液压顶升法在新加坡储罐工程中应用技术

通过新加坡UT储罐现场施工为例,介绍采用自动化程度较高液压顶升装置和罐壁自动焊结合,进行大型储罐倒装法施工的工艺,该工艺首次在新加坡大型储罐工程应用一次成功,取得了良好的经济效益和社会效益,为在国际大型储罐施工提供借鉴。     

储罐的气顶法安装

储罐的气吹顶升倒装法施工,具有施工机具简单,高空作业少,罐体成型质量好,施工周期短,节省投资等优点。本文介绍了采用气吹顶升安装储罐的施工方法及注意事项。     

LNG储罐采用常规液压顶升装置安装的工艺设计与分析

利用公司现有常规液压顶升装置(YT25-2700)进行LNG储罐倒装法施工工艺的设计,并进行应力与经济性分析,探寻能够充分发挥公司现有液压顶升装置作用,降低单圈壁板宽度大于2500mm储罐(特别是LNG储罐)的安装施工成本的工艺方法。     

浅谈储罐液压顶升倒装法施工工艺

本文结合长庆油田姬塬油田外输总站20000m3立式储罐安装施工,通过对大罐倒装法施工工艺进行分析,从而提出大型储罐液压顶升倒装法施工的工艺流程及质量控制方法。     

液压顶升倒装法施工在航空油料储罐安装中的应用

XX油库5000 m~3储罐采用液压顶升倒装法施工工艺,在保证质量、安全的前提下,大大缩短了建设周期、有效地降低了成本。液压顶升倒装法施工工艺值得在航空油料储罐安装中推广。     

大型储罐电动机械化倒装运用

储罐安装工艺方法按照壁板的安装顺序分为正装法和倒装法,正装法使用吊装机械从底层壁板向上层依次安装,倒装法使用倒链或者液压提升机构提升顶层壁板向下层安装。现阶段国内20000立方米容积(含)以下储罐一般采用倒装法,而20000立方米容积以上储罐一般采用正装法安装。倒装法惯用的方法为手拉葫芦提升或者是液压顶升,手拉葫芦提升劳动力用工集中、工作效率低、受力不均匀,储罐圆度难以控制、同时安全措施费用投入大等一系列问题;液压顶升设备租赁费用高、同时又漏油污染等问题。近年来,电动化工具日趋盛行,电动倒链在储罐壁板、浮盘的施工作业中的使用逐渐形成了一种趋势。     

大型储罐倒装法施工技术应用

本文论述的主题是大型储罐倒装法施工技术,通过大型储罐倒装法施工和正装法施工的对比分析,得出大型储罐倒装法施工工艺在施工工效、安全性、施工质量等方面均占有优势,开发大型储罐倒装法施工技术能够加快我国的大型储罐施工建设,降低成本。     

浅谈立式储罐安装方法

立式储罐的安装方法根据施工程序上可以分为正装法和倒装法两种;其中中小型储罐尤其是拱顶储罐常用倒装法进行施工,而大型浮顶储罐常用正装法进行施工。     

大型钢制圆筒式储罐的导链式倒装法施工技术

钢制立式储罐多用于化工、石油、农药、储运等行业.因为大型储罐在容积相等的条件下,有占地面积少,投资成本低等优点,钢制立式储罐有向大型化发展的趋势.以往采用导链式倒装法安装钢制立式储罐的多为3000m<'3>以下的中小型储罐,我公司通过调研,考察,成功采用导链式倒装法完成了大型钢制立式储罐的安装施工.文中详细介绍了导链式...     

火电厂烟囱玻璃钢内筒正装法施工方法

在火电厂烟囱内筒施工中,常用的方法为烟囱内部逐节顶升或者提升,从上到下逐节安装的倒装法,采用正装法施工的较少见。文章结合通辽发电总厂1#烟囱内部防腐改造施工经验,介绍自立式玻璃钢防腐内筒外部起吊,内部正装法施工方法。     

机械镀锌在工程机械燃油箱内壁防腐上的应用

主要介绍了机械镀锌工艺在工程机械燃油箱上的应用,机械镀锌工艺与其他几种镀锌方法在工程机械燃油箱上的应用的比较优势和在应用实践中的实施方法。     

大型液化天然气储罐隔震减震措施分析

为了研究更合适的大型液化天然气（LNG）储罐隔震减震方法,本文分析了现有大型建构筑的减震隔震措施,结合LNG储罐隔震工程设计的需求,基于物理隔震方法、隔震理论,总结了不同措施下的设计计算方法;分析了LNG储罐结构体系的组成及其特点,提出了用于LNG储罐反应谱分析的标准复合模型。分析结果表明：各种物理隔震方法均可以在LNG储罐中得到应用,设置隔震装置后储罐固有频率的改变情况是影响隔震效果的关键,深入的隔震理论研究是LNG储罐抗震技术发展的基础条件,基于LNG储罐反应谱分析的标准复合模型为储罐抗震设计提供了一套简单有效的工程设计方法。     

外浮顶储罐工程安装实例

文章主要以湛江东兴石油企业有限公司新建40000m^3原油罐安装工程为实例,概述了该项目的施工工序,主要包括罐底板、罐壁、浮顶、上水试验和罐底CTPU（弹性聚氨酯）密封五方面的工序。最后指出,储罐的施工工艺差别不大,而求同存异的理念是工程实施成功的关键。     

LNG储罐气升顶工艺分析

在国内外储罐施工中,气升顶方法由于其施工速度快且成本低等特点而被广泛采用。但对于大型储罐拱顶,由于其质量大,提升高度高,影响因素多,施工安全风险大等特点,气升顶成为施工中的技术难点之一。平衡、供气及密封系统作为气升顶核心环节,是拱顶平稳上升的基本保障。结合1.6×105 m3LNG储罐项目,论述了气升顶的施工过程及原理,并对平衡校正系统、平衡配重系统及供气系统进行了计算和分析,总结了气升顶过程的关键技术要点。     

储罐罐底漏磁检测技术研究

漏磁检测是储罐罐底板检测的趋势,稳定的漏磁检测设备信号干扰小,信号处理和传感器结构简单,是一种有效可靠的检测方法.开罐状态的漏磁检测技术结合声发射的储罐在役检测技术和储罐焊缝检测的真空测漏技术,大大提高了储罐安全可靠性.     

50000m3外浮顶储罐施工方法探讨

本文根据我公司在新疆油田公司油气储运公司承建的50000m~3外浮顶储罐建设工程实践,借鉴国内外大型储罐建造技术,结合我公司成熟的储罐建造经验,探讨建造大型外浮顶储罐的一种施工方法——外脚手架正装法,同时介绍工厂预制和现场自动化焊接技术,并结合工期控制等问题论述该施工方法的特点。     

9%Ni钢及其在LNG储罐建造中的焊接简

9％Ni钢是含镍量为8．5％～10％Fe—Ni系低碳马氏体型超低温钢,在-196℃具有优异的强韧性,广泛应用于大型液化天然气储罐等低温设备的建造。9％Ni钢通过合理的合金设计、先进的冶炼技术和严格的热处理保证其优异的低温韧性。克服了在大型LNG储罐建造过程中主要出现的孤坑裂纹、横焊打底焊道贯穿裂纹和气孔等焊接缺陷。结合大型LNG储罐工程建设实例,对9％Ni钢及其焊接工艺和焊接工艺评定要点进行归纳分析。     

大型储罐双浮盘无胎架建造方法研究

根据阿布扎比原油管道项目1.6×105m3浮顶储罐建造案例,深入剖析和研究大型浮顶储罐的双浮盘无胎架建造过程。重点探讨双浮盘安装施工方法和双浮盘浮力计算,验证的计算值与实际值基本吻合。按此施工方法,大型浮顶储罐能节省储罐浮盘胎架的制作,减少安装过程的高空作业,降低施工技术难度,提高双浮盘安装质量和施工效率,节约施工成本,同时提高施工过程的安全性。     

倒装法施工在100000m~3储罐中的应用

对储罐的分类进行了简单介绍,详细阐述了100000m3倒装法施工的工艺过程和罐底板、壁板、大角焊缝、浮顶的焊接程序。通过与正装法施工进行比较,分析了倒装法在施工中存在的优点及不足之处。     

原油罐区安全风险分析

采用危险与可操作性研究（HAZOP）方法对新建原油罐区进行安全风险评价分析,发现了基础设计中存在的一些设计缺陷,并从工艺和设备,以及操作技术与管理等方面提出了相应的安全对策和建议。同时,对石油化工行业管理人员和操作人员的培训方面、设施全生命周期完整性箭理方面推广HAZOP技术,以及针对大型石化企业或建设项目实施智能HAZOP计算机辅助分析进行了展望。