12X18H12T与TP347H异种钢焊缝显微组织分析

对末级过热器材质为12X18H12T与TP347H异种钢焊接工艺试验进行研究。通过焊缝外观成型及显微组织分析、扫描电镜、EDS能谱以及奥氏体钢的晶间腐蚀等试验研究,认定两种工艺下的对接环焊缝焊接接头均合格：采用钨极氩弧焊打底（焊丝H1Cr18Ni9Ti）、A132焊条填充盖面的焊接工艺所焊接头性能优于采用钨极氩弧焊打底（焊丝TGS347）、A137焊条填充盖面的焊接工艺。     

AK—12型汽轮机油汽管短焊接工艺

通过对AK－12型汽轮机缸体与抽汽短管焊接的性能分析，确定了采用镍基焊丝焊接过渡层，用A507焊条填充盖面的焊接工艺。实施后经过检验焊缝质量满足要求，为焊接相应的缸体构件提供了实践经验。     

AK-12型汽轮机抽汽短管焊接工艺

通过对AK-12型汽轮机缸体与抽汽短管焊接的性能分析,确定了采用镍基焊丝焊接过渡层,用A507焊条填充盖面的焊接工艺.实施后经过检验焊缝质量满足要求,为焊接相应的缸体构件提供了实践经验.     

АК-12型汽轮机抽汽短管焊接工艺

通过对A　—12型汽轮机缸体与抽汽短管焊接的性能分析，确定了采用镍基焊丝焊接过渡层，用A507焊条填充盖面的焊接工艺。实施后经过检验焊缝质量满足要求，为焊接相应的缸体构件提供了实践经验。     

大口径厚壁P91钢管的焊接技术

在对P91钢进行焊接性能分析的基础上,提出了大口径厚壁P91钢管的焊接工艺方案以及焊接注意事项,包括坡口检查及清理、焊口组对及定位焊、背面充氩保护、焊前预热、手工钨极氩弧焊打底、焊条电弧填充及盖面,以及焊后热处理等。     

12Cr1MoV钢管的脉冲手工钨极氩弧焊工艺

单面焊双面成形手工钨极氩弧焊采用可控硅整流脉冲弧焊电源，是一种能获得高质量、高效率、低成本的焊接技术，已在国内焊接生产中推广应用。但是，脉冲手工钨极氩弧焊的设备性能及其工艺特征，目前尚未见有详细的研究报导，为了提高规律性的认识和指导承压薄壁小径管的焊接生产，本文以介绍脉冲手工钨极氩弧焊电源的工艺特性入手，首选电站锅炉通用的低合金珠光体耐热钢种中的１２Ｃｒ１ＭｏＶ小径管进行了工艺适应性试验和工艺评定，探索了在不同工艺规范条件下焊缝成形，接头机械性能和金相组织的变化情况，并与普通直流手工钨极氩弧焊施焊该钢种的结果进行了对比分析。     

异种钢焊接熔合线磁痕的显示

某电厂165 MW供热机组锅炉高温过热器联箱材料为12Cr1 MoV,规格d133 mm×25 mm,其化学成分见表1。接管材料是T91,规格d38 mm×5 mm,化学成分见表2。焊接采用氩弧焊打底电焊盖面工艺,打底氩弧焊丝是TGS-9CB,盖面焊条是E9015-B9(其     

P91钢大径管焊接工艺

针对 P91钢大径管焊接根部易于氧化和产生焊接裂纹的问题 ,在华能丹东电厂 2号机组安装工程主蒸汽管道焊接中 ,采取焊口局部充氩保护手工钨极氩弧焊打底和手工电弧焊填充、盖面焊接工艺 ,焊接全过程监控焊口温度 ,焊后及时进行高温回火热处理 ,取得了良好的效果 ,保证了P91钢大径管的焊接质量     

P91钢大径管焊接工艺

针对Ｐ９１钢大径管焊接根部易于氧化和产生焊接裂纹的问题,在华能丹东电厂２号机组安装工程主蒸汽管道焊接中,采取焊口局部充氩保护手工钨极氩弧焊打底和手工电弧焊填充、盖面焊接工艺,焊接全过程监控焊口温度,焊主时进行高温回火热处理,取得了良好的效果,保证了Ｐ９１钢大径管的焊接质量 。     

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

介绍了对原苏联生产的12X18II12T(12Cr18Ni12Ti)型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊,使用药芯焊丝PK-YB132(W)进行焊接的可行性试验及实际应用效果。     

12X18H12T钢材质变化特征研究

通过对高温再热器管泄漏事故中12X18H12T钢的宏观检查、成分分析、常温机械性能试验及显微试验分析,确认12X18H12T不锈钢管在长期超温运行后的材质变化规律和老化机理,并验证了该种类钢材寿命的评定方法.     

12X18H12T钢管蒸汽侧氧化皮及其剥落物的微观结构与形貌特征

通过对某电厂12X18H12T过热器和再热器割管样品内壁氧化皮及其剥落物进行金相检验、扫描电镜观察、微区能谱分析、X-射线衍射等试验分析,研究和总结了18-8系列粗晶奥氏体不锈钢过热器和再热器蒸汽侧氧化皮的宏观和微观结构与形貌特征。研究结果表明：该不锈钢原生氧化皮通常可分为内、中、外3层氧化物,其内层为结构致密的富铬尖晶石结构氧化物,中间层主要是结构疏松、多孔的Fe3O4,最外层为结构致密但厚度较薄的Fe2O3;剥落物主要是原生氧化皮的外两层铁氧化物,内层氧化物一般并不剥落。原生氧化皮外层剥落部位在后继运行过程中不会再生长出新的Fe3O4类氧化物,但会逐渐生长出新的Fe2O3层,该次生Fe2O3层生长速度十分缓慢。     

TP304H与钢102异种钢接头失效分析

分析了锅炉高温再热器管的TP304H奥氏体钢与钢102的异种钢接头在运行不到2万小时后即发生泄漏的原因,提出了改善接头性能的建议。     

12Cr1MoV与TP304H异种钢管的瞬态液相连接

采用铁基非晶中间层合金,在1220℃、3min、8MPa的工艺条件下进行了12Cr1MoV与TP304H异种钢管的瞬态液相连接,以扫描电镜(SEM)、能谱(EDX)分析了接头区组织与成分分布,并与氩弧焊接头进行了比较。结果表明,与氩弧焊接头不同,瞬态液相连接接头焊缝界面不明显,晶粒跨界面连续生长,基体元素沿焊缝区连续分布,无成分突变。瞬态液相连接接头拉伸时断在12Cr1MoV母材侧,弯曲180°未断,接头性能合格。     

12Cr1MoV和TP304H异种钢焊缝失效分析

以电厂中常见的异种钢焊缝为研究对象,通过宏观观察、常温力学性能拉伸试验以及金相观察,分析了12Cr1MoV和TP304H异种钢焊缝失效的原因。结果表明,焊接熔合线上的楔形延伸及异常富碳层是形成裂纹的原因,蠕变孔洞组织的出现使得裂纹向12Cr1MoV侧母材延伸。     

基于MC9S12H256实现的闭环SPWM异步电机变频调速系统

文章介绍了目前国内应用较少的16位单片机MC9S12H256,并详细阐述了使用该型号单片机实现闭环变频调速系统的设计方案.着重讨论了MC9S12H256用于变频调速时特有的优势.     

TP347H与12Cr1MoV异种钢焊接接头早期失效研究

为了解决异种钢焊接接头的早期失效问题,对运行近4万h出现开裂失效的TP347H与12cr1MoV异种钢接头,进行了化学成分、力学性能、显微硬度和微区元素成分能谱分析等内容的试验测试,发现了焊接接头中合金元素的迁移和硬度的分布规律,经研究分析,确认早期失效是由于熔合线附近区域的应力水平较高并与机组运行中的交变热应力、炉管内气流波动引起的振动应力等相叠加,使焊接接头的熔合线附近受到了应力幅值较高的交变载荷的作用而产生的低周疲劳失效.     

长城开关:i-AZl-12系列开关设备(12 kV C-GIS)

天水长城开关厂研制的i-AZ1-12系列开关设备(12 kV C-GIS)以SF6气体为绝缘介质,适用于额定电压为3～12 kV、频率为50 Hz的三相交流供电系统,可频繁操作.……