表明,双咪唑啉缓蚀剂在油田水介质中抑制CO_2腐蚀性能优异:加入缓蚀剂后可使电荷传递电阻大幅增加,在缓蚀剂浓度为150ml/L时,缓蚀率可达96.3%;两口试验井加注缓蚀剂后,腐蚀速率大幅下降,缓蚀率可达85%以上,现场使用效果优异。     

基于化工设备金属腐蚀及环氧防腐涂层的应用研究

化工设备的腐蚀主要是金属腐蚀。采用防腐涂层是抑制金属腐蚀最普遍、最经济的方法。根据金属设备腐蚀工况下表面沉积物的产生机理,对金属表面清除难易程度进行分析,就环氧树脂防腐涂层的应用,环氧防腐涂层的作用机理以及工艺性能和应用前景作以探讨。     

榆林气田气井缓蚀剂评价

文章针对榆林气田气井的腐蚀,主要是CO2腐蚀和溶解盐腐蚀,对缓蚀剂进行筛选与评价。     

气提法处理高含CO_2油田采出水的试验研究

气驱油田采出水中大量CO_2的存在导致采出水腐蚀性增强,且造成水中悬浮物浓度增大,影响回注或排放。试验研究了含不同CO_2浓度的采出水中p H值、腐蚀速率、含油量和离子浓度等水质特性参数的变化,考察了气液比、含油量及温度等因素对气提法处理油田采出水中CO_2效果的影响。结果表明:CO_2浓度是影响油田采出水p H值、离子浓度及腐蚀速率等水质特性参数变化的重要因素;气提法去除采出水中CO_2的效果明显,升高温度、降低含油量均有利于提高污水中CO_2去除率;此外,与空气气提相比,氮气气提更有利于降低含油污水的腐蚀速率。在40℃和常压下,氮气气提44 min即可使污水p H值升高到7以上,碳钢腐蚀速率降至0.076 mm/a以下;当以氮气为载气,气液比为26∶1,温度为40℃时,含油污水中CO_2去除率可达100%,气提处理效果最佳。     

咪唑啉缓蚀剂的合成及对二氧化碳的缓蚀性能

以油酸和二乙烯三胺为原料,油酸酸(n)和二乙烯三胺(n)的原料配比为1∶1.2、合成反应温度为160℃、反应时间为3 h条件下合成油溶性咪唑啉型缓蚀剂;测定反应过程中的胺值,通过失重法考察其缓蚀性能。结果显示,二乙烯三胺的转化率为71.60%;合成的缓蚀剂添加量为500 mg/L,单独使用缓蚀效果不够理想,缓蚀效率为:80.05%;与1%的氟碳表面活性剂复配、添加量为500 mg/L、反应温度为80℃、转速为25 r/min及时间为24 h的情况下,缓蚀率最高可以达到94.65%。     

油田采出水超声破乳工艺研究

油田采出水超声破乳的影响因素由多方面控制,主要有破乳反应器形式、使用超声波功率、使用超声波声强、使用超声波频率、破乳反应时间和污水中油浓度等因素,综合作用影响超声破乳效率。其中使用超声波声强和使用超声波频率对破乳除油的影响最为明显,但其他因素也同时影响着油田采出水超声波破乳效率。     

喷射泵腐蚀失效检测与分析

作者采用电子探针和金相技术检测了腐蚀失效的喷射泵,分析了作为被抽吸介质的CO2对喷射泵的腐蚀机制,提出了预防措施。     

二氧化碳腐蚀机理及影响因素

二氧化碳腐蚀可使钢铁发生严重的腐蚀及应力腐蚀开裂。综述了二氧化碳腐蚀的机理,系统地介绍了影响二氧化碳腐蚀的因素诸如环境因素与材料因素等。     

油田水制备电池级碳酸锂研究

油田采油过程中会产生大量含有丰富无机盐资源的油田水,油田水中除含有大量钠、钾、镁等离子外,还富集有多种微量元素如锂、铷等离子。将油田水中富含的锂资源回收利用,不仅避免了油田水直接排放造成的环境污染,还对资源的最大化利用和可持续发展具有重要意义。以某油田水为原料,采用蒸发浓缩、有机相去除、冷冻-芒硝兑卤复合工艺除钙,得到初级油田水;然后分别采用化学法和吸附法进一步对初级油田水进行除钙、镁,得到原料油田水;最后将原料油田水与碳酸钠溶液反应,制备电池级碳酸锂。实验结果表明：化学法和吸附法都能很好地去除油田水中的钙、镁离子;采用化学法和吸附法制备的原料油田水与纯碱溶液反应制备的碳酸锂产品,其纯度都在99.7%以上,其中杂质离子的含量满足电池级碳酸锂的要求。该方法成功实现了油田水中锂资源的回收利用。