上游泵送机械密封润滑膜固体颗粒沉积特性研究

上游泵送机械密封运行中常因固体颗粒沉积而出现动压槽堵塞失效现象,为了对微间隙润滑膜固体颗粒沉积特性进行研究,建立了密封润滑膜三维几何模型和气液固多相流计算模型,应用Mixture模型和DPM模型模拟研究了不同颗粒直径、转速、介质压力、颗粒进口体积分数和润滑膜厚度对固体颗粒沉积特性的影响规律。研究表明：来自润滑膜内径侧固体颗粒的沉积率及沉积区域均与颗粒直径、颗粒进口体积分数、密封工况和润滑膜厚度等参数有关,粒径较小、转速增大、介质压力增大和膜厚减小有利于降低颗粒沉积率;螺旋槽低压区是颗粒沉积的主要部位,且粒径、颗粒进口体积分数、转速和膜厚增大,介质压力降低,使沉积区域明显向外槽根拓展,这是螺旋槽易出现堵塞失效的原因;低转速时易在坝区出现颗粒沉积,非槽区的沉积颗粒呈周向分布。     

自组装润滑膜体系的研究进展

介绍了有机聚合物类自组装润滑技术、自组装润滑膜体系的类型、影响润滑膜自组装行为的因素和自组装润滑膜的主要表征方法,提出了该领域今后的发展方向及需要解决的重点课题。     

电离辐照技术在PTFE改性产品开发中的应用

综合介绍了电离辐照技术在PTFE改性产品开发中的应用情况,并简要介绍该技术在PTFE改性中应用的最新进展。     

PTFE分散树脂的干燥技术

介绍了适用于PTFE分散树脂的厢式干燥、真空干燥、带式干燥和微波干燥等干燥技术,简述PTFE分散树脂在不同干燥技术应用过程中的影响因素,为PTFE分散树脂干燥技术的应用提供参考。     

PTFE乳液废水资源化技术研究及应用

从非离子表面活性剂的特性出发,开发了PTFE乳液废水资源化技术,采用加热静置分层一步浓缩脱盐工艺,实现一步法浓缩回收非离子表面活性剂,得到的浓缩液质量达到PTFE乳液生产的质量要求。该技术具有较好的实用价值,已在生产中成功应用,并获国家发明专利。     

弹性PTFE膨体密封材料性能及应用

国外最近介绍了一种优越的高弹性膨体（KlingenSealen）密封材料,它是由纯PTFE塑料经100％膨胀加工而成。其显微结构展现了它具有包含高度纤维组织化的多方位PTFE纤维。这种多方位纤维保留了PTFE塑料的所有耐化学腐蚀性能。最近已以接口密封带和薄板形式,作为商品提供使用。 这种材料软而柔韧,易弯曲但又强度很高,并具有高度可压缩性,具有明显地改进了抗蠕变松动和冷流动的性能。凡是因刮擦、损坏而造成的刻痕或缺陷,法兰表面的密封部位高低不平,采用KlingenSealen就是一种理想的密封材料,它可方便地流动手不平整的轮廓线、…     

玻璃钢增强PTFE管的加工与应用

不饱和聚酯玻璃钢增强PTFE管简称玻璃增强PTFE管。这是利用PTFE管的优良耐热性、化学稳定性及不饱和聚酯玻璃钢的耐腐蚀性和一定刚性,通过粘合剂使两种不同材质复合成一体,以克服不同材质之间热胀系数引起的缺陷。管道的腐蚀是化工生产中的重大问题。据统计每年因腐蚀而报废的金属大约有1亿吨,美国每年因腐蚀而报废的设备相当于每年钢产量的40％。国外早在60年代中期就发展了钢管内衬PTFE管及配件或玻璃钢增强PTFE管及配件,国内试制产品有PTFE带包绕工艺生产的各种钢管内衬PTFE管,以等压成型工艺制成钢管内衬PTFE管和玻璃…     

PTFE聚合釜设计新理念及其应用

化工装备是实现化工生产过程的主要物质条件之一。在某些行业，装备技术相对落后于工艺技术，成为制约生产发展的因素。     

聚四氟乙烯(PTFE)防粘涂层的应用

选用了聚四氟乙烯（PEFE）粉末，耐高温粘接树脂以及适量的配合剂作为原料，制作了金属模具的防粘涂层，试验了各种高分子聚合物以及在多种条件下的应用状况。试验结果表明，聚四氟乙烯涂层具有功能多，满足多种温度下的加工，长期使用，不受模具复杂性的影响，不影响高分子材料的表观和内部质量的特点。     

耐高温环氧／有机硅润滑涂料的研究

根据共混改性原理,制得环氧改性有机硅树脂,并以此为基料,制得耐高温润滑涂料。考察了该体系的物理化学性能及热稳定性能,并测定了润滑涂层的摩擦磨损寿命。试验结果表明,在环氧树脂质量百分含量为33%时,涂层的综合性能最好。     

聚四氟乙烯(F4)衬里成型技术及其应用

结合工程应用实例,对三种聚四氟乙烯(F_4)衬里成型技术:衬里成型技术、聚四氟乙烯衬里金属网成型技术、聚四氟乙烯衬里复合成型技术进行了介绍,以便于在今后的工程中参考应用。     

Electrogeneration of hydrogen peroxide on a novel highly effective acetylene black-PTFE cathode with PTFE film

A novel acetylene black-PTFE cathode for electrogeneration of hydrogen peroxide (H₂O₂) was fabricated using acetylene black powder (ABP) as catalyst, PTFE as binder. The effect of mass ratio of ABP to PTFE, solution pH (3–11), applied current density (5–20 mA cm⁻²) and surface hydrophobic property on the activity and useful life of cathode was investigated using a two-electrode undivided cell fed with air at 2 L min⁻¹ in Na₂SO₄ solution of 0.05 M, and the characteristics of cathode were examined by FTIR spectra, BET measurement, SEM image and CV study. The experimental results showed that: (1) so far the activity of cathode is the highest for the electrogeneration of H₂O₂ with air feed, at pH 3 and the current density of 20 mA cm⁻² the average H₂O₂ generation rate reaching 58.9 mg L⁻¹ h⁻¹ cm⁻² during 150 min of electrolysis and the current efficiency being 92.7%; (2) a proper and stable surface hydrophobic property could significantly increase the useful life of cathode; (3) the cathode had a remarkable restoration and regeneration performance.     

PTFE填充PI基复合材料摩擦学性能

以聚四氟乙烯(PTFE)为填料,聚酰亚胺(PI)为基体,通过机械冷压法制备了聚酰亚胺/聚四氟乙烯(PI/PTFE)自润滑复合材料。研究了PTFE在复合材料中质量分数对该材料和金属试件对磨时摩擦学性能的影响。结果表明:在一定质量范围内PTFE的加入对于提高复合材料耐磨性具有积极的促进作用。当PTFE质量分数为30%时,PI/PTFE复合材料磨损率最低。和纯PI相比,填充PTFE的复合材料耐磨性提高3个数量级。对试件磨损形貌的分析表明:在对偶面形成转移膜的连续性直接影响PI/PTFE复合材料的摩擦磨损行为。对应最佳摩擦学性能时形成的自润滑转移膜更加连续、光滑和完整。     

聚四氟乙烯大型层压制品的生产技术

介绍了直径 1m、厚度 2 0mm、两面层为纯聚四氟乙烯、中间层为填充型聚四氟乙烯的三层模压圆板的生产技术。用此技术生产的圆层压板除具有聚四氟乙烯所有的优异性能外,其压缩强度、弯曲强度、硬度等机械性能有较大的提高     

层-层自润滑复合材料的研究

利用层状结构六方BN（h—BN）优良的润滑特性，将其引入Al2O3陶瓷基体中制备陶瓷复合材料。借助抗弯强度测试、XRD、SEM等手段，对BN含量、结构参数、烧成温度及材料组成和显微结构等几个影响因素进行讨论，得到了实现自润滑材料的最佳配方、成型工艺和烧成温度。     

内,外环半包覆氟塑料“O”形圈的研制

主要介绍内、外环半包覆四氟膜“O”形圈的研制，该技术已用于无油润滑密封和液压、气动往复密封。可降低摩擦系数，提高密封的可靠性和使用寿命。     

填充PTFE性能的初步研究

本文采用正交设计法,对PTFE、石墨、玻璃纤维、铜粉的共混物进行配方筛选,找出了影响共混物主要性能:磨耗、比重、拉伸强度和断裂伸长率的主要因素,并对其原因作了解释。     

Robust and reliable solid oxide fuel cells with modified thin film YSZ electrolyte

Reduce electrolyte thickness can improve solid oxide fuel cell (SOFC) performance. However, thinner electrolyte often contains prominent defects and flaws, which may decrease the yield and increase operation risk. This work proposes a method to modify the thin film YSZ electrolyte, to improve cell reliability and durability. The as-sintered anode supported half-cell with screen printed YSZ electrolyte was immersed in precursor solution of Y(NO₃)₃·6H₂O and Zr(NO₃)₄·5H₂O, and being treated under hydrothermal condition of 150°C for 12 h. As a result, the modified cells show slight increase in the OCV values. Furthermore, the hydrothermal modification effectively promotes interface sintering between YSZ electrolyte and GDC barrier layer, yielding a smaller ohmic resistance of .142 Ω·cm² (a decrease of ∼11%) and a higher peak power density of .964 W/cm² (an increase of ∼18%) at 750°C, than pristine cell. Moreover, the modified cell operates stably over 300 h, while the pristine cell presents large and irregular voltage fluctuations. This work suggests that the hydrothermal modification is an effective and promisingly industrial applicable method for thin film electrolyte recovery in SOFCs.